The present paper offers further in

The present paper offers further insight into the importance of
including the surrounding piping systems around the subject
heat-exchanger where a tube-rupture scenario is evaluated. The
paper also directs attention to the importance of correctly specifying
the appropriate boundary conditions (B.C.) at the far ends of
both the upstream and downstream piping systems. A case study
of a hot vapour condenser (E-10) in a bitumen hydrotreating unit
is presented, where the process fluid on the tube-side is a
vapoureliquid mixture at 9660 kPa(g), vapour mass fraction of
approximately 0.5, which is mostly hydrogen. The fluid on the LP
side is cooling water connected to the plant supply and return
cooling water system. The design pressure for this cooling water
piping system is 1380 kPa(g). However, the design pressure of the
shell-side of the subject condenser is 7440 kPa(g) which meets the
10/13th rule.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กระดาษนำเสนอเพิ่มเติมความเข้าใจถึงความสำคัญของรวมถึงระบบท่อโดยรอบสถานเรื่อง-แลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งเป็นประเมินสถานการณ์ท่อแตก ที่กระดาษยังชักจูงความสนใจในความสำคัญของการระบุอย่างถูกต้องที่เหมาะสมในขอบเขตเงื่อนไข (บี) ที่ปลายไกลของทั้งขั้นต้นน้ำ และปลายน้ำท่อระบบ กรณีศึกษาของความร้อน vapour เครื่องควบแน่น (E 10) ในหน่วย hydrotreating bitumenการนำเสนอ ซึ่งเป็นของไหลกระบวนการทางด้านหลอดคำส่วนผสม vapoureliquid ที่ 9660 kPa(g), vapour เศษมวลประมาณ 0.5 ซึ่งมีไฮโดรเจนเป็นส่วนใหญ่ น้ำในจำกัดด้านข้างมีระบายน้ำเชื่อมต่อกับการจัดหาวัสดุโรงงาน และกลับระบบน้ำระบายความร้อน ความดันออกแบบนี้น้ำระบายความร้อนระบบท่อเป็น 1380 kPa(g) อย่างไรก็ตาม ความดันออกแบบของการเปลือกด้านข้างของเครื่องควบแน่นเรื่องเป็น kPa(g) 7440 ซึ่งตรงกับกฎ 10/13

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

กระดาษในปัจจุบันมีความเข้าใจต่อไปในความสำคัญของรวมทั้งระบบท่อรอบรอบเรื่องการถ่ายเทความร้อนที่สถานการณ์หลอดแตกจะประเมิน กระดาษยังนำความสนใจไปที่ความสำคัญของการได้อย่างถูกต้องระบุเงื่อนไขขอบเขตที่เหมาะสม (BC) ที่ปลายสุดของทั้งระบบท่อต้นน้ำและปลายน้ำ กรณีศึกษาของคอนเดนเซอร์ไอน้ำร้อน (E-10) ในหน่วย hydrotreating น้ำมันดินจะนำเสนอที่ของเหลวกระบวนการในท่อด้านข้างเป็นส่วนผสมvapoureliquid ที่ 9660 กิโลปาสคาล (ช) ส่วนมวลไอประมาณ0.5 ซึ่งเป็น ไฮโดรเจนเป็นส่วนใหญ่ ของเหลวบนแผ่นเสียงด้านคือน้ำหล่อเย็นเชื่อมต่อกับแหล่งโรงงานและกลับระบบน้ำหล่อเย็น ความดันออกแบบนี้น้ำหล่อเย็นระบบท่อเป็น 1,380 กิโลปาสคาล (ช) แต่ความดันการออกแบบของเปลือกด้านข้างของคอนเดนเซอร์เรื่องคือ 7440 กิโลปาสคาล (ช) ซึ่งเป็นไปตาม 10 / กฎ 13

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระดาษของขวัญให้ลึกต่อไปในความสำคัญของ
รวมถึงรอบระบบท่อรอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนวิชา
ที่หลอดแตกสถานการณ์ประเมิน
กระดาษยังนำความสนใจไปที่ความสำคัญของการได้อย่างถูกต้องระบุ
ขอบเขตเงื่อนไขที่เหมาะสม ( B.C . ) ที่ปลายสุดของ
ทั้งตามน้ำทวนน้ำ และระบบท่อ กรณีศึกษา
ของเครื่องควบแน่นไอน้ำร้อน ( e-10 ) ในน้ำมันดิน hydrotreating หน่วย
จะนำเสนอกระบวนการที่ของเหลวในท่อด้านข้างเป็นส่วนผสม vapoureliquid
ที่ 9660 kPa ( G ) , ไอสัดส่วนมวลของ
ประมาณ 0.5 ซึ่งส่วนใหญ่เป็นไฮโดรเจน ของเหลวบนแผ่นเสียง
ด้านข้างคือน้ำที่เชื่อมต่อกับพืชจัดหาและผลตอบแทน
ระบบน้ำหล่อเย็นระบายความร้อน ความดันน้ำหล่อเย็น
ออกแบบนี้ระบบท่อเป็น 0 กิโลปาสคาล ( G ) อย่างไรก็ตาม การออกแบบแรงดันของ
เปลือกด้านคอนเดนเซอร์เรื่องเป็น 7440 kPa ( G ) ซึ่งตรงกับ
10 / 13 )