Encapsulation is a process of confining active compounds within
a matrix in particulate form to achieve one or more desirable effects
(Chan, Lee, Ravindra, & Poncelet, 2009). Oils are encapsulated for
various reasons, such as for conversion of liquid to solid form to
facilitate handling, transportation or incorporation into other components However, in some food, nutraceutical and cosmetic products,
higher oil content may be required to reduce the product
volume. Peniche, Howland, Corrillo, Zald´var, and Argüelles-Monal
(2004) have shown that it is possible to achieve high oil content (of
about 65–70%) using a simple extrusion process, where the oil is
encapsulated within Ca-alginate beads coated with chitosan. However,
the scope of their study was not aimed to develop a product
with a high oil content. Currently, the influence of process variables
towards achieving this objective remains poorly understood.
The overall aim of this study was to encapsulate a model oil in
Ca-alginate beads to produce dried beads containing a high oil content.
Palm oil was chosen as a model oil because it is easily available.
An alginate-oil emulsion was prepared and dropped into a gelling
bath to produce oil loaded, Ca-alginate beads. The wet beads were
then freeze-dried and oven-dried. The influence of process parameters,
such as alginate type and concentration, oil volume fraction,
emulsion stability and drying methods, on the encapsulation effi-
ciency and bead properties was studied.
Other reasons include taste/smell masking, protection
from evaporation or oxidation, and controlled-release applications.
Encapsulation of many different oils for nutrition, therapeutics, flavoring
or for aromas has been reported in the past, with examples
including fish oil, alpha-tocopherol, wheat germ oil, evening primrose
oil, lemon oil, and citronella oil.
The choice of encapsulation material and process is governed
by three main criteria: the application, economics and safety.
At present, spray-drying is the most commonly used method to
encapsulate oil, and the wall materials are usually carbohydrates,
proteins and gums. The oil-to-wall weight ratios normally range
from 0.1 to 1.0, although 0.2 to 0.5 are more common, and the oil
content could reach up to 50% of the total weight of final product
(Drusch, 2007; Drusch & Berg, 2008; Tan, Chan, & Heng, 2005,
Encapsulation เป็นกระบวนการของสารที่ใช้งานอยู่ภายในเมทริกซ์ในฟอร์มฝุ่นเพื่อให้บรรลุผลต้องอย่าง น้อยหนึ่ง(จันทร์ ลี ราวินทรา & Poncelet, 2009) น้ำมันที่นึ้สำหรับเหตุผลต่าง ๆ เช่นสำหรับแปลงของเหลวของแข็งในแบบฟอร์มการอำนวยความสะดวกในการจัดการ การขนส่งหรือประสานไปยังส่วนประกอบอื่น ๆ อย่างไรก็ตาม ในอาหาร nutraceutical และ ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางปริมาณน้ำมันสูงอาจต้องลดผลิตภัณฑ์ไดรฟ์ข้อมูล Peniche ฮาวแลนด์ Corrillo, Zald´var และ Argüelles นัล(2004) ได้แสดงให้เห็นว่า เป็นไปได้เพื่อให้เนื้อหาของน้ำมันสูงประมาณ 65-70%) ใช้กระบวนการอัดขึ้นรูปง่าย ซึ่งมีน้ำมันนึ้ภายในเคลือบ ด้วยไคโตซานเม็ดแอลจิเนต Ca อย่างไรก็ตามขอบเขตของการศึกษาไม่มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์มีเนื้อหามีน้ำมันสูง ปัจจุบัน อิทธิพลของตัวแปรของกระบวนการบรรลุ วัตถุประสงค์นี้ยังคงไม่ดีเข้าใจจุดมุ่งหมายโดยรวมของการศึกษานี้คือการ ซ่อนน้ำมันรุ่นในเม็ดแอลจิเนต Ca ในการผลิตลูกปัดแห้งที่ประกอบด้วยเนื้อหาสูงน้ำมันน้ำมันปาล์มถูกเลือกเป็นน้ำมันรุ่นเนื่องจากมีความสะดวกในการใช้เตรียม และหลุดเป็น gelling การเป็นอิมัลชันน้ำมันแอลจิเนตน้ำในการผลิตน้ำมันโหลด ลูกปัดแอลจิเนต Ca เม็ดฝนได้แล้วอบแห้ง และเตาอบแห้ง อิทธิพลของพารามิเตอร์กระบวนการแอลจิเนตชนิดและความเข้มข้น น้ำมันปริมาณเศษเสถียรภาพของอิมัลชันและแห้งวิธี ใน effi encapsulation-ciency and bead properties was studied.Other reasons include taste/smell masking, protectionfrom evaporation or oxidation, and controlled-release applications.Encapsulation of many different oils for nutrition, therapeutics, flavoringor for aromas has been reported in the past, with examplesincluding fish oil, alpha-tocopherol, wheat germ oil, evening primroseoil, lemon oil, and citronella oil.The choice of encapsulation material and process is governedby three main criteria: the application, economics and safety.At present, spray-drying is the most commonly used method toencapsulate oil, and the wall materials are usually carbohydrates,proteins and gums. The oil-to-wall weight ratios normally rangefrom 0.1 to 1.0, although 0.2 to 0.5 are more common, and the oilcontent could reach up to 50% of the total weight of final product(Drusch, 2007; Drusch & Berg, 2008; Tan, Chan, & Heng, 2005,
การแปล กรุณารอสักครู่..

Encapsulation เป็นกระบวนการของการ จำกัด
สารภายในเมทริกซ์ในรูปแบบอนุภาคเพื่อให้บรรลุหนึ่งหรือมากกว่าผลกระทบที่น่าพอใจ
(จันลีราวินทราและ Poncelet 2009) น้ำมันถูกห่อหุ้มสำหรับเหตุผลต่างๆเช่นการเปลี่ยนแปลงของสภาพคล่องที่รูปแบบของแข็งที่จะอำนวยความสะดวกในการจัดการการขนส่งหรือการรวมตัวกันเป็นส่วนประกอบอื่นๆ อย่างไรก็ตามในอาหารบางอย่างผลิตภัณฑ์ nutraceutical และเครื่องสำอางปริมาณน้ำมันที่สูงขึ้นอาจจะต้องลดสินค้าปริมาณ Peniche, ฮอลแลนด์, Corrillo, Zald'var และArgüelles-Monal (2004) แสดงให้เห็นว่ามันเป็นไปได้ที่จะบรรลุปริมาณน้ำมันสูง (จากประมาณ65-70%) โดยใช้กระบวนการอัดขึ้นรูปง่ายที่น้ำมันจะห่อหุ้มภายในCA- ลูกปัดอัลจิเนตเคลือบด้วยไคโตซาน แต่ขอบเขตของการศึกษาของพวกเขาไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณน้ำมันที่สูง ปัจจุบันอิทธิพลของตัวแปรกระบวนการที่จะให้บรรลุวัตถุประสงค์นี้ยังคงเข้าใจ. จุดมุ่งหมายโดยรวมของการศึกษาครั้งนี้เพื่อแค็ปซูลน้ำมันในรูปแบบเม็ด Ca-อัลจิเนตในการผลิตลูกปัดแห้งที่มีปริมาณน้ำมันสูง. น้ำมันปาล์มได้รับเลือกให้เป็นน้ำมันแบบ เพราะมันเป็นได้อย่างง่ายดาย. อิมัลชันน้ำมันอัลจิเนตถูกจัดทำขึ้นและลดลงเป็นก่อเจลอาบน้ำในการผลิตน้ำมันโหลด, ลูกปัด Ca-อัลจิเนต ลูกปัดเปียกถูกแล้วแห้งและเตาอบแห้ง อิทธิพลของพารามิเตอร์กระบวนการเช่นชนิดและความเข้มข้นของอัลจิเนตน้ำมันส่วนปริมาณความมั่นคงอิมัลชันและวิธีการอบแห้งในที่สุดนั่นคือการห่อหุ้มciency และคุณสมบัติลูกปัดศึกษา. เหตุผลอื่น ๆ ได้แก่ รส / กลิ่นกำบังป้องกันจากการระเหยหรือการเกิดออกซิเดชันและการใช้งานที่ควบคุมการเปิดตัว. Encapsulation ของน้ำมันหอมที่แตกต่างกันมากสำหรับการโภชนาการบำบัด, เครื่องปรุงหรือกลิ่นที่ได้รับรายงานในอดีตที่ผ่านมามีตัวอย่างรวมทั้งน้ำมันปลาอัลฟาโทโคฟีรอน้ำมันจมูกข้าวสาลี, สีเหลืองอ่อนเย็นน้ำมันมะนาวและน้ำมันตะไคร้หอม. การเลือกใช้วัสดุห่อหุ้มและขั้นตอนอยู่ภายสามเกณฑ์หลัก:. การประยุกต์ใช้เศรษฐกิจและความปลอดภัยในปัจจุบันสเปรย์แห้งเป็นวิธีที่ใช้กันมากที่สุดที่จะแค็ปซูล, น้ำมันและวัสดุผนังมักจะคาร์โบไฮเดรตโปรตีนและเหงือก น้ำมันกับผนังน้ำหนักอัตราส่วนปกติช่วง0.1-1.0 แม้ว่า 0.2-0.5 จะมีอยู่มากและน้ำมันเนื้อหาสามารถเข้าถึงได้ถึง50% ของน้ำหนักรวมของผลิตภัณฑ์สุดท้าย(Drusch 2007; Drusch และภูเขาน้ำแข็ง 2008 ; ตาลจัน & เฮงปี 2005
การแปล กรุณารอสักครู่..

คือกระบวนการของการใช้สารประกอบภายใน confining
เมทริกซ์ในรูปแบบอนุภาคเพื่อให้บรรลุหนึ่งหรือมากกว่าที่ต้องการผล
( จันลี ราวินทรา & poncelet , 2009 ) น้ำมันจะถูกห่อหุ้มสำหรับ
เหตุผลต่างๆ เช่น การแปลงของของเหลวในรูปแบบของแข็ง
ช่วยจัดการ การขนส่ง หรือเข้าไปในส่วนประกอบอื่น ๆ อย่างไรก็ตาม ในบางอาหารเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์อาหารและเครื่องสำอาง เนื้อหาน้ำมัน
สูงอาจจะต้องลดปริมาณผลิตภัณฑ์
. Peniche ฮาวแลนด์ corrillo ใหม่ , , , zald var และ ARG üเอลเลส Monal
( 2004 ) ได้แสดงให้เห็นว่ามันเป็นไปได้ที่จะบรรลุปริมาณน้ำมันสูง (
65 – 70% ) โดยใช้กระบวนการอัดขึ้นรูปได้ง่าย ซึ่งน้ำมัน
ห่อหุ้มภายใน CA แอลลูกปัดเคลือบด้วยไคโตซาน อย่างไรก็ตาม
ขอบเขตของการศึกษาของพวกเขาไม่ได้มีวัตถุประสงค์ที่จะพัฒนาผลิตภัณฑ์
มีปริมาณน้ำมันสูง ในปัจจุบัน อิทธิพลของตัวแปรที่มีต่อกระบวนการ
การบรรลุวัตถุประสงค์นี้ยังคงไม่ค่อยเข้าใจ .
เป้าหมายโดยรวมของการศึกษา ให้ความรู้ แบบในน้ำมันผลิตลูกปัดลูกปัด
CA อัลจิเนตที่มีปริมาณน้ำมันสูงแห้ง .
น้ำมันปาล์มได้รับเลือกเป็นแบบน้ำมันเพราะมันสามารถใช้ได้อย่างง่ายดาย .
มีเนตอิมัลชั่นชนิดน้ำมันที่เตรียมไว้และลดลงใน gelling
นํ้าเพื่อผลิตน้ำมันโหลด แคลเซียมอัลจิเนตลูกปัด ลูกปัดน้ำแช่แข็งและอบแห้งแล้ว (
. อิทธิพลของพารามิเตอร์ในกระบวนการ เช่นชนิดและความเข้มข้นของ
เนต สัดส่วนปริมาตรน้ำมัน
เสถียรภาพอิมัลชันและวิธีการอบแห้ง ในการ effi -
ประสิทธิภาพและลูกปัดคุณสมบัติศึกษา .
เหตุผลอื่น ๆรวมรส / กลิ่นกาวป้องกัน
จากการระเหยหรือการออกซิเดชันและการประยุกต์ใช้ควบคุมการปลดปล่อยโดย .
encapsulation ของน้ำมันที่แตกต่างกันมากสำหรับการรักษา , โภชนาการ , รส
หรือยั่วยวนได้รับการรายงานในอดีต ตัวอย่าง ได้แก่ แอลฟาโทโคเฟอรอล
น้ำมันปลา , น้ำมันจมูกข้าวสาลี , evening primrose
น้ำมันมะนาว
และน้ำมันตะไคร้หอมทางเลือกของวัสดุห่อหุ้มและกระบวนการถูกควบคุม
3 เกณฑ์หลัก : ใบสมัคร , เศรษฐศาสตร์และความปลอดภัย .
ปัจจุบันการอบแห้งแบบพ่นฝอย เป็นวิธีที่ใช้บ่อยที่สุด
สรุปน้ำมันและวัสดุผนังมักจะมีโปรตีนและคาร์โบไฮเดรต
เหงือก น้ำมันกับผนังอัตราส่วนน้ำหนักปกติช่วง
จาก 0.1 ถึง 0.2 ถึง 0.5 1.0 , แม้ว่าจะมีมากกว่าปกติ และน้ำมัน
เนื้อหาอาจจะสูงถึง 50% ของน้ำหนักรวมของผลิตภัณฑ์สุดท้าย (
drusch , 2007 ; drusch & Berg , 2008 ; แทน , ชาน &เฮง , 2005 ,
การแปล กรุณารอสักครู่..
