Key Objectives:1. Ensure customer r

Key Objectives:

1. Ensure customer requirements are met
2. Ensure minimum capacity utilization (efficiency) of 75% is achieved wherever possible.
3. Ensure materials are available to begin production on time to plan.
4. Production Plan to be completed 0.5 days after receiving customer order (CO).
5. Issue MO at least 10 days before Production Cut date.
6. Issue production plan every Saturday.

Duties and Responsibilities:

1. Plan production through assign production lines to meet ex-factory dates as required by customer.
2. Update ERP. production and planning modules in accordance with new production plan for above lines.
3. Check with Purchasing Department as to material availability and substitute materials where necessary, if possible.
4. Finding suitable substitute materials where require.
5. Re-check material availability ten days (10) before production is due to start for all Manufacturing Orders (MO).
6. Confirm production finish date with Order Entry.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วัตถุประสงค์หลัก:1. ให้ตรงตามความต้องการของลูกค้า2. ให้ทำการใช้กำลังการผลิตต่ำสุด (ประสิทธิภาพ) 75% เป็นไป3. ตรวจสอบวัสดุที่มีการเริ่มต้นการผลิตเวลาในการวางแผน4. แผนผลิตให้แล้วเสร็จวัน 0.5 หลังจากได้รับใบสั่งของลูกค้า (CO)5. ปัญหาดอย่างน้อย 10 วันก่อนวันตัดผลิต6. แผนการผลิตปัญหาทุกวันเสาร์หน้าที่และความรับผิดชอบ:1. แผนการผลิตโดยกำหนดสายการผลิตกับโรงที่ต้องตามลูกค้า2. ปรับปรุง ERP ผลิตและโมดูลตามการผลิตใหม่การวางแผนวางแผนสำหรับด้านบนบรรทัด3. ตรวจสอบกับแผนกซื้อไปพร้อมใช้งานวัสดุ และวัสดุทดแทนจำเป็น หากเป็นไปได้4. ค้นหาเหมาะสมทดแทนวัสดุที่ต้องการ5. ตรวจสอบความพร้อมใช้งานวัสดุสิบ (10) ก่อนผลิตเนื่องจากการเริ่มต้นสำหรับทุกการผลิตใบสั่ง (MO)6. ยืนยันวันรายการใบสั่งผลิตเสร็จสิ้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วัตถุประสงค์สำคัญ: 1 ตรวจสอบให้แน่ใจความต้องการของลูกค้าจะได้พบกับ2 ตรวจสอบให้แน่ใจใช้กำลังการผลิตต่ำสุด (ประสิทธิภาพ) 75% จะประสบความสำเร็จไปได้ทุกที่. 3 วัสดุให้แน่ใจว่าจะสามารถเริ่มต้นการผลิตในเวลาในการวางแผน. 4 แผนการผลิตจะแล้วเสร็จ 0.5 วันหลังจากได้รับการสั่งซื้อของลูกค้า (CO). 5 ฉบับ MO อย่างน้อย 10 วันก่อนที่จะตัดการผลิตวันที่. 6 การวางแผนการผลิตที่ออกทุกวันเสาร์. หน้าที่และความรับผิดชอบ: 1 การผลิตแผนผ่านสายการผลิตที่กำหนดเพื่อให้ตรงกับวันที่โรงงานอดีตตามที่ลูกค้า. 2 ปรับปรุง ERP การผลิตและโมดูลการวางแผนให้สอดคล้องกับแผนการผลิตใหม่สำหรับสายเหนือ. 3 ตรวจสอบกับฝ่ายจัดซื้อที่จะพร้อมใช้งานของวัสดุและวัสดุทดแทนในกรณีที่จำเป็นถ้าเป็นไปได้. 4 หาวัสดุทดแทนที่เหมาะสมที่จำเป็นต้องใช้. 5 ความพร้อมเรื่องวัสดุที่ตรวจสอบสิบวัน (10) ก่อนที่จะผลิตเป็นผลมาจากการเริ่มต้นสำหรับการสั่งซื้อการผลิตทั้งหมด (MO). 6 ยืนยันวันเสร็จสิ้นการผลิตที่มีรายการสั่งซื้อ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วัตถุประสงค์หลัก :

1 ให้แน่ใจว่า ความต้องการของลูกค้าได้เจอ
2 ตรวจสอบการใช้ความจุต่ำสุด ( ประสิทธิภาพ ) ของ 75% ได้ทุกที่ที่เป็นไปได้ .
3 ให้แน่ใจว่าวัสดุที่พร้อมที่จะเริ่มการผลิตในเวลาแผน .
4 แผนการผลิต จะแล้วเสร็จ 0.5 วัน หลังจากได้รับการสั่งซื้อของลูกค้า ( CO )
5 เรื่องโม อย่างน้อย 10 วัน ก่อนการตัดการผลิต .
6 วางแผนทุกวันเสาร์

ผลิต ปัญหาหน้าที่และความรับผิดชอบ :

1 วางแผนการผลิต โดยกำหนดสายการผลิตเพื่อตอบสนองโรงงานเช่นวันที่ตามที่ลูกค้า .
2 ปรับปรุงระบบ ERP การผลิตและการวางแผนโมดูลตามแผนการผลิตใหม่ในบรรทัดข้างต้น .
3 ตรวจสอบกับฝ่ายจัดซื้อเพื่อใช้เป็นวัสดุทดแทนวัสดุที่จำเป็น , ถ้าเป็นไปได้ .
4การหาวัสดุทดแทนที่เหมาะสมที่ต้องใช้ .
5 Re : ตรวจเช็ควัสดุ ห้องพัก 10 วัน ( 10 ) ก่อนการผลิตจะเริ่มสั่งซื้อการผลิตทั้งหมด ( MO )
6 ยืนยันวันที่เสร็จสิ้นการผลิตรายการเพื่อ .