การวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพี่อศึกษา

การวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพี่อศึกษาสภาพโรงงานปัจจุบันเป็นบริษัทผลิตแม่พิมพ์ในจังหวัดสมุทรปราการ สา หรับเป็นข้อมูลเพื่อหาสาเหตุในการส่งงานล่าช้าเพื่อนา ไปสู่การวิเคราะห์หาสาตุเพื่อการจัดตารางการผลิตให้เหมาะสมสาหรับเป้าหมายเพื่อลดเปอร์เซ็นต์ส่งงานล่าช้าให้ลดน้อยลงและกำหนดวิธีการแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นเป็นกรณีศึกษา ซึ่งปัจจุบันพบว่ามีเปอร์เซ็นต์ส่งงานล่าช้า39.89% จากการเก็บข้อมูลสภาพโรงงานปัจจุบันเพื่อหาสาเหตุปัญหาที่เป็นปัจจัยเกี่ยวข้องทั้งเครื่องจักร กระบวนการทา งาน จำนวนลูกค้าความถี่การสั่งซื้อ ประเภทผลิตภัณฑ์ และทา การวิเคราะห์ปัญหาด้วยวิธีแผนภูมิก้างปลาและวิธี Why Why Analysis ทาการปรับปรุงตารางการผลิตด้วยวิธี Heuristic แบบ FCFS, EDD และ SPT ทาการเปรียบเทียบพบว่าการจัดตารางแบบ SPT มีค่าเปอร์เซ็นต์การส่งงานล่าช้าน้อยที่สุดคือ 31.51% เทียบกับการจัดตารางการผลิตแบบเดิมลดเปอร์เซ็นต์การส่งงานล่าช้าลงได้ 8.38%

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพี่อศึกษาสภาพโรงงานปัจจุบันเป็นบริษัทผลิตแม่พิมพ์ในจังหวัดสมุทรปราการสาหรับเป็นข้อมูลเพื่อหาสาเหตุในการส่งงานล่าช้าเพื่อนาไปสู่การวิเคราะห์หาสาตุเพื่อการจัดตารางการผลิตให้เหมาะสมสาหรับเป้าหมายเพื่อลดเปอร์เซ็นต์ส่งงานล่าช้าให้ลดน้อยลงและกำหนดวิธีการแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นเป็นกรณีศึกษา ซึ่งปัจจุบันพบว่ามีเปอร์เซ็นต์ส่งงานล่าช้า39.89% จากการเก็บข้อมูลสภาพโรงงานปัจจุบันเพื่อหาสาเหตุปัญหาที่เป็นปัจจัยเกี่ยวข้องทั้งเครื่องจักรกระบวนการทางานจำนวนลูกค้าความถี่การสั่งซื้อประเภทผลิตภัณฑ์และทาการวิเคราะห์ปัญหาด้วยวิธีแผนภูมิก้างปลาและวิธีทำไมทำไมวิเคราะห์ทาการปรับปรุงตารางการผลิตด้วยวิธีคำประกอบพฤติกรรม FCFS, EDD และ SPT ทาการเปรียบเทียบพบว่าการจัดตารางแบบ SPT มีค่าเปอร์เซ็นต์การส่งงานล่าช้าน้อยที่สุดคือ 31.51% เทียบกับการจัดตารางการผลิตแบบเดิมลดเปอร์เซ็นต์การส่งงานล่าช้าลงได้ 8.38%

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สา กระบวนการทางานจำนวนลูกค้าความถี่การสั่งซื้อประเภทผลิตภัณฑ์และทา ทำไมทำไมวิเคราะห์ทาการปรับปรุงตารางการผลิตด้วยวิธี Heuristic แบบ FCFS กรมและ SPT SPT 31.51% 8.38%

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพี่อศึกษาสภาพโรงงานปัจจุบันเป็นบริษัทผลิตแม่พิมพ์ในจังหวัดสมุทรปราการสาหรับเป็นข้อมูลเพื่อหาสาเหตุในการส่งงานล่าช้าเพื่อนาไปสู่การวิเคราะห์หาสาตุเพื่อการจัดตารางการผลิตให้เหมาะสมสาหรับเป้าหมายเพื่อลดเปอร์เซ็นต์ส่งงานล่าช้า ให้ลดน้อยลงและกำหนดวิธีการแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นเป็นกรณีศึกษาซึ่งปัจจุบันพบว่ามีเปอร์เซ็นต์ส่งงานล่าช้า 39.89 % จากการเก็บข้อมูลสภาพโรงงานปัจจุบันเพื่อหาสาเหตุปัญหาที่เป็นปัจจัยเกี่ยวข้องทั้งเครื่องจักรกระบวนการทางานจำนวนลูกค้าความถี่การสั่งซื้อประเภทผลิต ภัณฑ์และทาการวิเคราะห์ปัญหาด้วยวิธีแผนภูมิก้างปลาและวิธีการวิเคราะห์ทำไมทำไมทาการปรับปรุงตารางการผลิตด้วยวิธีฮิวริสติกแบบก่อนกรมและ SPT ทาการเปรียบเทียบพบว่าการจัดตารางแบบ SPT มีค่าเปอร์เซ็นต์การส่งงานล่าช้าน้อยที่สุดคือ 31.51 % เทียบกับการจัดตารางการผลิตแบบเดิมลดเปอร์เซ็นต์การส่งงาน ล่าช้าลงได้ 8.38 %