In 2012, Wang double coated urea in

In 2012, Wang double coated urea in a pan granulator with
k-Carrageenan-sodium alginate (kC-SA) as the inner shell and a crosslinked
k-Carrageenan graft, copolymerized with polyacrylic acid and
celite (kC-g-poly AA/celite), as the outer shell [58]. Sodium alginate is
an anionic naturalmacromolecule extracted frommarine algae. Similarly,
k-Carrageenan is an anionic polysaccharide extracted from red seaweed.
The combination of both materials enhanced the mechanical
strength of the coating layers and the hydrogel's brittleness which
then eased water super-absorption. After coating, granules with a thin
layer were dried and subjected to a duplicate coating step for better
thickness. The same procedure was repeated to enclose kC-SA coated
urea granules in a superabsorbent outer coating of (kC-g-poly AA/celite)
followed by drying at 30 °C to obtain the final product. Soil incubation
experiments revealed 39%, 72%, and 94% nitrogen release on days two,
five and twenty-five, respectively. The release mechanism was the
same as depicted by the same author in previous studies [12] and [53].
The use of SPMs to produce CRCU offers a number of advantages, the
most prominent being super-absorption of water combined with the
controlled release of urea. However, the preparation steps are complex
and required raw materials are costly. The CRCU products produced
thus far offer higher costs which present a major impediment to their
commercialization. Another aspect that prevents their commercialization
is the non-biodegradability of some coatingmaterialswhich causes
a new type of soil pollution. However, this remains a relatively new
research field and scientists are addressing these issues.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ในปี 2012, วังเคลือบยูเรียคู่ในกระทะที่มีบด
อัลจิเนต k-คาราจีแนนโซเดียม (KC-SA) ในขณะที่เปลือกด้านในและเชื่อมขวาง
การรับสินบน k-คาราจีแนน, copolymerized กับกรด polyacrylic และ
Celite (KC-G-โพลี AA / Celite ) เช่นเปลือกนอก [58] อัลจิเนตโซเดียมเป็น
ประจุลบ naturalmacromolecule สกัดสาหร่าย frommarine ในทำนองเดียวกัน
k-คาราจีแนนเป็น polysaccharide ประจุลบที่สกัดจากสาหร่ายทะเลสีแดง.
รวมกันของวัสดุทั้งการปรับปรุงเครื่องจักรกล
ความแข็งแรงของชั้นเคลือบและเปราะบางของไฮโดรเจลที่
แล้วปลดเปลื้องน้ำซุปเปอร์ดูดซึม หลังจากเคลือบเม็ดมีบาง
ชั้นแห้งและเป็นไปตามขั้นตอนการเคลือบที่ซ้ำกันให้ดีขึ้น
ความหนา ขั้นตอนเดียวกันซ้ำเพื่อใส่ KC-SA เคลือบ
เม็ดยูเรียในการเคลือบผิวด้านนอกของ superabsorbent (KC-G-โพลี AA / Celite)
ตามด้วยการอบแห้งที่อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียสเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สุดท้าย บ่มดิน
ทดลองเผย 39%, 72% และปล่อยไนโตรเจน 94% ในวันที่สอง
ห้ายี่สิบห้าตามลำดับ กลไกการปล่อยเป็น
เช่นเดียวกับที่ปรากฎโดยผู้เขียนคนเดียวกันในการศึกษาก่อนหน้านี้ [12] และ [53].
ใช้ในการผลิต SPMs CRCU มีจำนวนของข้อได้เปรียบ
ที่โดดเด่นที่สุดในการดูดซึมสุดของน้ำรวมกับการ
ควบคุมการปลดปล่อย ยูเรีย อย่างไรก็ตามขั้นตอนการเตรียมการที่มีความซับซ้อน
และจำเป็นต้องใช้วัตถุดิบที่มีค่าใช้จ่าย ผลิตภัณฑ์ CRCU ผลิต
ป่านนี้มีค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นซึ่งนำเสนอเป็นอุปสรรคสำคัญในการของพวกเขา
ในเชิงพาณิชย์ ด้านที่ป้องกันไม่ให้การค้าของพวกเขาอีก
เป็นที่ไม่ย่อยสลายทางชีวภาพของ coatingmaterialswhich บางส่วนที่ทำให้เกิด
รูปแบบใหม่ของมลพิษทางดิน แต่นี้ยังคงเป็นที่ค่อนข้างใหม่
ด้านการวิจัยและนักวิทยาศาสตร์กำลังประเด็นเหล่านี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2012 หวังยูเรียเคลือบสองในบดแพนด้วย
k-carrageenan-sodium อัลจิเนต ( เคซี SA ) เป็นเปลือกด้านในและน้ำหนัก
น้ําตาลติดสินบน , copolymerized กับโพลิ คริลิค แอซิดและ
สมาคม ( kc-g-poly AA / สมาคม ) เป็นเปลือกนอก [ 58 ] โซเดียมอัลจิเนตเป็น
เป็น naturalmacromolecule ประจุลบ frommarine สกัดสาหร่าย โดย
น้ําตาลเป็นประจุโพลีแซคคาไรด์สกัดจากสาหร่ายทะเลสีแดง
รวมกันของทั้งสองวัสดุเสริมความแข็งแรงของชั้นเคลือบและ

แล้วเปราะบางของไฮโดรเจลซึ่งปลดเปลื้องน้ำซุปเปอร์ การดูดซึม หลังจากเคลือบเม็ดด้วยชั้นบาง
แห้ง และต้องก้าวเคลือบซ้ำดีกว่า
ความหนาขั้นตอนเดียวกันทำซ้ำ ( KC ซาเคลือบ
ยูเรียเม็ดใน superabsorbent เคลือบด้านนอก ( kc-g-poly AA / สมาคม )
ตามด้วยการอบแห้งที่อุณหภูมิ 30 องศา C เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การทดลองบ่มดิน พบ 39
% 72 % และ 94% การปลดปล่อยไนโตรเจนในวันที่สอง ,
5 และ 25 ตามลำดับ กลไกการปล่อย
เหมือนภาพโดยผู้เขียนเดียวกันในการศึกษาก่อนหน้านี้ [ 12 ] และ [ 53 ] .
ใช้ spms ผลิต crcu ที่มีหมายเลขของข้อได้เปรียบที่โดดเด่นที่สุดถูกสุด

การดูดซึมน้ำรวมกับการควบคุมการปลดปล่อยของปุ๋ยยูเรีย อย่างไรก็ตาม การเตรียมขั้นตอนซับซ้อน
และต้องการวัตถุดิบแพง ผลิตภัณฑ์ crcu ผลิต
ป่านนี้มีต้นทุนสูงขึ้น ซึ่งปัจจุบันอุปสรรคหลักเพื่อการค้าของตนเอง

ในอีกแง่มุมหนึ่งที่ป้องกันไม่ให้พวกเขาจะไม่ย่อยสลายทางชีวภาพของ commercialization

coatingmaterialswhich สาเหตุบางชนิดใหม่ของมลพิษทางดิน แต่นี้ยังคงสาขาวิจัยที่ค่อนข้างใหม่
และนักวิทยาศาสตร์เจอปัญหาเหล่านี้