AbstractIn cold forging processes,

Abstract
In cold forging processes, friction between materials and dies strongly influences material flow, forging load and damage to the
dies. Therefore, several methods to evaluate friction have been proposed. However those methods are not well simulated for the
severe conditions occurring in actual forging processes. In this study, a new method to evaluate friction coefficients is proposed.
The method applies backward extrusion, which enables us to create high pressure, large surface area expansion and a long
sliding distance, for the measurements. The unique feature of the die set used in this method is a rotating punch at a very slow
angular velocity. By a combination of measured load and torque, friction coefficients can be monitored throughout the
measurement process. Friction coefficients were measured for four types of lubrications; mineral oil, cold forging oil,
bonderizing and dry-in-place. With these results, the proposed method enables us to measure friction coefficients under severe
forming conditions.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทคัดย่อในปลอมกระบวนการเย็น แรงเสียดทานระหว่างวัสดุและตายอย่างยิ่งอิทธิพลไหลของวัสดุ โหลดปลอม และความเสียหายตาย ดังนั้น วิธีการหลายวิธีในการประเมินแรงเสียดทานได้รับการเสนอ อย่างไรก็ตาม วิธีการดังกล่าวไม่ดีจำลองสำหรับการเงื่อนไขที่รุนแรงที่เกิดขึ้นในกระบวนการจริงปลอม ในการศึกษานี้ มีเสนอวิธีการใหม่ในการประเมินค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานใช้วิธีการอัดรีดย้อนหลัง ซึ่งช่วยให้เราสามารถสร้างแรงดันสูง การขยายพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ และยาวเลื่อนระยะ การวัด คุณสมบัติเฉพาะของชุดแม่พิมพ์ที่ใช้ในวิธีการนี้คือ หมัดหมุนที่ช้ามากความเร็วเชิงมุม โดยการวัดโหลดและแรงบิด แรงเสียดทานสัมประสิทธิ์สามารถตรวจสอบได้ตลอดการกระบวนการวัด วัดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานได้สี่ประเภทของระดับ น้ำมันแร่ ปลอม น้ำมันเย็นbonderizing และแห้งดี กับผลลัพธ์เหล่านี้ วิธีการนำเสนอช่วยให้เราสามารถวัดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานภายใต้รุนแรงเงื่อนไขในการขึ้นรูป

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทคัดย่อ
ในกระบวนการปลอมเย็นแรงเสียดทานระหว่างวัสดุและตายอย่างยิ่งที่มีอิทธิพลต่อการไหลของวัสดุโหลดปลอมและความเสียหายให้กับ
การตาย ดังนั้นวิธีการต่างๆในการประเมินแรงเสียดทานได้รับการเสนอ แต่วิธีการเหล่านั้นจะไม่ได้จำลองดีสำหรับ
สภาวะรุนแรงที่เกิดขึ้นในกระบวนการปลอมที่เกิดขึ้นจริง ในการศึกษานี้วิธีการใหม่ในการประเมินค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานจะเสนอ.
วิธีการใช้การอัดขึ้นรูปย้อนหลังซึ่งช่วยให้เราสามารถสร้างแรงดันสูง, การขยายตัวของพื้นที่ผิวขนาดใหญ่และยาว
ระยะทางเลื่อนสำหรับวัด คุณลักษณะเฉพาะของชุดแม่พิมพ์ที่ใช้ในวิธีนี้คือหมัดหมุนที่ช้ามาก
ความเร็วเชิงมุม โดยการรวมกันของการโหลดวัดและแรงบิดที่มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสามารถตรวจสอบได้ตลอด
กระบวนการวัด ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานถูกวัดสี่ประเภท lubrications; น้ำมันแร่น้ำมันปลอมเย็น
bonderizing และแห้งในสถานที่ ด้วยผลลัพธ์เหล่านี้วิธีที่นำเสนอช่วยให้เราสามารถวัดค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานภายใต้รุนแรง
เงื่อนไขการขึ้นรูป