The experimental results showed that solar drying 100 kg of dry
palm oil fronds without auxiliary heating to reduce the moisture
content of 60%e10% within 22 h (3 d of drying). During the 3 d
drying (22 h), the daily mean values of the drying chamber inlet
temperature, drying chamber outlet temperature, drying chamber
air temperature, and solar radiation ranged from 26 _C to 75 _C,
25 _Ce65 _C, 26 _Ce67 _C, and 96 W/m2 to 1042 W/m2 respectively,
with corresponding average values of 53 _C, 46 _C, 48 _C, and
580 W/m2, as shown in Fig. 4 and Fig. 5. The drying temperature
under solar drying continuously varied with increasing dryingtime. The results revealed that the drying temperature in solar
drying was greater than the ambient temperature.
The summary of the experimental results and observations are
given in Table 2. The efficiency of collector varies from 9 to 48%, and
the average efficiency of collector was about 31%, as shown in Fig. 5.
It is observed that at low solar radiation, the thermal efficiency of
collector is increased. Using exergy analysis of drying process,
minimum and maximum the exergy inlet, outlet, and loss about
16 W and 1485 W, 4 W and 885 W, and 11 W and 640 W respectively,
with an average of 651W, 324Wand 327Wrespectivelywas
observed. The exergy inlet, outlet, and loss variation with respect to
time are given in Fig. 6. Exergy inlet, outlet, and loss follow similar
patterns as similarly reported by Fudholi et al. [17], Akpinar [18]
and Chowdhury et al. [19]. The variations in the exergy inlet,
outlet, and loss of the solar drying process were caused by variations
in the daily solar radiation. The useful energy gained from the
collector ranged from 253Wto 6236W, with an average of 3375W
as shown in Fig. 7.
A 0.29 kg/kWh was obtained for the specific moisture rate
(SMER), was calculated using equation (4), which the weight of
water evaporated from the palm oil fronds obtained using
equation (5) was 62 kg. Use L ผ 2383 kJ/kg (662 Wh/kg) for
T ผ 50 _C as shown in Table 3 [20], t ผ 22 h, and S ผ 557 W/m2 to
equation (2) yielded a drying efficiency of 19%. During the solar
drying process, the exergy efficiency was in the range of 10%e
73% with an average of 47%, as shown in Fig. 8 or Fig. 6. By using
equation (10), the values of improvement potential were found to
be in the range of 8 and 455 W, with an average of 172 W as
shown in Fig. 7 or Fig. 8.
air flow rate of 0.13 kg/s. A minimum and maximum the collector
efficiency about 9% and 48% respectively were observed. A 0.29 kg/
kWh was obtained for the specific moisture extraction rate (SMER).
The exergy efficiency varied between 10 and 73%, with an average
of 47%. The improvement potentialwas found to be in the range of 8
and 455 W, with an average of 172 W.
ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าพลังงานแสงอาทิตย์การอบแห้ง 100 กิโลกรัมปาล์มน้ำมัน fronds โดยเสริมการทำความร้อนเพื่อลดความชื้นเนื้อหาของ e10 60%%ภายใน 22 h (3 d ของแห้ง) ระหว่าง 3 dแห้ง (22 h), ทุกวันหมายถึง ค่าของทางเข้าของห้องอบแห้งอุณหภูมิ แห้งอุณหภูมิร้านหอการค้า หอการค้าทำให้แห้งเครื่องวัดอุณหภูมิ และรังสีแสงอาทิตย์อยู่ในช่วงจาก 26 _C การ 75 _C25 _Ce65 _C, 26 _Ce67 _C และ 96 W/m2 ไป 1042 W/m2 ตามลำดับมีค่าเฉลี่ยตรง 53 _C, 46 _C, 48 _C และ580 W/m2 ดังที่แสดงใน Fig. 4 และ Fig. 5 อุณหภูมิอบแห้งภายใต้การอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์อย่างต่อเนื่องแตกต่างกัน มีการเพิ่ม dryingtime เปิดเผยผลลัพธ์ที่อุณหภูมิอบแห้งในแสงอาทิตย์แห้งได้อุณหภูมิมากกว่ามีการสรุปผลการทดลองและสังเกตกำหนดในตารางที่ 2 ประสิทธิภาพของตัวเก็บรวบรวมตั้งแต่ใน 9 ถึง 48% และค่าเฉลี่ยประสิทธิภาพของตัวเก็บรวบรวมได้ประมาณ 31% ดังที่แสดงใน Fig. 5คือสังเกตที่ที่รังสีแสงอาทิตย์ต่ำสุด ประสิทธิภาพความร้อนของรวบรวมจะเพิ่มขึ้น โดยใช้การวิเคราะห์ exergy ของการอบแห้งต่ำสุด และสูงสุดที่ทางเข้าของ exergy ร้าน และสูญเสียเกี่ยวกับ16 W และค.ศ. 1485 W, 885 W และ 4 W และ 11 W และ 640 W ตามลำดับโดยเฉลี่ย 651W, 324Wand 327Wrespectivelywasสังเกต Exergy ทางเข้าของ จำหน่าย และสูญเสียผันแปรกับ respect เพื่อเวลาที่กำหนดใน Fig. 6 ทางเข้าของ Exergy ร้าน และสูญเสียทำตามเหมือนกันรูปแบบที่เป็นทำนองเดียวกัน รายงานโดย Fudholi et al. [17], Akpinar [18]และ al. et Chowdhury [19] ความแตกต่างในทางเข้าของ exergyร้าน และการสูญเสียของกระบวนการอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ที่เกิดจากรูปแบบในรังสีแสงอาทิตย์ทุกวัน พลังงานเป็นประโยชน์ที่ได้รับจากการรวบรวมอยู่ในช่วงจาก 253Wto 6236W โดยเฉลี่ย 3375Wแสดงใน Fig. 7กก./ไม่เป็น 0.29 กล่าวสำหรับอัตราความชื้นเฉพาะมีคำนวณโดยใช้สมการ (4), (SMER), ซึ่งน้ำหนักของน้ำที่หายไปจาก fronds น้ำมันปาล์มที่ได้รับใช้สมการ (5) ถูก 62 กิโลกรัม ใช้ L ผ 2383 kJ/kg (662 ก. Wh/kg) สำหรับT ผ 50 _C ดังแสดงในตารางที่ 3 [20], ผ t 22 h และ S ผ W 557 m2 ไปสมการ (2) หาประสิทธิภาพการอบแห้ง 19% ระหว่างพลังงานแสงอาทิตย์กระบวนการอบแห้ง exergy ประสิทธิภาพอยู่ในช่วง 10 %e73% โดยเฉลี่ย 47% ตามที่แสดงใน Fig. 8 หรือ Fig. 6 โดยการใช้สมการที่ (10), พบค่าพัฒนาศักยภาพการอยู่ในช่วง 8 และ 455 W โดยเฉลี่ยของ 172 W เป็นแสดงใน Fig. 7 Fig. 8อัตราการไหลอากาศ 0.13 kg/s ต่ำสุดและสูงสุดที่รวบรวมประสิทธิภาพเกี่ยวกับ 9% และ 48% ตามลำดับได้ดำเนินการ กก. 0.29 /ไม่ได้รับสำหรับอัตราการดึงความชื้นเฉพาะ (SMER)ประสิทธิภาพ exergy ระหว่าง 10 และ 73% โดยเฉลี่ยที่แตกต่างกัน47% Potentialwas ปรับปรุงพบว่าอยู่ในช่วง 8และ 455 W กับค่าเฉลี่ยของปริมาณ 172
การแปล กรุณารอสักครู่..

ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าการอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ 100
กิโลกรัมแห้งใบปาล์มน้ำมันโดยไม่ให้ความร้อนช่วยในการลดความชื้นเนื้อหาของ
60% e10% ภายใน 22 ชั่วโมง (3 d ของการอบแห้ง) ในระหว่างวันที่ 3
อบแห้ง (22 ชั่วโมง)
ค่าเฉลี่ยรายวันของทางเข้าห้องอบแห้งอุณหภูมิการอบแห้งอุณหภูมิที่ออกจากห้องอบแห้งห้องอุณหภูมิของอากาศและรังสีดวงอาทิตย์อยู่ในช่วงตั้งแต่วันที่
26 _C ถึง 75 _C,
25 _Ce65 _C 26 _Ce67 _C, และ 96 W / m2 เพื่อ 1042 W / M2
เป็นตามลำดับสอดคล้องกับค่าเฉลี่ยของ53 _C 46 _C 48 _C และ
580 W / m2 ดังแสดงในรูปที่ และรูปที่ 4 5.
อุณหภูมิการอบแห้งภายใต้การอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ที่แตกต่างกันอย่างต่อเนื่องกับการเพิ่มDryingTime
ผลการศึกษาพบว่าอุณหภูมิในการอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ในการอบแห้งสูงกว่าอุณหภูมิ.
สรุปผลการทดลองและข้อสังเกตที่มีการกำหนดไว้ในตารางที่ 2 ประสิทธิภาพของการสะสมแตกต่างกันไป 9-48% และมีประสิทธิภาพเฉลี่ยของนักสะสมเป็นเรื่องเกี่ยวกับ31% ดังแสดงในรูปที่ 5. สังเกตว่าที่รังสีดวงอาทิตย์ต่ำประสิทธิภาพเชิงความร้อนของนักสะสมจะเพิ่มขึ้น โดยใช้การวิเคราะห์ exergy ของกระบวนการอบแห้งต่ำสุดและสูงสุดทางเข้าexergy เต้าเสียบและการสูญเสียประมาณ16 วัตต์และ 1,485 วัตต์ 4 วัตต์และ 885 วัตต์และ 11 วัตต์และ 640 วัตต์ตามลำดับมีค่าเฉลี่ยของ651W, 324Wand 327Wrespectivelywas สังเกต ทางเข้า exergy เต้าเสียบและรูปแบบการสูญเสียที่เกี่ยวกับเวลาที่จะได้รับในรูป 6. exergy เข้าเต้าเสียบและการสูญเสียที่คล้ายกันตามรูปแบบตามที่รายงานในทำนองเดียวกันโดยFudholi et al, [17], Akpinar [18] และก่อสร้าง et al, [19] รูปแบบในทางเข้า exergy, เต้าเสียบและการสูญเสียของกระบวนการอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงในรังสีดวงอาทิตย์ในชีวิตประจำวัน พลังงานที่ได้รับประโยชน์จากสะสมตั้งแต่ 253Wto 6236W มีค่าเฉลี่ยของ 3375W ดังแสดงในรูป 7. 0.29 กก. / หน่วยที่ได้รับสำหรับอัตราความชื้นที่เฉพาะเจาะจง(SMER) ที่คำนวณโดยใช้สมการ (4) ซึ่งน้ำหนักของน้ำที่ระเหยจากน้ำมันปาล์มที่ได้รับใบโดยใช้สมการ(5) 62 กก. ใช้ L ผ 2,383 กิโลจูล / กิโลกรัม (662 Wh / kg) สำหรับเสื้อผ50 _C ดังแสดงในตารางที่ 3 [20], เสื้อผ 22 ชั่วโมงและ S ผ 557 W / m2 จะสม(2) ให้ผลที่มีประสิทธิภาพการอบแห้งของ 19 % พลังงานแสงอาทิตย์ในช่วงกระบวนการอบแห้งที่มีประสิทธิภาพ exergy อยู่ในช่วง 10% อี 73% มีค่าเฉลี่ยของ 47% ดังแสดงในรูปที่ 8 หรือรูป 6. โดยใช้สมการ(10) ค่าศักยภาพการปรับปรุงพบว่าอยู่ในช่วง8 และ 455 W โดยมีค่าเฉลี่ยของ 172 W เป็นที่แสดงในรูป 7 หรือรูป 8. อัตราการไหลของอากาศ 0.13 กก. / วินาที ขั้นต่ำและสูงสุดสะสมประสิทธิภาพประมาณ 9% และ 48% ตามลำดับถูกตั้งข้อสังเกต 0.29 กก. / กิโลวัตต์ที่ได้รับสำหรับอัตราการสกัดความชื้นเฉพาะ (SMER). ประสิทธิภาพ exergy แตกต่างกันระหว่าง 10 และ 73% มีค่าเฉลี่ยของ47% potentialwas ปรับปรุงพบว่าจะอยู่ในช่วงของ 8 และ 455 W มีค่าเฉลี่ย 172 ดับบลิว
การแปล กรุณารอสักครู่..

ผลการทดลอง พบว่า พลังงานแสงอาทิตย์ แห้ง 100 กก. บริการ
ปาล์ม fronds โดยไม่มีความร้อนช่วยลดความชื้น
เนื้อหา 60% PCC7942 % ภายใน 22 ชั่วโมง ( 3 D ของการอบแห้ง ) ระหว่าง 3 D
แห้ง ( 22 H ) , หมายถึงทุกวัน ค่าของอุณหภูมิในการอบแห้งอุณหภูมิขาออกขาเข้า
ห้องอบแห้ง อุณหภูมิอากาศอบแห้งห้อง
และรังสีมีค่าตั้งแต่ 26 _c 75 _c
_ce65 _c , 25 ,26 _ce67 _c และ 96 W / m2 กับ W / m2 แล้วตามลำดับ สอดคล้องกับค่าเฉลี่ยค่า
_c 53 _c , 46 , 48 _c
580 W / m2 และ ดังแสดงในรูปที่ 4 และรูปที่ 5 การอบแห้งภายใต้อุณหภูมิการอบแห้งด้วยพลังงานแสงอาทิตย์
อย่างต่อเนื่องหลากหลายเพิ่มขึ้น dryingtime . ผลการศึกษา พบว่า อุณหภูมิในการอบแห้งในการอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์ได้มากกว่า
อุณหภูมิห้องสรุป ผลการทดลอง และการสังเกตเป็น
ระบุในตารางที่ 2 ประสิทธิภาพของการสะสมที่แตกต่างกันจาก 9 ถึง 48% และ
ประสิทธิภาพเฉลี่ยสะสมประมาณ 31 เปอร์เซ็นต์ ดังแสดงในรูปที่ 5 .
พบว่ารังสีต่ำ ประสิทธิภาพเชิงความร้อนของ
สะสมเพิ่มขึ้น ด้วยการวิเคราะห์เอ็กเซอร์ยีของกระบวนการอบแห้ง ,
ขั้นต่ำและขั้นสูงเส้นทางขาเข้า , ร้าน ,และการสูญเสียเกี่ยวกับ
16 W และ w ที่ 4 W และบริษัท W , และ 11 W และ 640 W ตามลำดับ เฉลี่ย 651w
,
324wand 327wrespectivelywas ) เส้นทางขาเข้า , ร้าน , และการสูญเสียการเปลี่ยนแปลงด้วยความเคารพ
เวลาจะได้รับในรูปที่ 6 เส้นทางที่ใช้เต้าเสียบ และขาดทุนตามรูปแบบคล้ายกัน
เป็นเหมือนกับที่รายงานโดย fudholi et al . [ 17 ] , [ 18 ] และ akpinar
Chowdhury et al . [ 19 ]รูปแบบในราคาขา
เต้าเสียบ และการสูญเสียพลังงานในการอบแห้งเกิดจากการเปลี่ยนแปลง
ในรังสีดวงอาทิตย์ในแต่ละวัน พลังงานที่เป็นประโยชน์ที่ได้รับจากการสะสมค่า
253wto 6236w มีค่าเฉลี่ย 3375w
ดังแสดงในรูปที่ 7 .
เป็น 0.29 กิโลกรัม / kWh ) สำหรับ
อัตราความชื้นที่เฉพาะเจาะจง ( ค่า SMER ) คำนวณได้โดยใช้สมการ ( 4 ) ซึ่งน้ำหนัก
น้ำที่ระเหยจากน้ำมันปาล์ม fronds ได้โดยใช้สมการ (
5 ) คือ 62 กิโลกรัม ใช้ L ผ 1348 kJ / kg ( 662 WH / กก. )
T ผ 50 _c ดังแสดงในตารางที่ 3 [ 20 ] , T ผ 22 H และ S ผ 557 w / m2
สมการ ( 2 ) และประสิทธิภาพการอบแห้ง 19 % ในระหว่างกระบวนการอบแห้งพลังงานแสงอาทิตย์
, เซอร์ประสิทธิภาพอยู่ในช่วง 10% E
73 % เฉลี่ย 47 เปอร์เซ็นต์ ดังแสดงในรูปที่ 8 รูปที่ 6 โดย
สมการ ( 10 )ค่าศักยภาพของโครงการ พบว่า อยู่ในช่วงของ
8 455 W มีค่าเฉลี่ย 172 น้ำหนักตามที่แสดงในรูปที่ 7 หรือ
รูปที่ 8 . อัตราการไหลของอากาศ 0.13 kg / s ที่สุดและสูงสุดสะสม
ประสิทธิภาพประมาณ 9% และ 48 ตามลำดับพบว่า เป็น 0.29 กิโลกรัม /
kWh ) สำหรับอัตราการดึงความชื้นจำเพาะ ( ค่า SMER ) .
เส้นทางประสิทธิภาพแตกต่างกันระหว่าง 10 และ 73 เปอร์เซ็นต์เฉลี่ย
47 % การปรับปรุง potentialwas พบอยู่ในช่วง 8
455 W และมีค่าเฉลี่ย 172
w
การแปล กรุณารอสักครู่..
