III. EXPERIMENTSA fiber preform dop

III. EXPERIMENTS
A fiber preform doped with CdSe QDS was fabricated
by using the modified chemical vapor deposition (MCVD)
process. Core layers of alumino-germano-silica glass deposited
onto inner surface of a silica glass tube was doped by the
solution doping process using a toluene solution containing
CdSe QDs (Sigma-Aldrich: Lumidot CdSe QDs in toluene,
peak absorption , 7.5 mg in 1.5 ml solution) at room
temperature [19]–[21]. It was observed during the experiments
that incorporation of CdSe QDs in the core of the optical fiber
preform was quite challenging. Although not fully stabilized,
we used a simple technique to deal with the problem. Initially
the core layers were deposited inside the silica glass tube in
the form of soot at 1400 and the soot was cooled to room
temperature. Then the doping solution was infiltrated into the
soot of core part for 1 hour to incorporate CdSe QDs. The
wet soot was then dried by flowing and He gases in the
tube. To reduce possible evaporation of the dopants during
sintering of the soaked layers of the core part at about 2100 ,
an additional silica glass layer was deposited onto them. Then
the tube was collapsed and sealed into a rod preform. Finally,
the preform was drawn into fibers with outer diameter of 125
at 2150 by using the draw tower. The core diameter and
the cut-off wavelength of the fabricated fiber were 5.4 and
560 nm, respectively. The mode field diameters (MFDs) of the
optical fiber were 13.1 and 13.6 at 1310 nm and 1550
nm, respectively, which were measured by using the optical
fiber analysis system (Model: 2500, PK Technology).
The concentration was about 1.5 mole% in the optical
fiber core and the estimated concentration of CdSe QDs was
about 2.2 . The average CdSe QDs size in the core

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

III. การทดลองมาสเตอร์แบทช์สีดำไฟเบอร์ doped กับ CdSe QDS ถูกหลังสร้างโดยสะสมไอสารเคมีแก้ไข (MCVD)กระบวนการ ชั้นหลักแก้ว alumino germano นส่วนที่ฝากบนพื้นผิวด้านในของซิลิก้าเป็น หลอดแก้วถูก doped โดยกระบวนการที่ใช้กับโทลูอีนโซลูชั่นที่ประกอบด้วยโดปปิงค์โซลูชันCdSe QDs (Aldrich ซิก: QDs CdSe Lumidot ในโทลูอีนดูดซึมสูงสุด 7.5 มิลลิกรัมในโซลูชัน 1.5 ml) ห้องอุณหภูมิ [19] – [21] จะถูกตรวจสอบในระหว่างการทดลองที่ประสาน CdSe QDs ในหลักของใยแก้วนำแสงมาสเตอร์แบทช์สีดำค่อนข้างท้าทาย แม้ไม่เต็มเสถียรเราใช้เทคนิคง่าย ๆ ในการจัดการกับปัญหา เริ่มต้นด้วยมีฝากชั้นหลักภายในหลอดแก้วซิลิกาในแบบฟุ้งที่ 1400 และฟุ้งได้ระบายความร้อนด้วยห้องพักอุณหภูมิ แล้วโซลูชัน doping ได้ถูกแทรกซึมเข้าไปในตัวฟุ้งของส่วนหลักเพื่อรวม CdSe QDs 1 ชั่วโมงการฟุ้งเปียกได้แห้งแล้ว โดยไหล และเขาก๊าซในการหลอด เพื่อลดการระเหยเป็นไปได้ของ dopants ในระหว่างเผาผนึกชั้น soaked ของส่วนหลักที่ประมาณ 2100ชั้นกระจกเพิ่มซิลิก้าเพิ่มเติมถูกส่งไป แล้วหลอดถูกยุบ และปิดผนึกเป็นมาสเตอร์แบทช์สีดำแบบเหล็ก สุดท้ายมาสเตอร์แบทช์สีดำที่ถูกวาดเป็นเส้นใยที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายนอกของ 125ที่ 2150 โดยทาวเวอร์ออก เส้นผ่าศูนย์กลางหลัก และ5.4 มีความยาวคลื่นตัดของเส้นใยประดิษฐ์ และ560 nm ตามลำดับ ปัจจุบันฟิลด์โหมด (MFDs) ของการใยแก้วนำแสงได้ 13.1 และ 13.6 ที่ 1310 nm และ 1550nm ตามลำดับ ซึ่งถูกวัด โดยใช้แบบออปติคอลระบบวิเคราะห์เส้นใย (แบบจำลอง: 2500 พีเคเทคโนโลยี)ความเข้มข้นได้ประมาณ 1.5% โมลในแบบออปติคอลเส้นใยหลักและประเมินความเข้มข้นของ CdSe QDs2.2 เกี่ยวกับการ ขนาด CdSe QDs เฉลี่ยหลัก

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

III ทดลอง
preform ใยเจือด้วย CdSe QDS
ถูกสร้างโดยใช้ไอสารเคมีสะสมการแก้ไข(MCVD)
กระบวนการ ชั้นหลักของ alumino-Germano ซิลิกาแก้วฝากลงบนพื้นผิวด้านในของหลอดแก้วซิลิกาได้รับยาโดยกระบวนการยาสลบวิธีการแก้ปัญหาโดยใช้วิธีการแก้ปัญหาโทลูอีนที่มีCdSe QDS (Sigma-Aldrich: Lumidot CdSe QDS ในโทลูอีนดูดซึมสูงสุด7.5 มก. ใน 1.5 วิธีการแก้ปัญหามล.) ณ ห้องอุณหภูมิ[19] - [21] มันถูกพบในระหว่างการทดลองที่รวมตัวกันของ CdSe QDS ในหลักของใยแก้วนำแสงที่ preform ก็ค่อนข้างท้าทาย แม้ว่าจะไม่ได้มีความเสถียรอย่างเต็มที่เราใช้เทคนิคง่ายๆในการจัดการกับปัญหาที่เกิดขึ้น ในขั้นต้นชั้นหลักมีเงินอยู่ภายในหลอดแก้วซิลิกาในรูปแบบของเขม่าที่1400 และเขม่าควันที่ถูกระบายความร้อนไปที่ห้องอุณหภูมิ แล้ววิธีการแก้ปัญหายาสลบถูกแทรกซึมเข้าไปในเขม่าของส่วนหลักเป็นเวลา 1 ชั่วโมงในการรวม CdSe QDS เขม่าเปียกแห้งแล้วโดยก๊าซไหลและพระองค์ในหลอด เพื่อลดการระเหยเป็นไปได้ของสารเจือในระหว่างการเผาของชั้นแช่ของส่วนหลักที่เกี่ยวกับ 2100 ชั้นแก้วซิลิกาเพิ่มเติมถูกวางลงบนพวกเขา แล้วหลอดถูกยุบและปิดผนึกลงใน preform คัน สุดท้ายpreform ถูกดึงเข้าไปในเส้นใยที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอกของ 125 ที่ 2150 โดยใช้หอวาด เส้นผ่าศูนย์กลางหลักและความยาวคลื่นตัดของเส้นใยประดิษฐ์เป็น 5.4 และ 560 นาโนเมตรตามลำดับ เส้นผ่าศูนย์กลางสนามโหมด (MFDs) ของใยแก้วนำแสงเป็น13.1 และ 13.6 ที่ 1,310 นาโนเมตรและ 1550 นาโนเมตรตามลำดับซึ่งถูกวัดโดยใช้แสงระบบการวิเคราะห์ไฟเบอร์ (รุ่น 2500, PK เทคโนโลยี). ความเข้มข้นประมาณ 1.5 ตุ่น% ในแสงเส้นใยหลักและความเข้มข้นประมาณCdSe QDS เป็นประมาณ2.2 ขนาดเฉลี่ย CdSe QDS ในแกน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3 . การทดลอง
ใย preform เจือด้วย cdse ควอนตัมด็อตถูกประดิษฐ์
โดยใช้แก้ไข chemical vapor deposition ( mcvd )
กระบวนการ หลักของชั้น alumino Germano แก้วซิลิกาฝาก
ลงบนพื้นผิวด้านในของแก้วซิลิกาหลอดมันเจือด้วยโซลูชั่นการขั้นตอนการใช้

cdse โทลูอีนสารละลายที่มีควอนตัมด็อต ( ซิกม่า Aldrich : lumidot cdse ควอนตัมด็อตในโทลูอีน ,
ยอดการดูดซึม 7.5 mg ใน 15 ml สารละลาย ) ที่อุณหภูมิห้อง
[ 19 ] - [ 21 ] พบในระหว่างการทดลอง
ที่ประสาน cdse ควอนตัมด็อตในแกนของเส้นใย
แสง preform ค่อนข้างท้าทาย แม้ว่าจะไม่ได้อย่างเต็มที่เสถียรภาพ
เราใช้เทคนิคง่ายๆ ที่จะจัดการกับปัญหา ตอนแรก
หลักชั้นฝากเงินภายในแก้วซิลิกาในหลอด
แบบฟอร์มของเขม่าที่ 1400 และเขม่าจะระบายความร้อนในห้อง
อุณหภูมิ แล้วเติมสารละลายแทรกซึมเข้าสู่
เขม่าของส่วนหลักใน 1 ชั่วโมง รวม cdse ควอนตัมด็อต .
เขม่าเปียกแล้วแห้ง โดยไหลเขาก๊าซใน
หลอด เพื่อลดการระเหยที่เป็นไปได้ของในช่วงของชั้น
เผาแช่ส่วนหลักประมาณ 2100
เพิ่มเติมแก้วซิลิกา , ชั้นฝากลงบนพวกเขา งั้น
หลอดถูกยุบ และผนึกเข้าไปในก้านแสดง ในที่สุด
preform วาดเป็นเส้นใยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 125
ที่ 2150 โดยใช้การวาดอาคาร แกนเส้นผ่าศูนย์กลาง
ตัดแสงประดิษฐ์เส้นใยเป็น 5.4 และ
560 nm ตามลำดับ รีโหมดสนาม ( MFDs ) ของเส้นใยแสงได้ และเป็นผลดี

ที่ 1310 nm และ 1550 nm ตามลำดับซึ่งวัดโดยการใช้แสง
เส้นใยการวิเคราะห์ระบบ ( รุ่น 2500 , pk เทคโนโลยี ) .
ความเข้มข้นประมาณ 1.5 โมล % ในแสง
ไฟเบอร์แกนและคาดว่าความเข้มข้นของ cdse ควอนตัมด็อตอยู่
ประมาณ 2.2 . โดยควอนตัมด็อต cdse ขนาดแกน