Fig. 6 shows the SEM images of ZnO

Fig. 6 shows the SEM images of ZnO nanorods grown for (a) 1, (b)
2 and (c) 3 h with the same experimental conditions for the growth
of ZnO nanorods used above. The thickness (~50 nm) of ZnO
nanorods grown for 30 min was increased to ~100 nm, when the
growth time was doubled (1 h) as shown in Fig. 6 (a). We have also
noticed that the thickness of ZnO nanorods was doubled (~200 nm)
when the growth time was increased to 2 h in Fig. 6 (b). Therefore,
it is natural to expect that the diameter of the ZnO nanorods would
keep increasing with the growth time. However, when we increased
the growth time up to 3 h, no clear ZnO nanocrystals have been
detected as shown in Fig. 6 (c), which shows a rather blurred image.
The resulting SEM image indicates that the nanocrystals might be
in an amorphous phase due to the melting of ZnO for a long period of time in hydrothermal solutions. Thus, we have added a surfactant,
polyvinyl alcohol (PVA), in the sample solution to prevent aggregation
or agglomeration and let the sample grow for 3 h. Aggregation or agglomeration
is caused by the high surface energy and thermodynamic
instability exhibited by the surface of the particles [23]. PVA, among
many stabilizing surfactants, is widely employed to stabilize metal colloidal
clusters in solution as illustrated by Nord and co-workers [24]. As
a consequence,we have noticed that the ZnO nanorods kept growing at
a rather slower rate, shown in Fig. 6 (d), which could be due to the role
of the surfactant preventing the aggregation or coalescence.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Fig. 6 แสดงภาพ SEM ของ ZnO nanorods โต (ก) 1, (b2 และ (c) 3 h ด้วยเงื่อนไขเดียวกันทดลองสำหรับเจริญเติบโตของ nanorods ZnO ใช้ข้างต้น ความหนา (~ 50 nm) ของ ZnOnanorods โตสำหรับ 30 นาทีขึ้นไป ~ 100 nm เมื่อการเวลาเจริญเติบโตเป็นสองเท่า (1 h) ดังแสดงใน (a) 6 Fig. เรามียังพบว่า ความหนาของ ZnO nanorods เป็นสองเท่า (~ 200 nm)เมื่อเวลาที่เติบโตขึ้นไป h 2 ใน 6 Fig. (b) ดังนั้นมันเป็นธรรมชาติเส้นผ่าศูนย์กลางของ ZnO nanorods จะคาดหวังให้เพิ่มเวลาการเจริญเติบโต อย่างไรก็ตาม เมื่อเราเพิ่มขึ้นการเจริญเติบโตเวลาถึง 3 h, nanocrystals ZnO ไม่ชัดเจนได้พบตามที่แสดงใน Fig. 6 (ค) ซึ่งแสดงเป็นรูปแทนที่จะมัว รูป SEM ผลบ่งชี้ว่า nanocrystals ที่อาจในระยะที่ไปเนื่องจากการละลายของ ZnO เป็นเวลานานของเวลาในโซลูชั่น hydrothermal ดังนั้น เราได้เพิ่มเป็น surfactantโพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA), ในการแก้ปัญหาตัวอย่างเพื่อป้องกันการรวมหรือขยาย 3 h. รวมหรือ agglomeration agglomeration และให้ตัวอย่างจากการพลังงานพื้นผิวสูง และขอบความไม่แน่นอนในการจัดแสดง โดยพื้นผิวของอนุภาค [23] PVA ระหว่างหลายอย่างกว้างขวางว่าจ้าง stabilizing surfactants เพื่อรักษาเสถียรภาพ colloidal โลหะคลัสเตอร์ในโซลูชัน ตามนอร์ดและเพื่อนร่วมงาน [24] เป็นส่งผลต่อ เราได้สังเกตเห็นว่า ZnO nanorods ยังคงเติบโตอัตราที่ค่อนข้างช้า Fig. 6 (d), ซึ่งอาจเกิดจากบทบาทการแสดงของ surfactant ป้องกันรวมหรือ coalescence

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มะเดื่อ 6 แสดงภาพ SEM ของแท่งนาโนซิงค์ออกไซด์ปลูกเพื่อ (ก) 1 (ข)
2 และ (ค) 3 ชั่วโมงกับเงื่อนไขการทดลองเดียวกันสำหรับการเจริญเติบโต
ของแท่งนาโนซิงค์ออกไซด์ที่ใช้ดังกล่าวข้างต้น ความหนา (~ 50 นาโนเมตร) ของซิงค์ออกไซด์
แท่งนาโนเติบโตขึ้นเป็นเวลา 30 นาทีเพิ่มขึ้นเป็น ~ 100 นาโนเมตรเมื่อ
เวลาการเจริญเติบโตเป็นสองเท่า (1 ชั่วโมง) ดังแสดงในรูป 6 (ก) นอกจากนี้เรายัง
พบว่าความหนาของแท่งนาโนซิงค์ออกไซด์เป็นสองเท่า (~ 200 นาโนเมตร)
เมื่อเวลาการเจริญเติบโตเพิ่มขึ้นเป็น 2 ชั่วโมงในรูป 6 (ข) ดังนั้น
มันเป็นธรรมชาติที่จะคาดหวังว่าเส้นผ่าศูนย์กลางของแท่งนาโนซิงค์ออกไซด์จะ
ให้เพิ่มเวลาการเจริญเติบโต แต่เมื่อเราเพิ่มขึ้น
เวลาการเจริญเติบโตได้ถึง 3 ชั่วโมงไม่มีซิงค์ออกไซด์นาโนคริสตัลที่ชัดเจนได้รับการ
ตรวจพบว่าเป็นที่แสดงในรูป 6 (ค) ซึ่งแสดงให้เห็นภาพค่อนข้างเบลอ.
ภาพ SEM ผลแสดงให้เห็นว่านาโนคริสตัลอาจจะมี
ในขั้นตอนการสัณฐานเนื่องจากการละลายของซิงค์ออกไซด์เป็นระยะเวลานานของเวลาในการแก้ปัญหาความร้อนชื้น ดังนั้นเราจึงได้เพิ่มแรงตึงผิว,
โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ (PVA) ตัวอย่างในการแก้ปัญหาเพื่อป้องกันไม่ให้การรวม
หรือการรวมตัวกันและให้ตัวอย่างเติบโตเป็นเวลา 3 ชั่วโมง การรวมหรือการรวมตัวกัน
ที่เกิดจากการใช้พลังงานสูงและพื้นผิวทางอุณหพลศาสตร์
ความไม่แน่นอนแสดงโดยพื้นผิวของอนุภาค [23] PVA หมู่
เสถียรภาพลดแรงตึงผิวจำนวนมากเป็นลูกจ้างกันอย่างแพร่หลายในการรักษาเสถียรภาพคอลลอยด์โลหะ
กลุ่มในการแก้ปัญหาตามที่แสดงโดยนอร์ดและเพื่อนร่วมงาน [24] เป็น
ผลให้เราได้สังเกตเห็นว่าแท่งนาโนซิงค์ออกไซด์เก็บเติบโตใน
อัตราที่ค่อนข้างช้าแสดงในรูป 6 (ง) ซึ่งอาจจะเป็นเพราะบทบาท
ของแรงตึงผิวป้องกันการรวมตัวหรือการเชื่อมต่อกัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

รูปที่ 6 แสดงภาพ SEM ของ ZnO nanorods โต ( 1 ) , ( b ) และ ( c ) 3
2 H กับเงื่อนไขการทดลองเดียวกันสำหรับการเจริญเติบโต
ของ ZnO nanorods ใช้ข้างต้น ความหนา ( ~ 50 nm ) ของ ZnO
nanorods โต 30 นาที เพิ่มขึ้นเป็น ~ 100 nm เมื่อ
เวลาเติบโตเป็นสองเท่า ( 1 ชั่วโมง ) ดังแสดงในรูปที่ 6 ( ) นอกจากนี้เรายังสังเกตเห็นว่า ความหนาของ P
nanorods เป็นสองเท่า ( ~ 200 nm )
เมื่อถึงเวลาการเติบโตเพิ่มขึ้นเป็น 2 ชั่วโมง ภาพที่ 6 ( B ) ดังนั้น ,
มันเป็นธรรมชาติที่จะคาดหวังว่าเส้นผ่าศูนย์กลางของ ZnO nanorods จะ
เก็บเพิ่มกับเวลาการเจริญเติบโต อย่างไรก็ตาม เมื่อเราเพิ่ม
เวลาการเจริญเติบโตได้ถึง 3 ชั่วโมง ไม่ nanocrystals ZnO ที่ชัดเจนได้ตรวจพบ ดังแสดงในรูปที่ 6
( C ) ซึ่งแสดงให้เห็นค่อนข้างเบลอภาพ
ผลจากภาพพบว่า nanocrystals อาจ
ในเฟสไปเนื่องจากการละลายของสังกะสีสำหรับรอบระยะเวลาที่ยาวนานของเวลาในไฮโดรเทอร์มอลโซลูชั่น ดังนั้นเราจึงได้เพิ่มสารลดแรงตึงผิว
โพลีไวนิลแอลกอฮอล์ ( PVA ) ในตัวอย่างสารละลายเพื่อป้องกันการเกาะกลุ่ม หรือการขอให้กลุ่มตัวอย่าง
3 H . การเติบโตหรือการ
เกิดจากผิวสูงและเสถียรภาพทางพลังงาน
แสดงโดยพื้นผิวของอนุภาค [ 23 ]PVA ในหมู่
หลายเสถียรภาพสารลดแรงตึงผิวเป็นกันอย่างแพร่หลายในกลุ่มโลหะในสารละลาย คอลลอยด์ มั่นคง
เป็นภาพประกอบโดยนอร์ดและเพื่อนร่วมงาน [ 24 ] โดย
นั้น เราพบว่า ZnO nanorods ยังคงเติบโตในอัตราค่อนข้างช้า
, แสดงในรูปที่ 6 ( D ) ซึ่งอาจเป็นเพราะบทบาท
ของสารลดแรงตึงผิวป้องกันการเกาะกลุ่ม หรือการรวมตัว