2 AN OVERVIEW OF JUST-IN-TIME, COST

2 AN OVERVIEW OF JUST-IN-TIME, COST
MODELLING AND RISK MODELLING
JIT is a lean manufacturing tool that can be
used to improve organisations’ effi ciency. It is a
manufacturing pull system, which can be used for
planning and controlling operations, in order to
produce, and supply the required products at the
right place, when they are needed, and at the right
ordered quantities (Hokoma et al, 2010). Generally,
the JIT approach focuses more on manufacturing
effi ciency improvement due to eliminating non-value
added activities and minimising inventory. There are
some critical principles for successful implementation
of a JIT system such as people involvement, training
and education, supplier relations, waste elimination,
Kanban or pull system, uninterrupted work fl ow, and
total quality control (Tourki, 2010). In addition, JIT is
highly benefi cial for a large number of companies,
as the literature indicates that the efficiencies
gained from the consideration of the JIT principle
in production processes is in terms of accelerated
productivity. The inventory levels of manufacturing
dropped from 50 days to 40 days during 1999 and
2000 in United States. This implies the importance
of JIT implementation in the production processes
of companies in achieving operational effi ciency

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2 ภาพรวมของ just-in-time, ค่าใช้จ่ายในการสร้างแบบจำลองการสร้างแบบจำลอง
และความเสี่ยง
JIT เป็นเครื่องมือการผลิตแบบลีนที่สามารถ
ใช้ในการปรับปรุงองค์กรประสิทธิภาพ ciency มันเป็น
การผลิตระบบดึงซึ่งสามารถใช้สำหรับการ
วางแผนและควบคุมการดำเนินงานเพื่อให้
ผลิตและจัดหาสินค้าที่จำเป็นในสถานที่ที่เหมาะสม
เมื่อพวกเขามีความจำเป็นและที่ด้านขวา
ปริมาณที่สั่งซื้อ (hokoma, et al, 2010) โดยทั่วไป
วิธี JIT มุ่งเน้นเพิ่มเติมเกี่ยวกับการปรับปรุงการผลิต
ประสิทธิภาพ ciency เนื่องจากการขจัดค่าไม่
กิจกรรมเพิ่มและการลดสินค้าคงคลัง มี
บางหลักการสำคัญสำหรับการดำเนินงานที่ประสบความสำเร็จ
ของระบบ JIT เช่นการมีส่วนร่วมคน
การฝึกอบรมและการศึกษาความสัมพันธ์ระหว่างผู้จัดจำหน่าย, การกำจัดขยะ
Kanban หรือดึงระบบ,การทำงานอย่างต่อเนื่องโอ๊ย fl และการควบคุมคุณภาพ
ทั้งหมด (tourki, 2010) นอกจากนี้ JIT คือ
benefi สูง cial สำหรับจำนวนมากของ บริษัท ,
เป็นวรรณกรรมแสดงให้เห็นว่ามีประสิทธิภาพ
ได้รับจากการพิจารณาของ
หลักการ JIT ในกระบวนการผลิตเป็นในแง่ของการผลิตที่เร่งตัวขึ้น
ระดับสินค้าคงคลังของการผลิต
ลดลงจาก 50 วันเป็น 40 วันในช่วงปี 1999 และ 2000
ในประเทศสหรัฐอเมริกา นี้มีความหมาย
ความสำคัญของการดำเนินงานของ jit ในการผลิต
กระบวนการของ บริษัท ในการบรรลุประสิทธิภาพการดำเนินงาน ciency

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2 ภาพรวมของเพียง-IN-เวลา ต้นทุนการ
แบบสร้างแบบจำลองและความเสี่ยงจำลอง
JIT เป็นเครื่องมือการผลิตแบบ lean ที่สามารถ
ใช้เพื่อปรับปรุงองค์กรของ effi ciency เป็นการ
ระบบดึง ซึ่งสามารถใช้สำหรับการผลิต
วางแผน และควบคุมการดำเนินงาน เพื่อ
ผลิต และจำหน่ายผลิตภัณฑ์จำเป็นที่
ขวาส เมื่อจำเป็น และ ด้านขวา
สั่งปริมาณ (Hokoma et al, 2010) ทั่วไป,
วิธีจิตมุ่งเน้นการผลิตเพิ่มเติม
effi ciency พัฒนาเนื่องจากการตัดไม่ใช่ค่า
เพิ่มกิจกรรมและสินค้าคงคลังกับลด มี
บางหลักการสำคัญสำหรับการดำเนินงานประสบความสำเร็จ
ระบบ JIT เช่นประชาชนมีส่วนร่วม การฝึกอบรม
และการ ศึกษา ความสัมพันธ์ผู้จัดจำหน่าย ตัดออก เสีย
ระบบคัมบังหรือดึง อย่างต่อเนื่องทำงาน fl อ่าว และ
ควบคุมคุณภาพรวม (Tourki, 2010) จิตเป็น
สูง benefi ซึ่งกันและกันสำหรับบริษัท เป็นจำนวนมาก
เป็นวรรณคดีหมายถึงประสิทธิภาพที่
จากการพิจารณาหลักการจิต
ในการผลิต กระบวนอยู่ในรูปของเร่ง
ผลผลิต ระดับสินค้าคงคลังของการผลิต
ลดลงจาก 50 เป็น 40 วันในระหว่างปี 1999 และ
2000 สหรัฐอเมริกา หมายความถึงความสำคัญ
จิตดำเนินงานในกระบวนการผลิต
ประเทศบรรลุ effi ปฏิบัติ ciency

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การสร้างแบบจำลอง 2 ด่านอีป้อง
ภาพรวม ของใช้เวลาเดินทางเพียงในช่วงเวลาประหยัดค่าใช้จ่าย
การสร้างแบบจำลองและความเสี่ยงเป็นเครื่องมือการผลิตเอนตัวที่สามารถนำไปใช้ในการปรับปรุง
กล่าวคือเชิงพลวัตขององค์กร เป็นระบบดึง
การผลิตซึ่งสามารถใช้ได้กับ
การวางแผนและควบคุมการทำงานในการสั่งซื้อเพื่อ
ผลิตและจ่ายสินค้าที่จำเป็นในสถานที่
ทางด้านขวาเมื่อจำเป็นและที่ด้านขวา
สั่งซื้อในปริมาณมาก( hokoma et al 2010 ) โดยทั่วไปแล้วการด่านอีป้อง
)โดยจะเน้นมากขึ้นกล่าวคือในการปรับปรุง ประสิทธิภาพ การผลิต
เนื่องจากการลดกิจกรรมไม่ใช่ - ค่า
เพิ่มและลดจำนวนสินค้าคงคลัง มี
บางส่วนหลักการที่มีความสำคัญในความสำเร็จของการนำไปใช้งาน
ระบบด่านอีป้องเช่นผู้คนการมีส่วนร่วมการฝึกอบรม
และการศึกษาความสัมพันธ์กับทางผู้จัดให้บริการรวมถึงการยกเลิกขยะ
kanban หรือระบบดึงทำงานแบบไม่มีสิ่งใดขวางกั้น FL การควบคุม คุณภาพ
รวมและต( tourki 2010 ) ในการเพิ่มเป็น
สูง ประสิทธิภาพ cial สำหรับบริษัทขนาดใหญ่จำนวนมาก
เป็นวรรณคดีที่ระบุว่า ประสิทธิภาพ
ที่ได้รับจากพิจารณาหลักการของด่านอีป้อง
ในกระบวนการผลิตอยู่ในเงื่อนไขของเร่ง
การทำงาน ระดับสินค้าคงคลังของการผลิต
ลดลงจาก 50 วันเป็น 40 วันในระหว่างปี 1999 และ
2000 ในประเทศสหรัฐอเมริกา โรงแรมแห่งนี้มีความสำคัญของการนำไปใช้งานที่
ด่านอีป้องในระบบการผลิต
ของบริษัทในการประสบความสำเร็จกล่าวคือ ประสิทธิภาพ การทำงาน