Cold plasma (CP) is an emerging nonthermal technology that could potentially decontaminate the surfaces of fresh produce. This antimicrobial intervention offers the advantage of being chemical- and water-free, in addition to being able to operate openly and continuously at atmospheric pressure (Niemira, 2012a, Nioriega et al., 2011 and Niemira and Sites, 2008). CP can efficiently kill or inactivate bacteria, yeasts and molds and other hazardous microorganisms, as well as spores and biofilms that are generally very difficult to inactivate (Niemira, 2012a). It has been employed for bio-decontamination and sterilization of surfaces, medical instruments, water, air, food, and living tissues without causing damage (Niemira, 2012a and Jiang et al., 2012). Multi-log reductions of Escherichia coli O157:H7 and Salmonella Typhimuirum biofilms on agar surfaces and on food products have been demonstrated after short treatments with CP ( Niemira, 2012a and Niemira, 2012b). CP is generated from air or other feed gases. High-voltage electrical discharges, microwaves, or other energy sources induce ionization of the feed gas, resulting in a complex mixture of ions, free electrons, radicals and other reactive chemical species ( Niemira, 2012a and Laroussi and Leipold, 2003). The microbial inactivation effect of plasma treatment can be attributed to several synergistic mechanisms, including the generation of UV radiation, ozone, charged particles, and oxygen radicals, in addition to other reactive species ( Niemira, 2012a and Laroussi and Leipold, 2003). These damage microbial membranes, DNA, and/or proteins ( Niemira, 2012a and Fernández et al., 2013). The specific effects of CP are contingent on the feed gas employed, the specification of the plasma generation apparatus, and type of commodity being treated. Intrinsic factors such as water activity, texture, and protein and fat content can dramatically alter the antimicrobial effects and the quality of the finished product (Niemira, 2012a).
Consumer demand for minimally processed fresh produce has created a challenge for processors to provide safe and adulterant-free products (Roller and Lusengo, 1997). CP may facilitate the production of high-quality food with the convenience and profitability associated with shelf life extension. The objectives of this work are to: 1) evaluate the efficacy of CP for the reduction of potential spoilage microorganisms on the surface of blueberries, and, 2) quantify effect of CP treatment on berries' visual appearance, firmness, and anthocyanin content.
พลาสม่าเย็น (CP) เป็นเทคโนโลยี nonthermal เกิดใหม่ที่อาจสามารถ decontaminate พื้นผิวอย่าง แทรกแซงนี้ต้านจุลชีพมีการ ปลอด สารเคมี และ น้ำ - นอกเหนือจากความสามารถในการทำงานอย่างเปิดเผย และต่อเนื่องที่ความดันบรรยากาศ (Niemira, 2012a, Nioriega et al. 2011 และ Niemira และเว็บ ไซต์ 2008) CP สามารถฆ่าได้อย่างมีประสิทธิภาพ หรือยกเลิกเรียกแบคทีเรีย yeasts และแม่พิมพ์อื่น ๆ จุลินทรีย์อันตราย เป็นรา และไบโอฟิล์มที่ที่โดยทั่วไปยากที่จะยกเลิกเรียก (Niemira, 2012a) มันถูกใช้เพื่อ decontamination ชีวภาพและการทำหมันของพื้นผิว เครื่องมือแพทย์ น้ำ อากาศ อาหาร และเนื้อเยื่อชีวิตไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย (Niemira, 2012a และ Jiang et al. 2012) ลดหลายบันทึกของ Escherichia coli ไบโอฟิล์มที่ O157:H7 และ Salmonella Typhimuirum บนพื้นผิวของอาหาร และผลิตภัณฑ์อาหารได้ถูกแสดงให้เห็นหลังจากการรักษาสั้นกับ CP (Niemira, 2012a และ Niemira, 2012b) CP สร้างอากาศหรืออื่น ๆ อาหารก๊าซ ปล่อยไฟฟ้าแรงสูง ไมโครเวฟ หรือแหล่งพลังงานอื่น ๆ ก่อให้เกิดไอออไนซ์ของก๊าซฟีด ในส่วนผสมซับซ้อน ของไอออน อิเล็กตรอนฟรี อนุมูลอื่น ๆ ปฏิกิริยาสารเคมีชนิด (Niemira, 2012a และ Laroussi และ Leipold, 2003) ยกเลิกการเรียกจุลินทรีย์ผลของพลาสม่ารักษาอาจเป็นเพราะในกลไกทำงานร่วมกันหลาย รวมทั้งรุ่น UV รังสี โอโซน อนุภาค และ อนุมูลออกซิเจน นอกเหนือจากสายพันธุ์อื่น ๆ ปฏิกิริยา (Niemira, 2012a และ Laroussi และ Leipold, 2003) เหล่านี้ทำลายเยื่อหุ้มจุลินทรีย์ ดีเอ็นเอ หรือโปรตีน (Niemira, 2012a และ Fernández et al. 2013) ลักษณะพิเศษเฉพาะของ CP จะเกิดก๊าซฟีดที่ใช้ ข้อมูลจำเพาะของเครื่องรุ่นพลา และชนิดของสินค้าที่ได้รับการรักษา Intrinsic ปัจจัยเช่นน้ำ พื้นผิว และเนื้อหาโปรตีนและไขมันสามารถเปลี่ยนแปลงอย่างมากผลการต้านจุลชีพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (Niemira, 2012a)ความต้องการบริโภคดิบประมวลผล minimally ได้สร้างความท้าทายสำหรับการประมวลผลเพื่อให้ adulterant และปลอดภัยผลิตภัณฑ์ (ลูกกลิ้งและ Lusengo, 1997) CP อาจอำนวยความสะดวกในการผลิตอาหารคุณภาพสูง ด้วยความสะดวกและผลกำไรที่เกี่ยวข้องกับนามสกุลอายุ วัตถุประสงค์ของงานนี้: 1) ประเมินประสิทธิภาพของ CP เพื่อลดการเน่าเสียจุลินทรีย์บนพื้นผิวของบลูเบอร์รี่ และ 2) ปริมาณผลการรักษา CP ของเบอร์รี่ลักษณะ แน่น และโฟเลทสูงเนื้อหา
การแปล กรุณารอสักครู่..
พลาสม่าเย็น (CP) เป็นเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่ nonthermal ที่อาจปนเปื้อนพื้นผิวของผลิตผลสด นี้มีการแทรกแซงของยาต้านจุลชีพเปรียบของการเป็นสารเคมีและน้ำฟรีนอกเหนือไปจากความสามารถในการดำเนินการอย่างเปิดเผยและอย่างต่อเนื่องที่ความดันบรรยากาศ (Niemira, 2012a, Nioriega et al., 2011 และ Niemira และเว็บไซต์ 2008) ซีพีได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถฆ่าหรือยับยั้งแบคทีเรียยีสต์และเชื้อราและจุลินทรีย์อื่น ๆ ที่เป็นอันตรายเช่นเดียวกับสปอร์และไบโอฟิล์มที่โดยทั่วไปมักจะยากมากที่จะยับยั้ง (Niemira, 2012a) มันได้รับการว่าจ้างในการปนเปื้อนทางชีวภาพและการฆ่าเชื้อของพื้นผิว, เครื่องมือแพทย์, น้ำ, อากาศ, อาหาร, และเนื้อเยื่อที่อยู่อาศัยโดยไม่ก่อให้เกิดความเสียหาย (Niemira, 2012a และเจียง et al., 2012) การลดลงของ Multi-เข้าสู่ระบบของ Escherichia coli O157: H7 และ Salmonella Typhimuirum ไบโอฟิล์มบนพื้นผิววุ้นและผลิตภัณฑ์อาหารที่ได้รับการแสดงให้เห็นหลังจากการรักษาสั้น ๆ กับซีพี (Niemira, 2012a และ Niemira, 2012b) ซีพีจะถูกสร้างขึ้นจากอากาศหรือก๊าซอาหารอื่น ๆ แรงดันสูงปล่อยไฟฟ้า, ไมโครเวฟหรือแหล่งพลังงานอื่น ๆ ทำให้เกิดการไอออไนซ์ของก๊าซฟีดส่งผลให้ส่วนผสมที่ซับซ้อนของไอออนอิเล็กตรอนอิสระอนุมูลและสารเคมีชนิดอื่น ๆ ปฏิกิริยา (Niemira, 2012a และ Laroussi และ Leipold, 2003) ผลยับยั้งจุลินทรีย์ของการรักษาพลาสม่าสามารถนำมาประกอบกับกลไกการทำงานร่วมกันหลายแห่งรวมถึงรุ่นของรังสียูวีโอโซนอนุภาคที่มีประจุและอนุมูลออกซิเจนนอกเหนือไปจากสายพันธุ์อื่น ๆ ปฏิกิริยา (Niemira, 2012a และ Laroussi และ Leipold, 2003) เยื่อจุลินทรีย์ความเสียหายเหล่านี้ดีเอ็นเอและ / หรือโปรตีน (Niemira, 2012a และFernández et al., 2013) ผลกระทบที่เฉพาะเจาะจงของซีพีมีความผูกพันกับก๊าซฟีดที่ใช้สเปคของเครื่องรุ่นพลาสม่าและชนิดของสินค้าที่ได้รับการรักษา ปัจจัยภายในเช่นกิจกรรมน้ำพื้นผิวและโปรตีนและไขมันมากสามารถเปลี่ยนแปลงผลกระทบต่อยาต้านจุลชีพและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป (Niemira, 2012a). ความต้องการของผู้บริโภคสำหรับประมวลผลน้อยที่สุดผักผลไม้สดได้สร้างความท้าทายสำหรับการประมวลผลเพื่อให้ความปลอดภัยและ ผลิตภัณฑ์เจือปนฟรี (Roller และ Lusengo, 1997) ซีพีอาจจะอำนวยความสะดวกในการผลิตอาหารที่มีคุณภาพสูงที่มีความสะดวกสบายและการทำกำไรที่เกี่ยวข้องกับการขยายอายุการเก็บรักษา วัตถุประสงค์ของงานนี้คือ: 1) การประเมินประสิทธิภาพของซีพีสำหรับการลดลงของเชื้อจุลินทรีย์เน่าเสียที่อาจเกิดขึ้นบนพื้นผิวของบลูเบอร์รี่และ 2) ปริมาณผลของการรักษาในลักษณะ CP เบอร์รี่ 'ภาพความแน่นและเนื้อหา anthocyanin
การแปล กรุณารอสักครู่..