2.2. Preparation of chitosan (CS),

2.2. Preparation of chitosan (CS), silk fibroin (SF) and CS/SFnanofibersSilk fibroin was prepared from B. mori silk fiber by a stepwisepurification method. The silk fiber was treated twice with 0.5%(w/w) NaHCO3solution, followed by distilled water at 70◦C for30 min to remove sericin (degumming). A mixed solvent systemof CaCl2/CH3CH2OH/H2O at a molar ratio of 1:2:8 was selected forthe dissolution of degummed silk. The process was carried out at70◦C and continued for 6 h, followed by filtration to obtain a SFsolution. A cellulose dialysis tube with a molecular weight cut offof 50,000 was used to remove impurities from the SF solution,with change of water every 12 h up for 5 d. The highly concen-trated SF solution was lyophilized overnight to get regeneratedSF. Chitosan was selected as the counterpart for blending withSF. To make nanofibrous membrane scaffolds, CS, SF and CS/SF, atconcentrations 8, 12.5 and 10%(w/w), respectively, were preparedby dissolving in TFA/DCM mixture (7:3, w/w) (Ohkawa, Cha, Kim,Nishida, & Yamamoto, 2004). Chitosan and SF were prepared in a1:1 mass ratio to get a total polymer concentration of 10%(w/w) forelectrospinning. Polymer solutions were placed in a 5 ml syringewith a 22 gauge needle and delivered by a syringe pump in anautomatic electrospinning unit (Jyi Goang Enterprise Ltd., Taiwan).A flow rate of 0.5 ml/h and a working voltage 18 kV was appliedto deposit nanofibrous membrane scaffolds on an aluminum foilcollector kept 12 cm apart from the needle tip. The prepared CS,SF and CS/SF nanofibers were immersed in a solvent mixture of7%(v/v) ammonia and 75%(v/v) ethanol for 30 min. Ammonia helpsto remove the residual TFA and ethanol helps to reduce the watersolubility of SF.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2 การเตรียมไคโตซาน (CS), ไหม fibroin (SF) และ fibroin CS/SFnanofibersSilk ถูกจัดทำจากใยไหมโมริเกิด โดยวิธี stepwisepurification ใยไหมถูกรักษาสอง ด้วย 0.5%(w/w) NaHCO3solution ตาม ด้วยน้ำกลั่นที่ 70◦C for30 นาทีเอาทองบริสุทธิ์ (เอายางออก) การผสมตัวทำละลาย systemof CaCl2 CH3CH2OH/H2O ที่อัตราส่วนสบ 1:2:8 ถูกเลือกสำหรับการยุบส่วนผ้าไหม degummed การดำเนินการ at70◦C และต่อเนื่องใน 6 h ตาม ด้วยการกรองรับ SFsolution หลอดเซลลูโลสหน่วย มีน้ำหนักโมเลกุลที่ตัด offof 50000 ถูกใช้เพื่อเอาสิ่งสกปรกออกจากโซลูชัน SF เปลี่ยนน้ำทุก h 12 สำหรับ 5 d สูง concen trated SF โซลูชันถูก lyophilized ค้างคืนจะได้รับ regeneratedSF ไคโตซานถูกเลือกเป็นคล้ายกันมากสำหรับผสม withSF Nanofibrous เมมเบรน scaffolds, CS, SF และ CS/SF, atconcentrations 8, 12.5 และ 10%(w/w) ตามลำดับ ถูกยุบ TFA/DCM ส่วนผสม (7:3, w/w) preparedby (Ohkawa ชะอำ คิม Nishida &ยามาโมโตะ 2004) ไคโตซานและ SF ถูกเตรียมใน a1:1 อัตราโดยรวมจะเข้มข้นพอลิเมอร์ทั้งหมดของ 10%(w/w) forelectrospinning พอลิเมอร์โซลูชั่นถูกเก็บไว้ใน syringewith 5 ml 22 การวัดเข็ม และส่ง ด้วยปั๊มเข็มในหน่วยเส้นใยนาโน anautomatic (Jyi Goang องค์กร Ltd. ไต้หวัน)อัตราการไหล 05 ml/h และแรงดันทำงาน 18 kV ได้ appliedto ฝาก nanofibrous เมมเบรน scaffolds บน foilcollector เป็นอลูมิเนียมเก็บ 12 ซม.จากปลายเข็ม Nanofibers CS, SF และ CS/SF เตรียมได้สัมผัสแอมโมเนีย of7%(v/v) เป็นส่วนผสมของตัวทำละลาย และเอทานอล 75%(v/v) สำหรับ helpsto แอมโมเนีย 30 นาทีเอา TFA เหลือ และเอทานอลช่วยลด watersolubility ของ SF

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 การเตรียมไคโตซาน (CS), ผ้าไหม fibroin (เอสเอฟ) และ CS / SFnanofibersSilk fibroin เตรียมจากเส้นใยไหม B. mori โดยวิธี stepwisepurification ใยไหมได้รับการรักษาเป็นครั้งที่สอง 0.5% (w / w) NaHCO3solution ตามด้วยน้ำกลั่นที่ 70 ◦ C for30 นาทีเพื่อลบเซริซิน (ลอกกาว) ตัวทำละลายผสม systemof CaCl2/CH3CH2OH/H2O ที่อัตราส่วนโดยโมลของ 01:02:08 ได้รับเลือกวงสลายตัวของผ้าไหม degummed กระบวนการถูกหามออก at70 ◦ C และต่อเนื่องเป็นเวลา 6 ชั่วโมงตามด้วยการกรองเพื่อให้ได้ SFsolution หลอดไตเซลลูโลสที่มีน้ำหนักโมเลกุลตัด offof 50,000 ถูกนำมาใช้เพื่อเอา​​สิ่งสกปรกออกจากการแก้ปัญหาเอสเอฟที่มีการเปลี่ยนแปลงของน้ำทุก 12 ชั่วโมงขึ้นสำหรับ 5 ง การแก้ปัญหาเอสเอฟสูงเข้มข้นได้รับการแห้งข้ามคืนจะได้รับ regeneratedSF ไคโตซานได้รับเลือกเป็นคู่สำหรับการผสม withSF ที่จะทำให้เยื่อหุ้มโครง nanofibrous ซี, เอสเอฟและซี / เอสเอฟ atconcentrations 8, 12.5 และ 10% (w / w) ตามลำดับถูก preparedby ละลายใน TFA / DCM ส่วนผสม (07:03, w / w) (Ohkawa, ชะอำ , คิม Nishida และยามาโมโต, 2004) ไคโตซานและเอสเอฟได้รับการจัดทำขึ้น a1: 1 อัตราส่วนมวลที่จะได้รับความเข้มข้นของโพลีเมอรวม 10% (w / w) forelectrospinning โซลูชั่นโพลีเมอถูกวางไว้ใน 5 ml syringewith เข็ม 22 วัดและนำเสนอโดยปั๊มหลอดฉีดยาในหน่วยอิเลค anautomatic (Jyi Goang เอ็นเตอร์ไพรส์ จำกัด , ไต้หวัน). อัตราการไหล 0.5 มล. / ชั่วโมงและแรงดันไฟฟ้าในการทำงาน 18 กิโลโวลต์เป็นเงินฝาก appliedto โครงเยื่อ nanofibrous บน foilcollector อลูมิเนียมเก็บไว้ 12 ซม. ห่างจากปลายเข็ม เตรียม CS, เอสเอฟและซี / เอสเอฟ nanofibers ถูกแช่อยู่ในตัวทำละลายผสม of7% (v / v) แอมโมเนียและ 75% (v / v) เอทานอลเป็นเวลา 30 นาที แอมโมเนีย helpsto ลบที่เหลือ TFA และเอทานอลจะช่วยลด watersolubility ของเอสเอฟ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . การเตรียมไคโตซาน ( CS ) , ไฟโบรอินไหม ( SF ) และ CS / sfnanofiberssilk ไฟโบรอินเตรียมจากเส้นใยไหมบี โมริ โดย stepwisepurification วิธี ผ้าไฟเบอร์ทำสองครั้งด้วย 0.5% ( w / w ) nahco3solution ตามด้วยน้ำกลั่นที่ 70 ◦ C 30 นาทีเอาซิริซิน ( ลอกกาว ) เป็นระบบผลิต ch3ch2oh / H2O / ตัวทำละลายผสมที่อัตราส่วนโมล 1 : 2 :8 ถูกเลือกสำหรับการล้างไหม กระบวนการดำเนินการ at70 ◦ C และต่อเนื่อง 6 ชั่วโมง ตามด้วยการกรองเพื่อให้ได้ sfsolution . เป็นเส้นใยท่อไตด้วยการตัดโมเลกุล offof 50 , 000 ถูกใช้เพื่อเอาสิ่งสกปรกจาก SF โซลูชั่น กับเปลี่ยนน้ำทุก 12 ชั่วโมง ขึ้น 5 Dขอ concen trated SF สารละลายที่แห้งข้ามคืนเพื่อให้ได้ regeneratedsf . ไคโตซาน ถูกเลือกเป็นคู่เพื่อผสม withsf . เพื่อให้ nanofibrous เยื่อโครง , CS , SF และ CS / SF , atconcentrations 8 , 12 และ 10 % ( w / w ) ตามลำดับ preparedby ละลายในดินผสม ( 7 : 3 ระดับ / , w / w ) ( ohkawa , ชา , คิม นิชิดะ &ยามาโมโตะ , 2004 ) ไคโตซานและ SF เตรียมใน A1 :1 อัตราส่วนมวลได้รับความเข้มข้นของพอลิเมอร์ทั้งหมด 10 % ( w / w ) forelectrospinning . โพลิเมอร์เหลว ถูกวางอยู่ใน 5 ml syringewith เข็ม 22 วัดและส่งมอบโดยปั๊มเข็มในหน่วย anautomatic ทะเบียนการค้า ( jyi goang Enterprise Ltd . ไต้หวัน ) . อัตราการไหลของ 05 ml / h และทำงานแรงดัน 18 กิโล เป็นแบบฝาก nanofibrous เยื่อโครงเป็นอลูมิเนียม foilcollector เก็บ 12 ซม. ห่างจากเข็มที่ปลาย เตรียม CS SF และ CS / SF เส้นใยถูกแช่ในตัวทำละลายผสม of7 เปอร์เซ็นต์ ( v / v ) แอมโมเนีย และ 75 เปอร์เซ็นต์ ( v / v ) เอทานอลเป็นเวลา 30 นาที helpsto เอากรดไขมันและแอมโมเนียตกค้างเอทานอลช่วยลด watersolubility ของ SF .