This paper presents a study of the

This paper presents a study of the development of a surface roughness model for turning of mild steel with coated carbide tools.
The model is developed in terms of cutting speed, feed rate and depth of cut, using response surface methodology. Machining tests
were carried out with TiN-coated carbide cutting tools under various cutting conditions. First-order and second-order model predicting
equations for surface roughness have been established by using the experimental data. The established equation shows that
the feed rate was main influencing factor on the surface roughness. It increased with increasing the feed rate but decreased with
increasing the cutting speed and the depth of cut, respectively. In addition, analysis of variance for the second-order model shows
that the interaction terms and the square terms are statistically insignificant. The predicted surface roughness of the samples has
been found to lie close to that of the experimentally observed ones with 95% confident intervals. Moreover, it is seen that the
first-order effect of feed rate and cutting speed is significant while depth of cut is insignificant.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เอกสารนี้นำเสนอการศึกษาการพัฒนาแบบจำลองความเรียบผิวในการกลึงเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบคือพัฒนารูปแบบในแง่ของความเร็วตัด อาหารอัตราและความลึกของการตัด การใช้วิธีการพื้นผิวตอบสนอง ชิ้นทดสอบได้ดำเนินการ ด้วยเครื่องมือตัดคาร์ไบด์เคลือบดีบุกตัดสภาวะต่าง ๆ สั่งครั้งแรกและรุ่นสองสั่งคาดการณ์สมการสำหรับความหยาบผิวได้ถูกก่อตั้งขึ้น โดยใช้ข้อมูลการทดลอง สร้างสมการแสดงให้เห็นว่าอัตราอาหารถูกหลักปัจจัยมีอิทธิพลต่อความเรียบผิว มันขึ้นกับการเพิ่มขึ้นของราคาอาหาร แต่ลดลงด้วยเพิ่มความเร็วตัดและความลึกของการตัด ตามลำดับ นอกจากนี้ วิเคราะห์ผลต่างของรุ่นที่สองสั่งแสดงที่เงื่อนไขการโต้ตอบและเงื่อนไขตารางมีสำคัญทางสถิติ ความหยาบผิวเคลื่อนที่อย่างมีพบนอนกับที่ experimentally พบกับช่วงความเชื่อมั่น 95% นอกจากนี้ จะเห็นที่ผลแรกสั่งอาหารอัตราและความเร็วตัดเป็นสำคัญในขณะที่ความลึกของการตัดเป็นสำคัญ

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทความนี้นำเสนอการศึกษาการพัฒนารูปแบบความขรุขระพื้นผิวสำหรับการเปิดของเหล็กอ่อนด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบ.
แบบจำลองที่ได้รับการพัฒนาในแง่ของความเร็วตัดอัตราป้อนและความลึกของการตัดโดยใช้วิธีพื้นผิวตอบสนอง
การทดสอบการใช้เครื่องจักรได้ดำเนินการกับเครื่องมือตัดคาร์ไบด์เคลือบดีบุกตัดภายใต้เงื่อนไขต่างๆ
ลำดับแรกและรูปแบบที่สองเพื่อทำนายสมการสำหรับพื้นผิวที่ขรุขระได้รับการจัดตั้งขึ้นโดยใช้ข้อมูลจากการทดลอง
สมการที่จัดตั้งขึ้นแสดงให้เห็นว่าอัตราการป้อนเป็นปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลต่อความขรุขระของพื้นผิว มันเพิ่มขึ้นตามอัตราการป้อน
แต่ลดลงด้วยการเพิ่มความเร็วในการตัดและความลึกของการตัดตามลำดับ
นอกจากนี้การวิเคราะห์ความแปรปรวนสำหรับรูปแบบการสั่งซื้อที่สองแสดงให้เห็นว่าข้อตกลงและเงื่อนไขการทำงานร่วมกันตารางที่ไม่มีนัยสำคัญทางสถิติที่มี พื้นผิวที่ขรุขระคาดการณ์ของกลุ่มตัวอย่างที่มีการตรวจพบว่าอยู่ใกล้เคียงกับคนที่ตั้งข้อสังเกตการทดลองกับช่วงเวลาที่มีความเชื่อมั่น 95% นอกจากนี้จะเห็นได้ว่าผลครั้งแรกที่คำสั่งของอัตราการป้อนและความเร็วในการตัดที่มีความสำคัญในขณะที่ระดับความลึกของการตัดเป็นนัยสำคัญ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บทความนี้นำเสนอการศึกษาการพัฒนารูปแบบการเปลี่ยนพื้นผิวขรุขระของเหล็กอ่อนด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์เคลือบ
รูปแบบการพัฒนาในด้าน ความเร็วตัด อัตราการป้อนและความลึกของการตัด โดยใช้วิธีการพื้นผิวตอบสนอง เครื่องทดสอบ
ทดลองกับเครื่องมือตัดคาร์ไบด์เคลือบดีบุกภายใต้เงื่อนไขการตัดต่าง ๆ คำสั่งแรกและสอง - แบบจำลองทำนาย
สมการความขรุขระของพื้นผิวได้รับการจัดตั้งขึ้นโดยการใช้ข้อมูลจากการทดลอง การสร้างสมการแสดงให้เห็นว่า
อัตราการป้อนเป็นหลักที่มีอิทธิพลต่อปัจจัยบนพื้นผิวขรุขระ มันเพิ่มขึ้นตามอัตราการป้อนแต่ลดลง
เพิ่มความเร็วตัดและความลึกในการตัด ตามลำดับ นอกจากนี้ การวิเคราะห์ความแปรปรวนสำหรับรูปแบบการแสดง
อันดับที่สองว่าข้อตกลงและเงื่อนไขระหว่างตารางจะแตกต่างกันเล็กน้อย ทำนายความขรุขระพื้นผิวของตัวอย่างได้
ถูกพบนอนใกล้กับที่ของโดยสังเกตที่ 95% มั่นใจๆ นอกจากนี้ จะเห็นได้ว่าผลของอัตราป้อนและ
เพื่อตัดความเร็วอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะที่ระดับความลึกของการตัดเป็นสําคัญ