3.1.1. Unfilled HDPE, PP, and their

3.1.1. Unfilled HDPE, PP, and their blends
The mechanical properties of the unfilled blends and compos-ites are summarized in Tables 1–3 . The initial HDPE and PP plastics
exhibited very different mechanical performance, with the PP hav-ing much larger moduli and strengths but also lower impact per-formance and strains at yielding and failure (Table 1). The tensile
moduli of the blends without EPDM are clearly proportional to
the relative amounts of HDPE and PP in the blends. Not surpris-ingly, adding 10% of the low modulus EPDM reduces the moduli
of the blends. The reductions in moduli were about 25% in tensile
tests and about 20% in flexural tests. This is a common limitation of
using elastomers as compatibilizers in plastic blends. However, all
moduli for the blends were at least that of the unblended HDPE.
Tensile yield stresses and strains also appear to follow a simple
rule of mixtures. Adding 10% EPDM allows the blends to yield more
easily, at about 16% lower stress, but at about 35–40% higher
strain. The largest yield strains found were for the blends with
25:75 and 50:50 HDPE:PP blend ratios containing EPDM, and ex-ceeded those of the unblended plastics.
Representative tensile curves for the unfilled blends are shown
in Fig. 2 . The large strains exceeded the range of our strain gauge
and the strains shown are nominal strains based on the separation
of the specimen grips. Tests on unfilled HDPE were stopped after
1200% nominal strain. Unlike moduli and yield properties, addi-tions of even 25% PP to HDPE greatly reduced nominal strains at
failure. This negative deviation from a rule of mixtures demon-strates the embrittlement common in incompatible plastic blends

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

3.1.1 ที่ไม่สำเร็จ HDPE, PP, และผสมของพวกเขา
สมบัติเชิงกลของผสมที่ไม่สำเร็จและ Compos-Ites มีรายละเอียดในตารางที่ 1-3 HDPE เริ่มต้นและพลาสติก PP
มีประสิทธิภาพกลแตกต่างกันมากกับ PP ค้นหาไอเอ็นจีมากโมดูลและจุดแข็งขนาดใหญ่ แต่ยังลดผลกระทบต่อน้ำาและสายพันธุ์ที่ให้ผลผลิตและความล้มเหลว (ตารางที่ 1) ดึง
โมดูลผสมโดยไม่ต้อง EPDM เห็นได้ชัดว่าสัดส่วนกับ
จำนวนเงินที่ญาติของ HDPE และ PP ในการผสม ไม่ Surpris-ingly เพิ่ม 10% ของโมดูลัสต่ำ EPDM ลดโมดูล
ผสม ลดลงในโมดูลอยู่ประมาณ 25% ในการดึง
การทดสอบและประมาณ 20% ในการทดสอบการดัด นี่คือข้อ จำกัด ของการ
ใช้ยางที่เข้ากันผสมในพลาสติก แต่ทุก
โมดูลสำหรับผสมอย่างน้อยที่ unblended HDPE.
เน้นผลผลิตแรงดึงและสายพันธุ์นอกจากนี้ยังปรากฏที่จะทำตามง่าย
กฎของการผสม เพิ่ม EPDM 10% ช่วยให้ผสมให้ผลผลิตมากขึ้น
ได้อย่างง่ายดายที่ความเครียดประมาณ 16% ลดลง แต่อยู่ที่ประมาณ 35-40% สูงกว่า
สายพันธุ์ สายพันธุ์ที่ให้ผลผลิตที่ใหญ่ที่สุดพบว่ามีการผสมกับ
25:75 และ 50:50 HDPE: PP อัตราส่วนการผสมผสานที่มี EPDM และอดีต ceeded ของพลาสติก unblended.
แทนเส้นโค้งแรงดึงสำหรับผสมไม่สำเร็จจะปรากฏ
ในรูป 2 สายพันธุ์ที่มีขนาดใหญ่เกินช่วงของการวัดความเครียดของเรา
และสายพันธุ์ที่แสดงเป็นสายพันธุ์ที่ระบุอยู่บนพื้นฐานของการแยก
ของจับชิ้นงาน ทดสอบ HDPE ที่ไม่สำเร็จก็หยุดหลังจากที่
1200% ความเครียดเล็กน้อย ซึ่งแตกต่างจากโมดูลและคุณสมบัติผลผลิต tions-addi แม้แต่ 25% PP HDPE จะลดลงอย่างมากสายพันธุ์ที่ระบุ
ความล้มเหลว นี้เบี่ยงเบนเชิงลบจากการปกครองของผสมปีศาจ strates embrittlement ทั่วไปในพลาสติกผสมเข้ากันไม่ได้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

3.1.1 . ลีบ HDPE , PP , และผสมของพวกเขา
สมบัติเชิงกลของพอลิเมอร์ผสมกับน้ำส้มสายชู สรุปมันกลวงในตารางที่ 1 – 3 พลาสติก PP และ HDPE เริ่มต้น
มีสมรรถนะเชิงกลแตกต่างกันมากกับเส้นใย PP hav ไอเอ็นจีมีขนาดใหญ่มากและจุดแข็ง แต่ยังลดผลกระทบต่อ formance และสายพันธุ์ที่ให้ผลผลิตและความล้มเหลว ( ตารางที่ 1 ) ดึง
เส้นใยผสมโดยไม่ EPDM จะชัดเจนเป็นสัดส่วนกับปริมาณสัมพัทธ์
ของ HDPE และ PP ในการผสม ไม่ surpris ingly เพิ่ม 10% ของ EPDM ัสต่ำลด
ของเส้นใยผสม ลดลงในเส้นใยประมาณ 25% ในการทดสอบแรงดึงและ
ประมาณ 20% ในการทดสอบการดัดโค้ง . นี่เป็นข้อจำกัดของการใช้พอลิเมอร์เป็นตัว
สีผสมพลาสติก อย่างไรก็ตาม ทั้งหมด
เส้นใยสำหรับผสมเป็นอย่างน้อยของ HDPE บอน .
เน้นผลผลิต แรงดึง และสายพันธุ์ที่ยังปรากฏที่จะปฏิบัติตามกฎง่ายๆ
ของผสม เพิ่ม 10% EPDM ช่วยผสมเพื่อให้ผลผลิตมากขึ้น
ง่ายๆ ที่ความเครียดประมาณ 16 % ลด แต่ที่ประมาณ 35 - 40 % สูงกว่า
เมื่อย ผลผลิตของสายพันธุ์ที่พบมากที่สุดสำหรับการผสมกับ HDPE และ PP
25:75 50 ผสมอัตราส่วนที่มี EPDMและอดีต ceeded ของพลาสติกบอน .
ตัวแทนดึงเส้นโค้งสำหรับผสมกลวงจะแสดงในรูปที่ 2
. สายพันธุ์ที่มีขนาดใหญ่เกินช่วงของเราวัดความเครียด
และสายพันธุ์สายพันธุ์ที่แสดงชื่อตามแยก
ของตัวอย่างคลิบ การทดสอบในกลวง HDPE ถูกหยุดหลังจาก
1200 % ระบุสายพันธุ์ ซึ่งแตกต่างจากเส้นใยและผลผลิต คุณสมบัติaddi tions ของได้ 25% PP HDPE ลดลงอย่างมากเพื่อระบุสายพันธุ์ที่
ความล้มเหลว นี้ลบความคลาดเคลื่อนจากกฎของปีศาจที่ผสม strates embrittlement ทั่วไปในพลาสติกผสมเข้ากันไม่ได้