correlate with biohydrogen producti

correlate with biohydrogen production efficiency by fermentation
because of the following two reasons. First, due to the
differentmechanisms of pretreatment, a greater solid loss or a
higher COD concentration in the liquid does not necessarily
mean a greater microbial accessibility of the residual biomass
solid. Second, different pretreatment methods generate
different byproducts that can be inhibitory during fermentation.
For example, acid pretreatment at a high temperature
causes the generation of inhibitory sugar degradation products
including furfural, 5-hydroxyfuranmethal, as well as
phenolic compounds [39,40], while the black liquor generated
in alkaline pretreatment has high levels of alkalinity and toxic
lignin degradation compounds [41]. Therefore, fermentation
of the pretreated biomass is required for the evaluation of
pretreatment effectiveness.
Hydrogen and biogas evolution during the fermentation of
the pretreated duckweed is shown in Fig. 3. The biohydrogen
production generally leveled off two days after the start of
fermentation, which is about 3 days earlier than the leveling
off of biogas production, indicating an earlier growth of
hydrogen-producing microorganisms. Since hydrogen production
was high at the early stage of fermentation but very
low at the later stage, biogas collection should be carried out
earlier to prevent the dilution of hydrogen by other gases
especially carbon dioxide. After chemical or thermal pretreatment,
the biogas produced had 15e38% hydrogen, which
is consistent with the hydrogen percentage obtained in other
reported studies with molasses [42,43]. Compared with
lignocellulosic feedstocks [17e20,28], however, duckweed
produced much less biohydrogen in fermentation (12 mL

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สร้างความสัมพันธ์กับประสิทธิภาพในการผลิต biohydrogen โดยหมักเนื่องจากเหตุผลสองต่อไปนี้ แรก เนื่องในdifferentmechanisms pretreatment สูญเสียแข็งมากกว่าหรือความเข้มข้น COD สูงในของเหลวไม่จำเป็นหมาย ถึงจุลินทรีย์ที่มากขึ้นของชีวมวลที่เหลือแข็ง สร้างวิธีการ pretreatment สอง แตกต่างกันสารต่าง ๆ ที่ได้ลิปกลอสไขในระหว่างการหมักตัวอย่าง pretreatment กรดที่อุณหภูมิสูงทำให้การสร้างน้ำตาลลิปกลอสไขผลิตภัณฑ์ย่อยสลายรวม furfural, 5-hydroxyfuranmethal เช่นเป็นม่อฮ่อม [39,40], ในขณะที่เหล้าสีดำที่สร้างขึ้นมี pretreatment ด่างน้ำยาและสารพิษระดับสูงสารการย่อยสลาย lignin [41] ดังนั้น หมักชีวมวล pretreated เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการประเมินของประสิทธิภาพ pretreatmentไฮโดรเจนและก๊าซชีวภาพวิวัฒนาการระหว่างการหมักpretreated duckweed แสดงใน Fig. 3 Biohydrogenโดยทั่วไปผ่านปิดสองวันหลังจากเริ่มผลิตหมัก ซึ่งเป็นประมาณ 3 วันก่อนหน้าการปรับระดับออกจากการผลิตก๊าซชีวภาพ การบ่งชี้การเติบโตก่อนจุลินทรีย์ที่ผลิตไฮโดรเจน ตั้งแต่ผลิตไฮโดรเจนสูงในระยะแรก ๆ ของการหมักมากต่ำสุดที่ขั้นตอนต่อมา รวบรวมก๊าซชีวภาพควรจะดำเนินการก่อนหน้านี้เพื่อป้องกันการเจือจางของไฮโดรเจน โดยก๊าซอื่น ๆโดยเฉพาะอย่างยิ่งก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ หลังจากสารเคมี หรือความร้อน pretreatmentก๊าซชีวภาพที่ผลิตได้ 15e38% ไฮโดรเจน ซึ่งสอดคล้องกับเปอร์เซ็นต์ไฮโดรเจนได้ในที่อื่น ๆศึกษารายงานกับกากน้ำตาล [42,43] เมื่อเทียบกับlignocellulosic วมวล [17e20, 28], แต่ duckweedbiohydrogen ผลิตมากน้อยในการหมัก (12 mL

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

มีความสัมพันธ์กับประสิทธิภาพการผลิตไฮโดรเจนโดยการหมักเพราะเหตุผลสองประการดังต่อไปนี้ ครั้งแรกเนื่องจาก
differentmechanisms การปรับสภาพของการสูญเสียที่มั่นคงมากขึ้นหรือความเข้มข้นซีโอดีสูงขึ้นในของเหลวที่ไม่จำเป็นต้องหมายถึงการเข้าถึงจุลินทรีย์ที่มากขึ้นของชีวมวลที่เหลือที่เป็นของแข็ง ประการที่สองการปรับสภาพที่แตกต่างกันวิธีการสร้างสารที่แตกต่างกันที่สามารถยับยั้งระหว่างการหมัก. ยกตัวอย่างเช่นการปรับสภาพกรดที่อุณหภูมิสูงทำให้เกิดการผลิตของผลิตภัณฑ์ที่ย่อยสลายน้ำตาลยับยั้งรวมทั้งเฟอร์ฟูรัล5 hydroxyfuranmethal เช่นเดียวกับสารประกอบฟีนอล [39,40] ในขณะที่น้ำดำสร้างขึ้นในการปรับสภาพเป็นด่างมีระดับสูงของอัลคาไลน์ที่เป็นพิษและสารย่อยสลายลิกนิน[41] ดังนั้นการหมักชีวมวลปรับสภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการประเมินผลของประสิทธิภาพการปรับสภาพ. ไฮโดรเจนและก๊าซชีวภาพวิวัฒนาการระหว่างการหมักของแหนปรับสภาพแสดงในรูป 3. ไฮโดรเจนผลิตระดับทั่วไปออกสองวันหลังจากการเริ่มต้นของการหมักซึ่งเป็นประมาณ3 วันก่อนหน้าปรับระดับออกจากผลิตก๊าซชีวภาพแสดงให้เห็นการเจริญเติบโตก่อนหน้าของจุลินทรีย์ผลิตไฮโดรเจน ตั้งแต่การผลิตไฮโดรเจนอยู่ในระดับสูงในระยะแรกของการหมักแต่อย่างต่ำในระยะต่อมาการเก็บก๊าซชีวภาพควรจะดำเนินการก่อนหน้านี้เพื่อป้องกันไม่ให้การลดสัดส่วนของไฮโดรเจนก๊าซอื่นๆโดยเฉพาะอย่างยิ่งการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ หลังจากที่สารเคมีหรือความร้อนปรับสภาพก๊าซชีวภาพที่ผลิตได้มีไฮโดรเจน 15e38% ซึ่งสอดคล้องกับร้อยละไฮโดรเจนอื่นๆ ที่ได้รับในการศึกษารายงานที่มีกากน้ำตาล[42,43] เมื่อเทียบกับวัตถุดิบลิกโนเซลลูโลส [17e20,28] แต่แหนผลิตไฮโดรเจนมากน้อยในการหมัก(12 มิลลิลิตร

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความสัมพันธ์กับประสิทธิภาพการผลิตก๊าซไฮโดรเจนชีวภาพจากการหมัก
เพราะสองเหตุผลดังต่อไปนี้ ก่อน เนื่องจาก
differentmechanisms ของการบำบัดของแข็ง ยิ่งใหญ่กว่าการสูญเสียหรือ
สูงกว่าความเข้มข้นซีโอดีในน้ำ ไม่จําเป็นต้อง
หมายถึงการเข้าถึงมากกว่าจุลินทรีย์ตกค้างชีวมวล
ของแข็ง ประการที่สองการสร้าง
วิธีการแตกต่างกันผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันที่สามารถยับยั้งระหว่างการหมัก
ตัวอย่างเช่นกรด ภาวะที่
อุณหภูมิสูงทำให้รุ่นของยับยั้งการย่อยสลายน้ำตาลผลิตภัณฑ์
รวมทั้ง furfural , 5-hydroxyfuranmethal เช่นเดียวกับ
สารประกอบฟีนอล [ 39,40 ] ในขณะที่น้ำดำด่างได้สูงในการสร้าง

และระดับของการย่อยสลายสารลิกนิน พิษด่าง [ 41 ]ดังนั้น ของที่ผ่านการหมัก
ชีวมวลเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการประเมินประสิทธิภาพการบำบัด
.
ไฮโดรเจนและวิวัฒนาการก๊าซชีวภาพในระหว่างการหมัก
ได้รับแหนจะแสดงในรูปที่ 3 . โดยทั่วไปการผลิตไบโอไฮโดรเจน
ที่เตียนปิดสองวันหลังจากที่เริ่มต้นของ
หมักประมาณ 3 วัน เร็วกว่าระดับปิดของการผลิตก๊าซชีวภาพ
,แสดงการเจริญเติบโตเร็ว
ไฮโดรเจนผลิตจุลินทรีย์ ตั้งแต่
การผลิตไฮโดรเจนได้สูงในระยะแรกของการหมัก แต่มาก
ที่ต่ำในขั้นตอนภายหลัง รวบรวมก๊าซชีวภาพควรดำเนินการ
ก่อนหน้านี้เพื่อป้องกันการลดไฮโดรเจนจากก๊าซอื่น ๆ
โดยเฉพาะก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ หลังจากที่ทางเคมีหรือความร้อนที่นำก๊าซชีวภาพที่ผลิตได้มี 15e38
,
% ไฮโดรเจนซึ่งสอดคล้องกับไฮโดรเจนร้อยละที่ได้รับในอื่น ๆรายงานการศึกษากับกากน้ำตาล [
42,43 ] เมื่อเทียบกับ lignocellulosic Feedstocks 17e20,28
[ ]
แต่มากน้อยแหนผลิตไบโอไฮโดรเจนในการหมัก ( 12 มล.