a. The appropriate inspection level

a. The appropriate inspection level is selected as follows:
Inspection Level I - Normal sampling
Inspection Level II - Disputes (Codex referee purposes sample size), enforcement or need for better lot estimate.
b. Determine the lot size (N), i.e. number of primary containers or sample units.
c. Determine the number of sample units (sample size (n)) to be drawn from the inspection lot, consideration being giving to container size, lot size, and inspection level.
d. Draw at random the required number of sample units from the lot giving proper consideration to code or other identifying marks in selection of the sample.
e. Examine the product in accordance with the requirements of the Codex Standard. Classify any container or sample unit which fails to meet the specified quality level of the standard as a defective on the basis of the classification of defectives contained in the Codex Standard.
f. Refer to the appropriate Sampling Plan in Appendix I.
g. Consider the lot acceptable if the number of defectives is equal to or is less than the acceptance number (c) of the appropriate Sampling Plan contained in Appendix I of this document.
h. Consider the lot as failing if the number of defectives exceeds the acceptance number (c) of the appropriate Sampling Plan contained in Appendix I of this document.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

a. ในระดับที่เหมาะสมตรวจสอบดำเนินไว้ดังนี้:
ตรวจระดับปกติฉัน - สุ่ม
II ระดับตรวจสอบ - ข้อพิพาท (ตซูบิชิกรรมการผู้ตัดสินเพื่อวัตถุประสงค์อย่างขนาด), บังคับ หรือต้องการดีกว่ามากประเมิน
b. กำหนดขนาดล็อต (N), หมายเลขคอนเทนเนอร์หลักหรือหน่วยตัวอย่างเช่น
c. กำหนดจำนวนหน่วยตัวอย่าง (ขนาดตัวอย่าง (n)) เพื่อต้องการดึงข้อมูลมากตรวจสอบ, พิจารณาการให้ขนาดตู้คอนเทนเนอร์ ขนาดล็อต แล้วตรวจสอบระดับ
d. ออกสุ่มหน่วยตัวอย่างจากล็อตให้พิจารณาที่เหมาะสมกับรหัสหรืออื่น ๆ ระบุจำนวนที่ต้องทำเครื่องหมายเลือกของอย่าง
e. ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนดของมาตรฐานตซูบิชิ จัดประเภทหน่วยภาชนะบรรจุหรือตัวอย่างที่ไม่ตรงตามมาตรฐานระดับคุณภาพระบุเป็นชำรุดตามการจัดประเภทอยู่ในตซูบิชิมาตรฐาน defectives
เอฟดูสมสุ่มตัวอย่างแผนการในภาคผนวก I.
g พิจารณามากยอมรับได้หากจำนวน defectives เท่ากับ หรือน้อยกว่าจำนวนยอมรับ (c) ของแผนสุ่มตัวอย่างที่เหมาะสมที่มีอยู่ในภาคผนวกของเอกสารนี้ฉัน
h. พิจารณาล็อตเป็นล้มเหลวถ้าจำนวน defectives เกินจำนวนยอมรับ (c) ของแผนสุ่มตัวอย่างที่เหมาะสมอยู่ในภาคผนวกของเอกสารนี้ผม

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . การเลือกระดับที่เหมาะสม ดังนี้ การตรวจสอบระดับปกติ ( ผม
-
ตรวจสอบระดับ II - ข้อพิพาท ( Codex ผู้ตัดสินมีขนาดตัวอย่าง ) หรือการบังคับใช้ต้องประเมินดีกว่า
B . กำหนดขนาดมาก ( n ) คือจำนวนของภาชนะบรรจุหลักหรือตัวอย่างหน่วย .
c . กําหนดจํานวนหน่วยตัวอย่าง ( ขนาดตัวอย่าง ( n ) การวาด จากการตรวจสอบมากการพิจารณาจะให้ขนาดบรรจุหลายขนาด และระดับการตรวจสอบ
d วาดแบบสุ่มจำนวนที่ต้องการของหน่วยตัวอย่างจากล็อตให้เหมาะสมพิจารณารหัสหรือร่องรอยในการเลือกตัวอย่าง
E . ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ให้เป็นไปตามข้อกำหนดของมาตรฐาน Codexแยกประเภทภาชนะใด ๆหรือหน่วยตัวอย่าง ซึ่งไม่ตรงกับที่ระบุระดับคุณภาพของมาตรฐานเป็นข้อบกพร่องบนพื้นฐานของการจัดหมวดหมู่ของกระบวนการผลิตที่มีอยู่ในมาตรฐาน Codex .
F . อ้างถึงแผนการสุ่มตัวอย่างที่เหมาะสมในภาคผนวกที่ I .
Gพิจารณามากยอมรับว่าจำนวนของกระบวนการผลิต เท่ากับหรือน้อยกว่ากิ่ว ( C ) ของแผนการสุ่มตัวอย่างที่เหมาะสม อยู่ในภาคผนวกของเอกสารนี้ .
H . พิจารณามากเป็นล้มเหลวหากจำนวนของกระบวนการผลิตเกินกิ่ว ( C ) ของแผนการสุ่มตัวอย่างที่เหมาะสม อยู่ในภาคผนวก 1
เอกสารนี้