the designed composites with 20 vol

the designed composites with 20 vol.% fiber fraction can be completely realized using the selected materials and the prepared preforms cannot have pores. As regards the slurry properties, they are directly concerning with the relative ratio of the three parts (PMMA, acetone and powders) composing the slurry.The slurry viscosity is mainly determined by the acetone, while the preform strength completely relies on the content of PMMA binder. A slurry with high viscosity is difficult to completely penetrate into the space between fibers, and thus the prepared preforms have macro-pores, as shown in Fig. 1a; whereas, a slurry with low viscosity is difficult to be coated on the fibers to reach a required thickness, and the powders in the slurry tend to precipitate because of the long solidifying time, as illustrated in Fig. 1b.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

คอมโพสิตมากับเศษใย vol.% 20 สามารถถูกทั้งหมดรับรู้วัสดุที่เลือกใช้ และ preforms เตรียมไม่มีรูขุมขน สำหรับคุณสมบัติของสารละลาย จะ concerning โดยตรงกับอัตราส่วนสัมพันธ์ 3 (PMMA อะซิโตน และผง) สร้างสารละลาย ความหนืดของสารละลายส่วนใหญ่ถูกกำหนด โดยอะซีโตน ในขณะที่มาสเตอร์แบทช์สีดำความแข็งแรงสมบูรณ์อาศัยเนื้อหาของ PMMA binder สารละลาย มีความหนืดสูงยากสมบูรณ์เจาะเข้าไปในช่องว่างระหว่างเส้นใย และจึง preforms เตรียมมีแมโครรูขุมขน ดังที่แสดงใน Fig. 1a ใน ขณะที่ สารละลาย มีความหนืดต่ำจะยากจะเคลือบบนเส้นใยมีความหนาถึง ผงในสารละลายมีแนวโน้มที่ precipitate เนื่องจากเวลานาน solidifying ดังที่แสดงใน Fig. 1b

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

คอมโพสิตการออกแบบที่มี 20 ฉบับ.% ส่วนเส้นใยที่สามารถรับรู้ได้อย่างสมบูรณ์โดยใช้วัสดุที่เลือกและพลาสติกขึ้นรูปที่เตรียมไว้ไม่สามารถมีรูขุมขน ที่เกี่ยวกับคุณสมบัติของสารละลายที่พวกเขาจะโดยตรงเกี่ยวกับการที่มีอัตราที่สัมพันธ์กันของสามส่วน (PMMA อะซีโตนและผง) เขียนความหนืดสารละลาย slurry.The จะถูกกำหนดโดยส่วนใหญ่อะซีโตนในขณะที่ความแข็งแรง preform สมบูรณ์ต้องอาศัยอยู่กับเนื้อหาของ PMMA เครื่องผูก สารละลายที่มีความหนืดสูงเป็นเรื่องยากที่จะสมบูรณ์เจาะเข้าไปในช่องว่างระหว่างเส้นใยและทำให้ preforms เตรียมที่มีรูขุมขนแมโครดังแสดงในรูปที่ 1a; ในขณะที่สารละลายที่มีความหนืดต่ำเป็นเรื่องยากที่จะได้รับการเคลือบบนเส้นใยที่จะไปถึงความหนาที่จำเป็นและผงในสารละลายที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการตกตะกอนเพราะเวลาแข็งตัวนานดังแสดงในรูปที่ 1b

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การออกแบบคอมโพสิตกับเศษใย 20 ฉบับที่ % สามารถทั้งหมดตระหนักในการใช้วัสดุที่เลือกและเตรียม preforms ไม่สามารถมีรู ส่วนที่มีคุณสมบัติที่พวกเขาโดยตรงเกี่ยวกับอัตราส่วนสัมพัทธ์ของ 3 ส่วน ( PMMA อะซิโตน และผง ) เรียบเรียงเสีย ส่วนเสียความหนืดจะถูกกำหนดโดยส่วนใหญ่อะซีโตนในขณะที่แสดงความแข็งแรงสมบูรณ์ขึ้นอยู่กับเนื้อหาของ PMMA ประสาน สารละลายที่มีความหนืดสูงยากที่จะสมบูรณ์เจาะเข้าไปในช่องว่างระหว่างเส้นใย จึงเตรียม preforms มีแมโครที่รู ดังแสดงในรูปที่ 1A ; ส่วนสารละลายที่มีความหนืดต่ำเป็นเรื่องยากที่จะถูกเคลือบบนเส้นใยสูง ต้องการความหนาและผงในน้ำมีแนวโน้มที่จะอยู่เพราะเวลาแข็งตัวนาน ตามที่แสดงในรูปที่ 1 บี