IntroductionFor the past decade, th

Introduction
For the past decade, the impact of web-based technologies has added “velocity” to the design, manufacturing,
and aftermarket service of a product. Today’s competition in manufacturing industry depends not just on
lean manufacturing but also on the ability to provide customers with total solutions and life-cycle costs for
sustainable value. Manufacturers are now under tremendous pressure to improve their responsiveness and
efficiency in terms of product development, operations, and resource utilization with a transparent visibility
of production and quality control. Lead times must be cut short to their extreme extent to meet the changing
demands of customers in different regions of the world. Products are required to be made-to-order with
no or minimum inventory, requiring (a) an efficient information flow between customers, manufacturing,
and product development (i.e., plant floor, suppliers, and designers), (b) a tight control between customers
and manufacturing, and (c) near-zero downtime of the plant floor assets. Figure 97.1 summarizes the trends
in manufacturing and function of predictive intelligence as an enabling tool to meet the needs [1–4].
With emerging applications of Internet and tether-free communication technologies, the impact of eintelligence
is forcing companies to shift their manufacturing operations from the traditional factory
integration philosophy to an e-factory and e-supply chain philosophy. It transforms companies from a
local factory automation to a global enterprise and business automation. The technological advances for
achieving this highly collaborative design and manufacturing environment are based on multimedia-type
information-based engineering tools and a highly reliable communication system for enabling distributed
procedures in concurrent engineering design, remote operation of manufacturing processes, and
operation of distributed production systems. As shown in Figure 97.2, e-manufacturing fills the gaps
existing in the traditional manufacturing systems. The gaps between product development and supply
chain consist of lack of life-cycle information and lack of information about supplier capabilities. Hence,
designers, unless with years of experience, work in a vacuum, design the product according to the specification
given, and wait for the next step.Most of the time, the design made according to specifications is
realized to be infeasible for manufacturing with suppliers’ machinery. As a result, lead times become
longer. Similarly, for instance, because of the lack of information and synchronization between suppliers

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แนะนำสำหรับทศวรรษที่ผ่านมา ผลกระทบของเทคโนโลยีเว็บไซต์ได้เพิ่ม "ความเร็ว" การออกแบบ ผลิตและบริการหลังการขายของผลิตภัณฑ์ วันนี้การแข่งขันในอุตสาหกรรมการผลิตขึ้นอยู่ไม่เพียงในเรียนรู้การผลิต แต่ยัง สามารถให้บริการลูกค้า ด้วยโซลูชั่นรวม และ วงจรชีวิตในต้นทุนสำหรับคุณค่าที่ยั่งยืน ผู้ผลิตก็อยู่ภายใต้แรงกดดันมหาศาลเพื่อปรับปรุงการตอบสนอง และประสิทธิภาพในด้านผลิตภัณฑ์พัฒนา ผลิต และทรัพยากรใช้ประโยชน์กับมองเห็นโปร่งใสผลิตและควบคุมคุณภาพ เวลารอคอยสินค้าต้องตัดสั้นขอบเขตความมากเพื่อตอบสนองการเปลี่ยนแปลงความต้องการของลูกค้าในภูมิภาคต่าง ๆ ของโลก ผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องทำตามคำสั่งด้วยไม่มีสินค้าคง คลังต่ำสุด หรือต้อง (a) สารสนเทศมีประสิทธิภาพระหว่างลูกค้า การผลิตและพัฒนาผลิตภัณฑ์ (เช่น พื้นโรงงาน จำหน่าย และนักออกแบบ) (b) ตัวควบคุมแน่นระหว่างลูกค้าและผลิต และหยุดทำงานใกล้ศูนย์ (c) ของพืชชั้นสินทรัพย์ รูป 97.1 สรุปแนวโน้มในการผลิตและฟังก์ชันของปัญญาคาดการณ์เป็นเครื่องมือการเปิดใช้งานเพื่อตอบสนองความต้องการ [1-4]กับการเกิดขึ้นของอินเทอร์เน็ตและเทคโนโลยีการสื่อสารฟรีออก ผลกระทบของ eintelligenceจะบังคับให้บริษัทเปลี่ยนผู้ผลิตจากโรงงานดั้งเดิมปรัชญารวมไปปรัชญาเชนโรงงาน e และ e-อุปทาน มันแปลงจากบริษัทเป็นอัตโนมัติโรงงานท้องถิ่นกับองค์กรส่วนกลางและระบบธุรกิจอัตโนมัติ ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในบรรลุนี้ออกแบบร่วมกันสูง และสภาพแวดล้อมการผลิตขึ้นอยู่กับชนิดของมัลติมีเดียข้อมูลตามเครื่องมือวิศวกรรมและระบบสื่อสารที่น่าเชื่อถือสำหรับการเปิดใช้งานกระจายกระบวนการวิศวกรรมพร้อมออกแบบ การทำงานระยะไกลของกระบวนการ การผลิต และการทำงานของระบบการผลิตแบบกระจาย ดังแสดงในรูป 97.2 อีผลิตเติมช่องว่างที่มีอยู่ในระบบการผลิตแบบดั้งเดิม ช่องว่างระหว่างการพัฒนาและจัดหาโซ่ประกอบด้วยขาดข้อมูลวงจรชีวิตและขาดข้อมูลเกี่ยวกับความสามารถของผู้จัดจำหน่าย ดังนั้นนักออกแบบ ถ้า มีประสบการณ์ งานในสุญญากาศ ออกแบบผลิตภัณฑ์ตามข้อมูลจำเพาะกำหนด และรอสำหรับขั้นตอนถัดไปเป็นการออกแบบที่ทำตามข้อกำหนดของเวลารับรู้จะถอดสำหรับการผลิตด้วยเครื่องจักรของซัพพลายเออร์ ดังนั้น เวลารอคอยสินค้าเป็นอีกต่อไป ในทำนองเดียวกัน เช่น เนื่องจากขาดข้อมูลและซิงโครไนส์ระหว่างซัพพลายเออร์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความรู้เบื้องต้น
สำหรับทศวรรษที่ผ่านมาผลกระทบของเทคโนโลยี Web-based ได้เพิ่ม "ความเร็ว" ในการออกแบบ, การผลิต,
และการบริการหลังการขายของผลิตภัณฑ์ การแข่งขันในวันนี้ในอุตสาหกรรมการผลิตขึ้นไม่เพียง แต่ใน
การผลิตแบบลีน แต่ยังเกี่ยวกับความสามารถในการให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชั่นที่รวมและค่าใช้จ่ายวงจรชีวิตสำหรับ
มูลค่าที่ยั่งยืน ผู้ผลิตอยู่ในขณะนี้ภายใต้ความกดดันอย่างมากในการปรับปรุงการตอบสนองของพวกเขาและ
มีประสิทธิภาพในแง่ของการพัฒนาผลิตภัณฑ์, การดำเนินงานและการใช้ทรัพยากรที่มีการมองเห็นความโปร่งใส
ของการผลิตและการควบคุมคุณภาพ เวลานำจะต้องถูกตัดสั้นที่มีขอบเขตมากของพวกเขาเพื่อตอบสนองการเปลี่ยนแปลง
ความต้องการของลูกค้าในภูมิภาคต่างๆของโลก ผลิตภัณฑ์ที่จะต้องทำตามคำสั่งที่มี
หรือไม่มีสินค้าคงคลังต่ำสุดต้อง (ก) การไหลของข้อมูลที่มีประสิทธิภาพระหว่างลูกค้า, การผลิต,
และการพัฒนาผลิตภัณฑ์ (เช่นพื้นโรงงานซัพพลายเออร์และนักออกแบบ) (ข) การควบคุมแน่น ระหว่างลูกค้า
และการผลิตและ (ค) ใกล้ศูนย์การหยุดทำงานของสินทรัพย์พื้นโรงงาน รูปที่ 97.1 สรุปแนวโน้ม
ในการผลิตและการทำงานของหน่วยสืบราชการลับทำนายเป็นเครื่องมือที่ช่วยให้การตอบสนองความต้องการ [1-4].
กับการใช้งานที่เกิดขึ้นใหม่ของอินเทอร์เน็ตและเทคโนโลยีการสื่อสารโยงปราศจากผลกระทบของ eintelligence
จะบังคับให้ บริษัท ที่จะเปลี่ยนการดำเนินการผลิตของพวกเขา จากโรงงานดั้งเดิม
ปรัชญาบูรณาการเพื่อ e-โรงงานและ e-ปรัชญาอุปทานห่วงโซ่ มันแปลง บริษัท จาก
โรงงานอัตโนมัติในท้องถิ่นเพื่อเป็นองค์กรระดับโลกและระบบอัตโนมัติทางธุรกิจ ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีสำหรับ
การบรรลุการออกแบบนี้การทำงานร่วมกันอย่างมากและสภาพแวดล้อมการผลิตจะขึ้นอยู่กับมัลติมีเดียประเภท
ตามข้อมูลเครื่องมือวิศวกรรมและระบบการสื่อสารที่เชื่อถือได้สูงสำหรับการเปิดใช้กระจาย
วิธีการในการออกแบบทางวิศวกรรมพร้อมกันดำเนินงานระยะไกลของกระบวนการผลิตและ
การดำเนินงานของระบบการผลิตการกระจาย . ดังแสดงในรูปที่ 97.2 E-ผลิตเติมช่องว่าง
ที่มีอยู่ในระบบการผลิตแบบดั้งเดิม ช่องว่างระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์และอุปทาน
ห่วงโซ่ประกอบด้วยการขาดข้อมูลวงจรชีวิตและการขาดข้อมูลเกี่ยวกับความสามารถในการจัดจำหน่าย ดังนั้น
นักออกแบบเว้นแต่ที่มีประสบการณ์การทำงานในสูญญากาศ, การออกแบบผลิตภัณฑ์ตามข้อกำหนด
รับและรอต่อไป step.Most ของเวลาการออกแบบทำตามข้อกำหนดจะ
ตระหนักที่จะเป็นไปไม่ได้สำหรับการผลิตที่มี เครื่องจักรซัพพลายเออร์ ' เป็นผลให้เวลานำกลายเป็น
อีกต่อไป ในทำนองเดียวกันตัวอย่างเช่นเพราะขาดข้อมูลและการประสานระหว่างผู้ผลิต

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บทนำ
สำหรับทศวรรษที่ผ่านมา ผลกระทบของเทคโนโลยีบนเว็บได้เพิ่ม " ความเร็ว " เพื่อการออกแบบ การผลิต และบริการหลังการขายในผลิตภัณฑ์
. วันนี้การแข่งขันในอุตสาหกรรมการผลิตขึ้นอยู่ไม่เพียงใน
การผลิตแบบลีนแต่ยังเกี่ยวกับความสามารถในการให้บริการลูกค้าด้วยโซลูชั่นรวมและต้นทุนวงจรชีวิตสำหรับ
มูลค่าที่ยั่งยืนผู้ผลิตขณะนี้อยู่ภายใต้ความกดดันมหาศาลปรับปรุงการตอบสนองและ
ประสิทธิภาพในแง่ของการพัฒนาผลิตภัณฑ์การดำเนินงานและการใช้ทรัพยากรกับ
มองเห็นโปร่งใสของการผลิตและการควบคุมคุณภาพ ครั้ง ทำให้ต้องตัดสั้นขอบเขตของตน มาก เพื่อตอบสนองการเปลี่ยนแปลง
ความต้องการของลูกค้าในภูมิภาคต่างๆของโลกสินค้าต้องสั่งทำด้วย
หรือขั้นต่ำของที่ต้องการ ( ) ประสิทธิภาพของการไหลของข้อมูลระหว่างลูกค้า , การผลิต ,
และพัฒนาผลิตภัณฑ์ ( เช่น โรงงาน พื้น ซัพพลายเออร์ และนักออกแบบ ) , ( ข ) ควบคุมแน่นระหว่างลูกค้า
และการผลิตและ ( c ) ใกล้ศูนย์เสียก่อนของ โรงงานชั้นสินทรัพย์ คิดเพื่อสรุปแนวโน้ม
ในการผลิตและการทำงานของปัญญาเป็นเครื่องมือเพื่อช่วยตอบสนองความต้องการ [ 1 – 4 ] .
กับโปรแกรมใหม่ของเทคโนโลยีการสื่อสารอินเทอร์เน็ตและล่ามฟรีผลกระทบของ eintelligence
จะบังคับให้ บริษัท ที่จะเปลี่ยนการดำเนินงานการผลิตจากโรงงาน
บูรณาการปรัชญาแบบดั้งเดิมเป็น e-factory e-supply และปรัชญาเชนมันแปลง บริษัท จาก
ระบบอัตโนมัติในโรงงานท้องถิ่น องค์กรทั่วโลกและระบบอัตโนมัติทางธุรกิจ ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเพื่อ
ขบวนการนี้สูงร่วมกันออกแบบและสภาพแวดล้อมการผลิตจะขึ้นอยู่กับประเภทของข้อมูลที่ใช้เครื่องมือและ
มัลติมีเดียวิศวกรรมระบบการสื่อสารที่เชื่อถือได้สูงสำหรับเปิดกระจาย
ขั้นตอนในการออกแบบทางวิศวกรรมพร้อมกัน ,การดำเนินงานระยะไกลของกระบวนการผลิตและการดำเนินงานของระบบการผลิต
กระจาย ดังแสดงในรูปที่ปัจจัย e-manufacturing
, เติมช่องว่างที่มีอยู่ในระบบการผลิตแบบดั้งเดิม ช่องว่างระหว่างการพัฒนาผลิตภัณฑ์และอุปทาน
โซ่ประกอบด้วยการขาดข้อมูลเกี่ยวกับซัพพลายเออร์ในวงจรชีวิตและการขาดข้อมูล ดังนั้น
นักออกแบบหากมีประสบการณ์ทำงานในสุญญากาศ , ออกแบบผลิตภัณฑ์ตามสเปค
ให้ รอขั้นตอนต่อไป ส่วนใหญ่ของเวลา ออกแบบได้ตามข้อกําหนดเป็น
ตระหนักเป็นที่ผลิตด้วยเครื่องจักรซัพพลายเออร์ ' เป็นผลทำให้เวลากลายเป็น
อีกต่อไป ในทำนองเดียวกัน เช่นเนื่องจากขาดข้อมูลและการประสานระหว่างซัพพลายเออร์