stiffness and initiating zones of h

stiffness and initiating zones of high stresses at the ends of the
sleeve. Hence, stress distributions in the area of the sleeve-to-pipe
fillet welds can be identified as a critical point of the repair [5].
Over the last two decades, a number of finite element simulations
of sleeve repair welding have been conducted to investigate
the transient thermal fields, cooling rates, stress fields, and prediction
of melt-through using thermo-mechanical elastic-plastic
models [5e16]. Bang et al. [6] developed an axisymmetric finite
element (FE) model for in-service multi-pass sleeve repair welding
of gas pipes and predicted transient temperature distributions, heat
affected zone (HAZ) size, and residual stress distributions. Cisilino
et al. [7] employed 3D FE modeling to determine the minimum
weldable wall thickness under different operating pressures and
was found to increase with gas flow rate. Otegaui et al. [9] studied
experimentally and numerically the effects of adjacent repair
sleeves on the structural integrity of gas pipes using a set of
axisymmetric FE models.
Sabapathy et al. [10,11] developed a numerical procedure to
predict burn-through failure during in-service welding of gas pipes
and was able to predict bursting pressure. Wahab et al. [12]
attempted to enhance the prediction accuracy of temperature
fields, using empirical relationships involving welding process inputs,
weld bead size and shape, and the modeling of heat source
coordinates. A direct simulation of pipe bursting during welding,

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ตึงและเริ่มต้นโซนความเครียดสูงที่ปลายของการแขน ดังนั้น ความเครียดการกระจายในพื้นที่ของแขนการท่อรอยเชื่อมสันสามารถระบุเป็นจุดสำคัญของการซ่อมแซม [5]กว่าสองทศวรรษ จำนวนของแบบจำลององค์ประกอบจำกัดของแขน เชื่อมซ่อมได้ดำเนินการตรวจสอบเขตชั่วคราวความร้อน ระบายความร้อนราคา ความกดดัน และคาดเดาการละลายโดยใช้เทอร์โมกลยืดหยุ่นพลาสติกรุ่น [5e16] บาง et al. [6] พัฒนาจำกัด axisymmetricรูปแบบองค์ประกอบ (FE) สำหรับการเชื่อมซ่อมแซมแขนในการให้บริการผ่านไปหลายท่อก๊าซและการกระจายอุณหภูมิชั่วคราวที่คาดการณ์ ความร้อนขนาดโซนได้รับผลกระทบ (HAZ) และการกระจายความเค้นตกค้าง Cisilinoet al. [7] จ้าง FE 3D โมเดลกำหนดขั้นต่ำความหนาของผนังน้ำยาภายใต้แรงกดดันการทำงานแตกต่างกัน และพบว่าเพิ่มอัตราการไหลของก๊าซ ศึกษาของ Otegaui et al. [9]ทดลอง และตัวเลขผลกระทบของการซ่อมแซมที่อยู่ติดกันแขนบนความสมบูรณ์โครงสร้างของท่อก๊าซที่ใช้ชุดของaxisymmetric FE รุ่นกระบวนการเชิงตัวเลขเพื่อพัฒนา Sabapathy et al. [10,11]ทำนายเขียนผ่านความล้มเหลวในระหว่างการเชื่อมในการให้บริการของท่อก๊าซและสามารถทำนายความดันระเบิด วาฮับ et al. [12]พยายามที่จะเพิ่มความแม่นยำการทำนายอุณหภูมิของเขตข้อมูล การใช้ความสัมพันธ์เชิงประจักษ์ที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมกระบวนการปัจจัยการผลิตเชื่อมลูกปัดขนาดรูปร่าง และแบบจำลองของแหล่งความร้อนพิกัด การจำลองการระเบิดในระหว่างการเชื่อม ท่อตรง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ความแข็งและการเริ่มต้นของโซนความเครียดสูงที่ปลายของ
แขน ดังนั้นการกระจายความเครียดในพื้นที่ของแขนต่อท่อ
เชื่อมเนื้อสามารถระบุได้ว่าเป็นจุดสำคัญของการซ่อมแซม [5].
ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมาจำนวนของการจำลององค์ประกอบ จำกัด
ของการเชื่อมซ่อมแซมแขนได้รับการดำเนินการ ตรวจสอบ
เขตชั่วคราวความร้อนอัตราการระบายความร้อน, เขตความเครียดและการคาดการณ์
ของการละลายผ่านการใช้เทอร์โมกลยืดหยุ่นพลาสติก
รุ่น [5e16] บาง et al, [6] การพัฒนา axisymmetric จำกัด
องค์ประกอบ (FE) แบบจำลองสำหรับการในการให้บริการหลายผ่านการเชื่อมซ่อมแซมแขน
ของท่อก๊าซและการกระจายตัวของอุณหภูมิที่คาดการณ์ไว้ชั่วคราวความร้อน
ได้รับผลกระทบโซน (HAZ) ขนาดและการกระจายความเค้นตกค้าง Cisilino
et al, [7] การจ้างงานการสร้างแบบจำลอง 3 มิติ FE ในการกำหนดขั้นต่ำที่
ความหนาของผนัง weldable ภายใต้แรงกดดันจากการดำเนินงานที่แตกต่างกันและ
พบว่าเพิ่มขึ้นด้วยอัตราการไหลของก๊าซ Otegaui et al, [9] การศึกษา
ทดลองและตัวเลขผลกระทบของการซ่อมแซมที่อยู่ติดกัน
แขนบนความสมบูรณ์ของโครงสร้างของท่อก๊าซโดยใช้ชุดของ
axisymmetric รุ่น Fe.
Sabapathy et al, [10,11] การพัฒนากระบวนตัวเลขการ
คาดการณ์ความล้มเหลวในการเผาไหม้ผ่านระหว่างการเชื่อมในการให้บริการของท่อก๊าซ
และก็สามารถที่จะคาดการณ์ความดันระเบิด Wahab et al, [12]
ความพยายามที่จะเพิ่มความถูกต้องทำนายอุณหภูมิ
สาขาโดยใช้ความสัมพันธ์เชิงประจักษ์ที่เกี่ยวข้องกับปัจจัยการผลิตเชื่อมกระบวนการ
ขนาดเชื่อมลูกปัดและรูปร่างและการสร้างแบบจำลองของแหล่งความร้อน
พิกัด จำลองโดยตรงของท่อระเบิดระหว่างการเชื่อม,

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ความแข็งแรงและการเริ่มต้นโซนของความเครียดสูงที่ปลายของแขนเสื้อ ดังนั้น การกระจายความเครียดในพื้นที่ของแขนกับท่อเนื้อรอยเชื่อมสามารถระบุว่าเป็นจุดสำคัญของการซ่อม [ 5 ]ในช่วงสองทศวรรษที่ผ่านมาจำนวนของแบบจำลองไฟไนต์เอลิเมนต์ซ่อมเครื่องเชื่อมแขนได้รับการดำเนินการเพื่อตรวจสอบความร้อนความเย็นชั่วคราว ด้าน ด้านความเครียด และพยากรณ์อัตราละลายโดยใช้เทอร์โมพลาสติกเครื่องจักรกลรุ่น [ 5e16 ] บัง et al . [ 6 ] พัฒนาทางนั้นแน่นอนองค์ประกอบ ( Fe ) รูปแบบการศึกษาหลายผ่านแขนซ่อมเชื่อมท่อก๊าซและทำนายการกระจายอุณหภูมิและความร้อนผลกระทบโซน ( Haz ) ขนาด และการกระจายความเค้นตกค้าง . cisilinoet al . [ 7 ] ใช้เหล็กแบบ 3D เพื่อตรวจสอบน้อยที่สุดความหนาของผนังที่แตกต่างกัน weldable ภายใต้แรงกดดันและปฏิบัติการพบว่า เพิ่มอัตราการไหลของแก๊ส otegaui et al . [ 9 ] เรียนการทดลองและตัวเลขผลการซ่อมที่อยู่ติดกันแขนบนความสมบูรณ์ของโครงสร้างของแก๊สท่อโดยใช้ชุดของรุ่นเฟทางนั้น .sabapathy et al . [ 10,11 ] พัฒนากระบวนการเชิงตัวเลขเพื่อทำนายเผาผ่านความล้มเหลวระหว่างประจำการท่อก๊าซเชื่อมและก็สามารถที่จะทำนายระเบิดแรงดัน . วะห์ฮาบ et al . [ 12 ]พยายามที่จะเพิ่มค่าความถูกต้องของอุณหภูมิสาขาโดยใช้ความสัมพันธ์เชิงประจักษ์ที่เกี่ยวข้องกับปัจจัยการผลิตกระบวนการเชื่อมขนาดลูกปัดเชื่อมและรูปร่างและแบบของแหล่งความร้อนพิกัด การจำลองแบบโดยตรงของท่อระเบิดในระหว่างการเชื่อม