obtained from settling alone. Bulk

obtained from settling alone. Bulk temperature measurements
after microwave heating indicate that the emulsion temperature
is of the order of 40–50 C, so the data in Fig. 9 represents a conservative
estimate of the minimum separation time that can be
achieved. The experimentally observed settling time is still much
lower than that predicted by the model, indicating that the average
droplet sizes must be larger than 345 lm.
The predictions shown in Figs. 8 and 9 show that the enhanced
separation of emulsions due to microwave heating cannot be solely
attributed to a viscosity reduction in the oil phase – significant coalescence
of the water droplets must also occur during the heating
and settling process. The localised temperature of the oil adjacent
to the water droplets is not known, therefore it is not possible to
completely decouple the effects of coalescence and viscosity from
the data presented in this study. However future work in this area
will aim to quantify the two effects using in situ droplet size measurement
techniques along with more sophisticated CFD modelling
approaches to assess thermal and viscosity gradients throughout
the emulsion.
The results of this work can be used to elucidate the mechanism
of the well-known phenomenon of microwave enhanced settling of
water-in-oil emulsions. While the complexity of the system has
prevented complete decoupling of the effects of viscosity and coalescence
on settling time, it is possible to explain both factors by
the thermal effects of microwave heating. The water phase is
heated selectively, so the temperature of the oil at the droplet
interface is much higher than the bulk oil temperature. A temperature
gradient exists from the bulk oil to the droplet interface,
which is unique to microwave heating. The high interface temperature
results in a lower oil viscosity, but also a reduced interfacial
tension [1,2]. Interfacial tension is reduced further due to the volumetric
expansion of the water droplet resulting from its selective
heating. Coalescence can be increased by increasing the collision
frequency between droplets, and by decreasing the resistance to
coalescence. A lower viscosity at the interface increases the collision
frequency as there is less resistance to droplet flow. A lower
interfacial tension means that resistance to coalescence is reduced
when droplets collide, therefore improving the probability of
coalescence.
The improvements in separation time observed with microwave
heating of saline-based emulsions compared with waterbased
emulsions can also be explained in terms of thermal phenomenon that arise from microwave heating. The evidence
presented in Figs. 4 and 7 leads to the conclusion that the predominant
effect of the addition of NaCl is to enhance the thermal effect
during microwave heating, rather than directly changing the interfacial
tension.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ได้รับเงินเพียงอย่างเดียว วัดอุณหภูมิจำนวนมากหลังจากระบุไมโครเวฟเครื่องทำความร้อนที่อุณหภูมิอิมัลชันมีหน่วย 40 – 50 C ดังนั้นข้อมูลใน 9 รูปแสดง การอนุรักษ์ประเมินเวลาแยกต่ำสุดที่สามารถประสบความสำเร็จ เวลาจ่ายสังเกตสมมติฐานจะนิ่งมากต่ำกว่าที่คาดการณ์ โดยรุ่น ระบุว่า โดยเฉลี่ยขนาดหยดต้องใหญ่กว่า 345 lmคาดคะเนแสดงในมะเดื่อ. 8 และ 9 แสดงว่าการเพิ่มไม่สามารถแยกของอิมัลชันเนื่องจากความร้อนไมโครเวฟเท่านั้นเกิดจากการลดความหนืดในน้ำมันระยะ – coalescence สำคัญน้ำ หยดต้องเกิดขึ้นระหว่างความร้อนและกระบวนการชำระเงิน อุณหภูมิของน้ำมันติดหน่วงน้ำ หยดไม่ทราบ ดังนั้น จึงไม่สามารถสมบูรณ์ decouple ผล coalescence และหนืดจากข้อมูลนำเสนอในการศึกษานี้ ทำงานในอนาคตอย่างไรก็ตามในพื้นที่นี้มุ่งมั่นที่จะกำหนดปริมาณผลสองที่ใช้วัดขนาดหยดในแหล่งกำเนิดเทคนิคพร้อมกับแบบจำลอง CFD ซับซ้อนวิธีการประเมินไล่ระดับความหนืดความร้อนตลอดอิมัลชันผลของการทำงานนี้ใช้ elucidate กลไกการของปรากฏการณ์รู้จักกันดีของไมโครเวฟเพิ่มของน้ำในน้ำมัน emulsions ในขณะที่มีความซับซ้อนของระบบป้องกัน decoupling สมบูรณ์ผลของความหนืดและ coalescenceในการตั้งเวลา ก็สามารถอธิบายปัจจัยทั้งสองโดยผลความร้อนของไมโครเวฟเครื่องทำความร้อน ตอนน้ำเป็นความร้อนเลือก ดังนั้นอุณหภูมิของน้ำมันที่หยดอินเทอร์เฟซจะสูงกว่าอุณหภูมิน้ำมันจำนวนมาก อุณหภูมิไล่ระดับสีที่มีอยู่จากน้ำมันจำนวนมากไปเฟสหยดซึ่งเป็นเอกลักษณ์ของไมโครเวฟเครื่องทำความร้อน อินเตอร์เฟซสูงอุณหภูมิในน้ำมันความหนืดต่ำ แต่ยัง interfacial ลดลงความตึง [1, 2] ลดความตึงเครียด interfacial เพิ่มเติมเนื่องจากปริมาตรการขยายตัวของหยดน้ำที่เกิดจากการเลือกเครื่องทำความร้อน Coalescence สามารถเพิ่ม โดยการเพิ่มการชนความถี่ ระหว่างหยด และ โดยการลดความต้านทานการcoalescence เพิ่มความหนืดต่ำที่อินเทอร์เฟซการชนความถี่ที่มีอยู่น้อยกว่าความต้านทานการไหลหยด ต่ำกว่าinterfacial ตึงหมายความ ว่า มีลดความต้านทานการ coalescenceเมื่อหยดชน ดังนั้นน่าเป็นของการปรับปรุงcoalescenceการปรับปรุงในเวลาแยกกับไมโครเวฟความร้อนของอิมัลชันที่ใช้น้ำเกลือเปรียบเทียบกับ waterbasedสารแขวนลอยสามารถยังสามารถอธิบายในแง่ของปรากฏการณ์ความร้อนที่เกิดจากไมโครเวฟเครื่องทำความร้อน หลักฐานการนำเสนอในมะเดื่อ. 4 และ 7 นำไปสู่ข้อสรุปที่ที่โดดเด่นผลของการเพิ่มของ NaCl คือการ เพิ่มผลกระทบความร้อนระหว่างไมโครเวฟเครื่องทำความร้อน แทน interfacial ที่การเปลี่ยนแปลงโดยตรงความตึงเครียด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ที่ได้รับจากการตกตะกอนอยู่คนเดียว การวัดอุณหภูมิของกลุ่ม
หลังจากที่ความร้อนจากไมโครเวฟระบุว่าอุณหภูมิอิมัลชัน
เป็นคำสั่งของ 40-50 องศาเซลเซียสเพื่อให้ข้อมูลในมะเดื่อ 9 หมายถึงอนุลักษณ์
ประมาณการของระยะเวลาที่แยกขั้นต่ำที่สามารถ
ประสบความสำเร็จ เวลาปักหลักตั้งข้อสังเกตการทดลองยังคงมีมาก
ต่ำกว่าที่คาดการณ์โดยรูปแบบที่แสดงให้เห็นว่าค่าเฉลี่ยของ
ขนาดหยดต้องมีขนาดใหญ่กว่า 345 LM.
การคาดการณ์ที่แสดงในมะเดื่อ 8 และ 9 แสดงให้เห็นว่าการปรับปรุง
การแยกของอิมัลชันเนื่องจากความร้อนจากไมโครเวฟไม่สามารถ แต่เพียงผู้เดียว
มาประกอบกับการลดความหนืดในเฟสน้ำมัน - การเชื่อมต่อกันอย่างมีนัยสำคัญ
ของหยดน้ำยังต้องเกิดขึ้นในระหว่างการทำความร้อน
และขั้นตอนการตกตะกอน อุณหภูมิที่มีการแปลของน้ำมันที่อยู่ติดกัน
เพื่อหยดน้ำไม่เป็นที่รู้จักจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะ
สมบูรณ์แยกผลกระทบของการเชื่อมต่อกันและความหนืดจาก
ข้อมูลที่นำเสนอในการศึกษานี้ อย่างไรก็ตามการทำงานในอนาคตในพื้นที่นี้
จะมีจุดมุ่งหมายที่จะหาจำนวนสองผลกระทบที่ใช้ในการวัดแหล่งกำเนิดขนาดหยด
เทคนิคพร้อมกับความซับซ้อนมากขึ้น CFD การสร้างแบบจำลอง
วิธีการในการประเมินการไล่ระดับสีความร้อนและความหนืดตลอด
อิมัลชัน.
ผลของงานนี้สามารถนำมาใช้เพื่ออธิบายกลไก
ของ ปรากฏการณ์ที่รู้จักกันดีของไมโครเวฟเพิ่มการตกตะกอนของ
อิมัลชันน้ำในน้ำมัน ในขณะที่ความซับซ้อนของระบบที่มีการ
ป้องกันไม่ให้เกิด decoupling สมบูรณ์ของผลกระทบของความหนืดและการเชื่อมต่อกัน
บนปักหลักเวลาก็เป็นไปได้ที่จะอธิบายถึงปัจจัยทั้งสองโดย
ผลกระทบทางความร้อนของความร้อนจากไมโครเวฟ เฟสน้ำจะ
ร้อนการคัดเลือกเพื่อให้อุณหภูมิของน้ำมันที่หยดที่
อินเตอร์เฟซที่สูงกว่าอุณหภูมิของน้ำมันจำนวนมาก อุณหภูมิ
การไล่ระดับสีที่มีอยู่จากน้ำมันจำนวนมากให้กับอินเตอร์เฟซหยด,
ซึ่งเป็นเอกลักษณ์ของความร้อนจากไมโครเวฟ อินเตอร์เฟซที่อุณหภูมิสูง
จะส่งผลให้ความหนืดของน้ำมันลดลง แต่ยังมีหน้าจะลด
ความตึงเครียด [1,2] ความตึงเครียด interfacial จะลดลงเนื่องจากต่อไปยังปริมาตร
การขยายตัวของหยดน้ำที่เกิดจากการเลือกของ
ความร้อน การเชื่อมต่อกันสามารถเพิ่มขึ้นโดยการเพิ่มการปะทะกัน
ระหว่างความถี่หยดและโดยการลดความต้านทานต่อ
การเชื่อมต่อกัน ความหนืดต่ำกว่าที่อินเตอร์เฟซที่เพิ่มขึ้นการชนกันของ
ความถี่ที่มีความต้านทานน้อยที่จะไหลหยด ที่ต่ำกว่า
ความตึงเครียด interfacial หมายความว่าความต้านทานต่อการเชื่อมต่อกันจะลดลง
เมื่อหยดชนกันดังนั้นการปรับปรุงความน่าจะเป็นของ
การเชื่อมต่อกัน.
การปรับปรุงในระยะเวลาที่แยกสังเกตพร้อมไมโครเวฟ
ความร้อนของอิมัลชันน้ำเกลือที่ใช้เมื่อเทียบกับ Waterbased
อิมัลชันนอกจากนี้ยังสามารถอธิบายได้ในแง่ของปรากฏการณ์ความร้อนที่ เกิดขึ้นจากความร้อนจากไมโครเวฟ หลักฐานที่
นำเสนอในมะเดื่อ 4 และ 7 จะนำไปสู่ข้อสรุปที่ว่าเด่น
ผลของการเติมโซเดียมคลอไรด์คือการเพิ่มผลความร้อน
ในช่วงความร้อนจากไมโครเวฟมากกว่าโดยตรงเปลี่ยน interfacial
ความตึงเครียด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ที่ได้รับจากการจ่ายเงินเพียงอย่างเดียว การวัดอุณหภูมิขนาดใหญ่หลังจาก ไมโครเวฟ ความร้อน พบว่าอุณหภูมิอิมัลชันเป็นคำสั่งของ 40 และ 50 องศาเซลเซียส ดังนั้นข้อมูลในรูปที่ 9 แสดงอนุลักษณ์กำหนดเวลาขั้นต่ำที่สามารถแยกลุ้นรับ สังเกตที่ขนาดตัวยังมากต่ำกว่าที่คาดการณ์ โดยรูปแบบ ระบุว่า โดยเฉลี่ยหยดขนาดต้องใหญ่กว่า 345 อิมการคาดการณ์ที่แสดงในผลมะเดื่อ . 8 และ 9 พบว่าเพิ่มขึ้นการแยกสายพันธุ์ เนื่องจากไม่มีไมโครเวฟเป็น แต่เพียงผู้เดียวประกอบกับการลดความหนืดของน้ำมัน และที่สำคัญการรวมตัวในเฟสของหยดน้ำจะต้องเกิดขึ้นในความร้อนและการตกตะกอนในกระบวนการ ภาษาท้องถิ่นอุณหภูมิของน้ำมันที่อยู่ติดกันกับหยดน้ำไม่เป็นที่รู้จัก จึงเป็นไปไม่ได้ที่สมบูรณ์ดีคัปเปิลผลของการรวมตัวและความหนืดจากข้อมูลที่นำเสนอในงานวิจัยนี้ อย่างไรก็ตาม ในอนาคตการทำงานในพื้นที่นี้จะมีจุดมุ่งหมายที่มีสองลักษณะที่ใช้ในการวัดขนาดอนุภาคชนิดเทคนิคพร้อมกับ CFD การจำลองที่ซับซ้อนมากขึ้นวิธีการประเมินความร้อนและความหนืดไล่ตลอดอิมัลชัน .ผลของงานนี้สามารถใช้ศึกษากลไกของปรากฏการณ์ที่รู้จักกันดีของ ไมโครเวฟ เพิ่มการจ่ายเงินของน้ำมันในน้ำอิมัลชัน . ในขณะที่ความซับซ้อนของระบบได้ป้องกัน decoupling สมบูรณ์ผลของความหนืดและการรวมตัวในการเวลา มันเป็นไปได้ที่จะ อธิบายปัจจัยทั้งสองโดยผลของความร้อนจากความร้อนจากไมโครเวฟ น้ำ เฟส คืออุ่นเลือก ดังนั้นอุณหภูมิของน้ำมันที่หยดอินเตอร์เฟซจะสูงกว่าน้ำมันมาก อุณหภูมิ อุณหภูมิการไล่ระดับสีที่มีอยู่จากน้ำมันกลุ่มแสงที่ติดต่อซึ่งเป็นเอกลักษณ์ของความร้อนจากไมโครเวฟ อุณหภูมิสูง อินเตอร์เฟซผลในการลดความหนืดของน้ำมัน แต่ยังลดลงระหว่างความตึงเครียด [ 1 , 2 ] ความตึงเครียดระหว่างลดลงอีกเนื่องจากมีปริมาตรการขยายตัวของน้ำหยดที่เกิดจากการเลือกเครื่องทําความร้อน การรวมตัวสามารถเพิ่มขึ้นโดยการเพิ่มชนความถี่ระหว่างหยด และโดยการลดความต้านทานการรวมตัว ลดเพิ่มความหนืดที่รอยต่อชนความถี่มีความต้านทานน้อยกระแสอนุภาค ลดความตึงเครียดระหว่างหมายความว่าความต้านทานการรวมตัวจะลดลงเมื่อหยดชนกัน การปรับปรุงดังนั้นความน่าจะเป็นการรวมตัวการปรับปรุงในการ เวลา และ ไมโครเวฟเกลือที่ใช้ในเครื่อง เมื่อเทียบกับ waterbasedอิมัลชันสามารถอธิบายในแง่ของความร้อนปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นจากความร้อนจากไมโครเวฟ หลักฐานนำเสนอในมะเดื่อ . 4 และ 7 นำไปสู่ข้อสรุปว่า โดดผลของการเพิ่มเกลือเพื่อเพิ่มผลความร้อนช่วงคลื่นไมโครเวฟ แทนที่จะเปลี่ยนผิวหน้าโดยตรงความตึงเครียด