Chapter 7 – ELID Grinding and Polis

Chapter 7 – ELID Grinding and Polishing
• Zonghua Xu*,
• Cristian Spanu†,
• Ioan D. Marinescu†
Show more
doi:10.1016/B978-1-4557-7858-4.00007-8
Get rights and content
________________________________________
Abstract
This chapter introduces and reviews abrasive processes assisted by ELectrolytic In-process Dressing (ELID) technique. This in situ dressing method is used for metal-bond wheels and is relatively new. As illustrated by the examples given below, the introduction of this technique has been highly successful when fine grain wheels were efficiently used to obtain very low surface roughness, and when hard ceramics had to be machined using a very small grain cutting depth in order to avoid failure by cracking.
The basic system, principles, and characteristics of ELID abrasion mechanisms are introduced first. The success and wide application of ELID principles to ceramic grinding is explained. Fourteen applications of the ELID principle to modern abrasive processes are documented to illustrate the scope of application.
Keywords
• ELID grinding;
• dressing technique;
• ELID principle;
• ELID application
________________________________________
7.1. Introduction
This chapter introduces and reviews abrasive processes assisted by electrolytic in-process dressing (ELID) technique. This in situ dressing method is used for metal-bond wheels and is relatively new. As illustrated by the following examples, the introduction of this technique has been highly successful when fine grain wheels were efficiently used to obtain low surface roughness, and when hard ceramics had to be machined using a small grain cutting depth in order to avoid failure by cracking.
The basic system, principles, and characteristics of ELID abrasion mechanisms are introduced first. The success and wide application of ELID principles to ceramic grinding are explained. Fourteen applications of the ELID principle to modern abrasive processes are documented to illustrate the scope of application.
7.2. Basic system
ELID grinding was first proposed by the Japanese researcher Hitoshi Ohmori back in 1990 [1]. The most important feature is that no special machine is required. Power sources from conventional electrodischarge or electrochemical machines can be used for ELID, as well as ordinary grinding machines.
The basic arrangement of the ELID system for surface grinding is shown in Figure 7.1. The essential elements of the ELID system are a metal-bonded grinding wheel, a power source, and a high pH electrolytic coolant. The metal-bonded wheel is connected to the positive terminal of a power supply with a smooth brush contact, while the fixed electrode is connected to the negative pole. The electrode is made out of copper and must cover at least one-sixth of the wheel’s active surface with a width that is 2 mm wider than the wheel rim thickness. The gap between the wheel and the active surface of the electrode is 0.1–0.3 mm and can be adjusted by mechanical means.

Figure 7.1.
Basic arrangement for ELID grinding
Figure options
The grinding wheel is dressed as a consequence of the electrolysis phenomenon that occurs between the wheel and the electrode when direct current (DC) is passed through a suitable grinding fluid that acts as electrolyte.
7.3. Basic principles
ELID grinding is a process that employs metal-bonded superabrasive wheel together with in-process dressing by means of an electrolytic action. The basic principle of the electrolysis is illustrated in Figure 7.2. The electrolytic process continuously exposes new sharp abrasive grains by dissolving the metallic bond around the superabrasive grains in order to maintain a high material removal rate and to obtain a constant surface roughness.

Figure 7.2.
The principle of electrolysis
Figure options
A key issue in ELID, according to Chen and Li is to balance the rate of removal of the metal bond by electrolysis and the rate of wear of the superabrasive particles [2]. Although the superabrasive wear rate is directly related to grinding force, grinding conditions, and workpiece mechanical properties, the removal rate of the metal bond depends on ELID parameters such as voltage, current, and the gap between the electrodes.
The rate of dissolution of the bond metal is highest at the metal-diamond interface particles. In other words: the tendency of electrolytic dissolution is to expose the diamond particles [2]. Consequently, the metal dissolution rate increases with concentration of the diamond particles [2].
Figure 7.3 shows the basic mechanism of ELID dressing process, while Figure 7.4 presents the progression of the dressing during the grinding process, which materializes in the three stages: trueing, dressing and grinding/dressing.

Figure 7.3.
Mechanism of ELID [27]: (a) Predressing started, (b) predressing completed, (c) dressing started, and (d) dressing stabilized
Figure options

Figure 7.4.
Stages of ELID grinding
Figure options
For a fixed gap and applied voltage, the current density does not change much with concentration of diamond particles [2]. Hence, in order to maintain a constant rate of metal removal, the applied electric field should be lower for a higher diamond concentration and, vice versa, the applied electric field should be higher for a lower concentration of particles. This electric field concentration effect is greatly reduced when the diamond particle is half exposed [3]. The field sharply decreases from its highest value, near the diamond-metal boundary, to a small value at a distance of the order of the diamond particle size [3].
In a conventional grinding operation, the tool face is smooth and has no protrusion of diamond particles after trueing [3]. Mechanical dressing opens up the tool face by abrasion with a dressing stone, which exposes the grits on the leading side while they remain supported on the trailing side. Laser and electrodischarge dressing opens up the tool face by thermal damage, producing craters, microcracks, and grooves. This thermal change degrades the diamonds because diamond undergoes a graphitization alteration at approximately 700°C. During electrochemical dressing operations, grits are exposed by dissolving the surrounding metal bonds [3].
The stages of ELID grinding are depicted in Figure 7.4:
1.
Trueing is carried out to reduce the initial eccentricity below the average grain size of the wheel and to improve wheel straightness, especially when a new wheel is first used or reinstalled. Precision trueing of a micrograin wheel is carried out to achieve a runout less than 2–4 μm. In Figure 7.5, details of the trueing method are presented. A special electrical discharge (ED) trueing wheel, made out of high-temperature bronze-tungsten carbide alloy and insulated from its central shaft, is mounted on three-jaw chuck and connected to negative pole. Both wheels rotate at rather low speed and the ED-trueing wheel reciprocates with the machine tool’s saddle. Little or no coolant is supplied to prevent electrolysis and to obtain high trueing precision. After trueing, a predressing operation is required prior to grinding.

Figure 7.5.
ELID trueing mechanism [26]
Figure options
2.
Predressing of the wheel by electrolytic means is meant to increase protrusion of the abrasive grains. The procedure is performed at low speed and takes about 10–30 min.
3.
Grinding is performed simultaneously with continuous in-process dressing by electrolytic means.
Due to the changes in the wheel surface condition, the electrolysis parameters change in the last two stages as shown in Figure 7.6 and explained in the next section.

Figure 7.6.
Current characteristics during ELID grinding [6]

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

บทที่ 7 – ELID บด และขัด• Zonghua ยง * • Cristian Spanu† • Ioan D. Marinescu† ดูเพิ่มเติมdoi:10.1016/B978-1-4557-7858-4.00007-8ได้รับสิทธิและเนื้อหา________________________________________บทคัดย่อบทนี้แนะนำ และรีวิวจาก abrasive กระบวนด้วยเทคนิค ELectrolytic ในกระบวนการแต่งตัว (ELID) วิธีการแต่งตัวใน situ นี้ใช้สำหรับล้อพันธะโลหะ และค่อนข้างใหม่ ตามตัวอย่างที่กำหนดให้ด้านล่าง แนะนำเทคนิคนี้แล้วประสบความสำเร็จ เมื่อล้อเกรนมีประสิทธิภาพใช้ในการรับความหยาบพื้นผิวต่ำมาก และ เมื่อมีการเคลือบแข็งเพื่อจะกลึงโดยใช้ความลึกตัดเมล็ดขนาดเล็กมากเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลว โดยถอดพื้นฐานของระบบ หลักการ และลักษณะของกลไกการขัดถูของ ELID ได้แนะนำก่อน อธิบายความสำเร็จและประยุกต์ใช้ความกว้างของ ELID หลักเพื่อบดเซรามิก โปรแกรมสิบสี่หลัก ELID กระบวน abrasive สมัยมีเอกสารเพื่อแสดงขอบเขตของโปรแกรมประยุกต์คำสำคัญ• ELID คัฟ •แต่งตัวเทคนิค • ELID หลัก • ELID แอพลิเคชัน________________________________________7.1 บทนำบทนี้แนะนำ และรีวิวจาก abrasive กระบวนด้วยเทคนิคการแต่งตัวในกระบวนการ electrolytic (ELID) วิธีการแต่งตัวใน situ นี้ใช้สำหรับล้อพันธะโลหะ และค่อนข้างใหม่ ตามตัวอย่างต่อไปนี้ แนะนำเทคนิคนี้แล้วประสบความสำเร็จ เมื่อใช้ล้อเกรนรับความหยาบผิวต่ำมีประสิทธิภาพ และ เมื่อมีการเคลือบแข็งเพื่อจะกลึงโดยใช้ความลึกตัดเมล็ดขนาดเล็กเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลว โดยถอดพื้นฐานของระบบ หลักการ และลักษณะของกลไกการขัดถูของ ELID ได้แนะนำก่อน อธิบายความสำเร็จและประยุกต์ใช้ความกว้างของ ELID หลักเพื่อบดเซรามิก โปรแกรมสิบสี่หลัก ELID กระบวน abrasive สมัยมีเอกสารเพื่อแสดงขอบเขตของโปรแกรมประยุกต์7.2 การพื้นฐานของระบบELID บดได้ก่อนเสนอ โดยนักวิจัยญี่ปุ่นฮิอาร์ทในปี 1990 [1] คุณลักษณะสำคัญที่สุดคือว่า เครื่องพิเศษไม่จำเป็น แหล่งจ่ายไฟจาก electrodischarge ธรรมดาหรือเครื่องไฟฟ้าสามารถใช้สำหรับ ELID ตลอดจนเครื่องบดธรรมดาจัดการพื้นฐานของระบบ ELID สำหรับเจียระไนผิวจะแสดงในรูปที่ 7.1 องค์ประกอบสำคัญของระบบ ELID มีล้อบดโลหะถูกผูกมัด แหล่งพลังงาน และ pH สูง electrolytic อุณหภูมิลแลนท์ ล้อโลหะถูกผูกมัดจะเชื่อมต่อกับเทอร์มินัลบวกของไฟกับติดต่อแปรงเรียบ ในขณะที่ไฟฟ้าถาวรเชื่อมต่อกับขั้วลบ อิเล็กโทรดที่ทำจากทองแดง และต้องครอบคลุมอย่างน้อยหนึ่งหกของพื้นผิวที่ใช้งานอยู่ของล้อมีความกว้างที่กว้างกว่าล้อริมความหนา 2 มม. ช่องว่างระหว่างล้อและพื้นผิวของอิเล็กโทรดใช้งานอยู่คือ 0.1 – 0.3 มม. และสามารถปรับปรุง โดยวิธีกลการ รูปที่ 7.1 การ การจัดการพื้นฐานสำหรับเจียระไน ELIDตัวเลือกรูปบดล้อจะแต่งตัวเป็นลำดับปรากฏการณ์ electrolysis ซึ่งเกิดระหว่างล้อและแบบไฟฟ้ากระแสตรง (DC) ผ่านน้ำมันบดเหมาะที่เป็นอิเล็กโทร7.3. พื้นฐานELID บดเป็นกระบวนการที่ใช้โลหะถูกผูกมัดล้อ superabrasive พร้อมกับน้ำในกระบวนการ โดยการกระทำ electrolytic หลักการพื้นฐานของการ electrolysis จะแสดงในรูปที่ 7.2 การ electrolytic ครั้งธัญพืช abrasive คมใหม่ โดยยุบพันธะโลหะรอบ ๆ เกรน superabrasive เพื่อรักษาอัตราการกำจัดวัสดุสูง และรับความหยาบผิวที่คงที่อย่างต่อเนื่อง รูปที่ 7.2 หลักการของ electrolysisตัวเลือกรูปประเด็นหลักใน ELID ตามเฉินหลี่จะสมดุลอัตราการกำจัดของพันธะโลหะ โดย electrolysis และอัตราการสึกหรอของอนุภาค superabrasive [2] แม้ว่าอัตราการสึกหรอ superabrasive โดยตรงเกี่ยวข้องกับแรงบด บดเงื่อนไข เทคโนโลยีเครื่องกลคุณสมบัติและ อัตราการกำจัดของพันธะโลหะนั้น ELID พารามิเตอร์เช่นแรงดัน ปัจจุบัน และช่องว่างระหว่างการหุงตอัตราการยุบของพันธะโลหะจะสูงสุดที่อนุภาคโลหะเพชรอินเตอร์เฟซ ในคำอื่น ๆ: แนวโน้มของ electrolytic ยุบจะทำให้อนุภาคเพชร [2] ดังนั้น อัตรายุบโลหะเพิ่มขึ้นกับความเข้มข้นของอนุภาคเพชร [2]รูปที่ 7.3 แสดงกลไกพื้นฐานของ ELID แต่งตัวกระบวนการ ในขณะที่รูปที่ 7.4 แสดงความก้าวหน้าการแต่งกายระหว่างบด ที่ materializes ในสามขั้นตอน: trueing แต่งตัว และบด/แต่งตัว รูปที่ 7.3 การ กลไกของ ELID [27]: (ก) เริ่มต้น Predressing, (b) predressing เสร็จสมบูรณ์, (c) ยศเริ่มต้น และ (d) ยศเสถียรตัวเลือกรูป รูปที่ 7.4 การ ขั้นตอนของ ELIDตัวเลือกรูปช่องว่างที่ถาวรและใช้แรงดันไฟฟ้า ความหนาแน่นปัจจุบันไม่เปลี่ยนแปลงมากกับความเข้มข้นของอนุภาคเพชร [2] ดังนั้น รักษาอัตราคงเอาโลหะ ฟิลด์ใช้ไฟฟ้าควรต่ำสำหรับเพชรเข้มข้นสูง และ กลับ ฟิลด์ใช้ไฟฟ้าควรจะสูงกว่าสำหรับความเข้มข้นต่ำของอนุภาค นี้ผลความเข้มข้นของสนามไฟฟ้าจะลดลงอย่างมากเมื่ออนุภาคเพชร สัมผัสครึ่งหนึ่ง [3] ฟิลด์อย่างรวดเร็วลดจากค่าสูงสุด ใกล้ขอบเพชรโลหะ ค่าเล็กที่ห่างจากลำดับขนาดอนุภาคเพชร [3]ในธรรมดาบด เครื่องมือหน้าเรียบ และไม่ protrusion ของอนุภาคเพชรหลังจาก trueing [3] เครื่องแต่งตัวเปิดขึ้นหน้ามือ โดยขัดถูกับหินแป้ง ซึ่งแสดงถึง grits ด้านผู้นำในขณะที่พวกเขายังคงได้รับการสนับสนุนทางด้านที่ต่อท้าย เลเซอร์และ electrodischarge แต่งตัวเปิดขึ้นหน้าเครื่องมือ โดยความเสียหายความร้อน ผลิตลัง microcracks และร่อง เปลี่ยนแปลงความร้อนเสื่อมเพชรเนื่องจากเพชรทนี้แก้ไข graphitization ที่ประมาณ 700 องศาเซลเซียส ในระหว่างดำเนินงานน้ำไฟฟ้า grits กำลังเผชิญ โดยยุบพันธบัตรโลหะรอบ [3]ขั้นตอนของ ELID ได้แสดงในรูปที่ 7.4:1Trueing จะดำเนิน เพื่อลดความเยื้องศูนย์กลางเริ่มต้นด้านล่างขนาดเมล็ดเฉลี่ยล้อ และปรับปรุงล้อ straightness โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อล้อใหม่ก่อนใช้ หรือติดตั้งใหม่ Trueing ล้อ micrograin ความแม่นยำจะดำเนินเพื่อให้บรรลุการ runout μm น้อยกว่า 2 – 4 มีแสดงรายละเอียดของวิธีการ trueing ในรูป 7.5 การพิเศษไฟฟ้าจำหน่าย (ED) trueing ล้อ ทำจากโลหะผสมคาร์ไบด์ทังสเตนทองแดงอุณหภูมิสูง และฉนวนจากเพลาของเซ็นทรัล ติดตั้งอยู่บนสามขากรรไกรชัก และเชื่อมต่อกับขั้วลบ ล้อทั้งสองหมุนที่ความเร็วค่อนข้างต่ำ และล้อ trueing เอ็ด reciprocates กับอานของเครื่องมือเครื่องจักร อุณหภูมิลแลนท์น้อย หรือไม่มีมาให้ electrolysis และ เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูง trueing หลังจาก trueing การดำเนินการ predressing จำเป็นก่อนคัฟ รูปที่ 7.5 การ ELID trueing กลไก [26]ตัวเลือกรูป2Predressing ล้อโดยวิธี electrolytic ตั้งใจเพิ่ม protrusion ของธัญพืช abrasive ขั้นตอนการดำเนินการที่ความเร็วต่ำ และใช้เวลาประมาณ 10 – 30 นาที3คัฟจะดำเนินการพร้อมกันกับน้ำในกระบวนการอย่างต่อเนื่อง โดยวิธี electrolyticเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงสภาพพื้นผิวของล้อ พารามิเตอร์ electrolysis เปลี่ยนในขั้นตอนสุดท้ายสองดังแสดงในรูปที่ 7.6 และอธิบายในส่วนถัดไป รูปที่ 7.6 การ ลักษณะปัจจุบันระหว่าง ELID คัฟ [6]

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทที่ 7 - บดและขัด ELID
• Zonghua เสี่ยว *
• Cristian Spanu †,
•อีวอน D. Marinescu †
แสดงมากขึ้น
ดอย: 10.1016 / B978-1-4557-7858-4.00007-8
รับสิทธิและเนื้อหา
________________________________________
บทคัดย่อ
แนะนำบทนี้และ ความคิดเห็นกระบวนการขัดช่วยเหลือจากไฟฟ้าในกระบวนการแป้ง (ELID) เทคนิค ในวิธีการแต่งตัวแหล่งกำเนิดที่ใช้สำหรับล้อโลหะพันธบัตรและค่อนข้างใหม่ แสดงตามตัวอย่างที่ระบุด้านล่าง, การแนะนำของเทคนิคนี้ได้รับความสำเร็จอย่างสูงเมื่อล้อเม็ดละเอียดถูกนำมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ขรุขระที่ต่ำมากและเมื่อเซรามิกได้ยากที่จะกลึงโดยใช้ความลึกตัดเมล็ดมีขนาดเล็กมากเพื่อหลีกเลี่ยง ความล้มเหลวจากการแตก.
ระบบพื้นฐานหลักการและลักษณะของ ELID กลไกการขัดถูได้รับการเปิดตัวครั้งแรก ประสบความสำเร็จและการประยุกต์ใช้หลักการกว้างของ ELID จะบดเซรามิกจะมีการอธิบาย สิบสี่การประยุกต์ใช้หลักการ ELID กระบวนการขัดทันสมัยมีเอกสารที่จะแสดงให้เห็นถึงขอบเขตของการใช้.
คำ
• ELID บด;
•เทคนิคการแต่งกาย;
หลักการ• ELID;
แอพลิเคชัน• ELID
________________________________________
7.1 บทนำ
บทนี้แนะนำและความคิดเห็นกระบวนการขัดช่วยเหลือจากไฟฟ้าแต่งตัวในกระบวนการ (ELID) เทคนิค ในวิธีการแต่งตัวแหล่งกำเนิดที่ใช้สำหรับล้อโลหะพันธบัตรและค่อนข้างใหม่ แสดงตามตัวอย่างต่อไปนี้การแนะนำของเทคนิคนี้ได้รับความสำเร็จอย่างสูงเมื่อล้อเม็ดละเอียดถูกนำมาใช้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ขรุขระต่ำและเซรามิกอย่างหนักเมื่อจะต้องมีการใช้เครื่องตัดลึกเม็ดเล็ก ๆ ในการสั่งซื้อเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวจากการแตก .
ระบบพื้นฐานหลักการและลักษณะของ ELID กลไกการขัดถูได้รับการเปิดตัวครั้งแรก ประสบความสำเร็จและการประยุกต์ใช้หลักการกว้างของ ELID บดเซรามิกที่จะมีการอธิบาย สิบสี่การประยุกต์ใช้หลักการ ELID กระบวนการขัดทันสมัยมีเอกสารที่จะแสดงให้เห็นถึงขอบเขตของการใช้.
7.2 ระบบพื้นฐาน
บด ELID ถูกเสนอครั้งแรกโดยนักวิจัยชาวญี่ปุ่นฮิโตชิ Ohmori กลับมาในปี 1990 [1] คุณลักษณะที่สำคัญที่สุดคือการที่ไม่มีเครื่องพิเศษที่จำเป็น แหล่งพลังงานจาก electrodischarge ธรรมดาหรือเครื่องไฟฟ้าที่สามารถใช้สำหรับ ELID เช่นเดียวกับเครื่องบดสามัญ.
จัดพื้นฐานของระบบ ELID สำหรับบดพื้นผิวที่จะแสดงในรูปที่ 7.1 องค์ประกอบที่สำคัญของระบบ ELID เป็นล้อบดโลหะถูกผูกมัด, แหล่งพลังงานและค่าความเป็นกรดสูงน้ำหล่อเย็นด้วยไฟฟ้า ล้อโลหะถูกผูกมัดเชื่อมต่อกับขั้วบวกของแหล่งจ่ายไฟที่มีการติดต่อแปรงเรียบในขณะที่ขั้วไฟฟ้าคงที่จะเชื่อมต่อกับขั้วลบ อิเล็กโทรดที่ทำจากทองแดงและต้องครอบคลุมอย่างน้อยหนึ่งในหกของพื้นผิวที่ใช้งานของล้อที่มีความกว้างที่ 2 มิลลิเมตรกว้างกว่าความหนาของขอบล้อ ช่องว่างระหว่างล้อและพื้นผิวที่ใช้งานของอิเล็กโทรดเป็น 0.1-0.3 มิลลิเมตรและสามารถปรับได้โดยวิธีกล. รูปที่ 7.1. การจัด ELID พื้นฐานสำหรับการบดตัวเลือกรูปล้อบดแต่งตัวเป็นผลมาจากปรากฏการณ์กระแสไฟฟ้าที่เกิดขึ้นระหว่าง ล้อและอิเล็กโทรดเมื่อกระแสตรง (DC) จะถูกส่งผ่านของเหลวบดที่เหมาะสมที่จะทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทร. 7.3 หลักการพื้นฐานบด ELID เป็นกระบวนการที่มีพนักงานล้อ superabrasive โลหะยึดติดกันด้วยการแต่งกายในการประมวลผลโดยวิธีการของการดำเนินการด้วยไฟฟ้า หลักการพื้นฐานของกระแสไฟฟ้าที่มีการแสดงในรูปที่ 7.2 กระบวนการไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง exposes ธัญพืชขัดสีใหม่ที่คมชัดโดยการละลายโลหะพันธบัตรรอบธัญพืช superabrasive เพื่อรักษาอัตราการกำจัดวัสดุที่สูงและเพื่อให้ได้พื้นผิวที่ขรุขระอย่างต่อเนื่อง. รูปที่ 7.2. หลักการของกระแสไฟฟ้าตัวเลือกรูปที่ปัญหาสำคัญใน ELID, ตามที่เฉินและหลี่คือการสมดุลอัตราการกำจัดของพันธบัตรโลหะด้วยไฟฟ้าและอัตราการสึกหรอของอนุภาค superabrasive [2] แม้ว่าอัตราการสึกหรอ superabrasive จะเกี่ยวข้องโดยตรงกับแรงบดบดเงื่อนไขและคุณสมบัติเชิงกลของชิ้นงาน, อัตราการกำจัดของพันธบัตรโลหะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ ELID เช่นแรงดันไฟฟ้าในปัจจุบันและช่องว่างระหว่างขั้วไฟฟ้า. อัตราการสลายตัวของ โลหะพันธบัตรสูงสุดในอินเตอร์เฟซที่อนุภาคโลหะเพชร ในคำอื่น ๆ : แนวโน้มของการสลายตัวด้วยไฟฟ้าคือการเปิดเผยอนุภาคเพชร [2] . ดังนั้นการเพิ่มขึ้นของอัตราการสลายตัวโลหะที่มีความเข้มข้นของอนุภาคเพชร [2] รูปที่ 7.3 แสดงให้เห็นว่ากลไกพื้นฐานของกระบวนการแต่งตัว ELID ในขณะที่รูปที่ 7.4 นำเสนอความก้าวหน้าของการแต่งกายในระหว่างขั้นตอนการบดซึ่ง materializes ในสามขั้นตอน: trueing . การแต่งกายและบด / การแต่งกายรูปที่ 7.3. กลไกการ ELID [27] (ก) Predressing เริ่มต้น (ข) predressing เสร็จสมบูรณ์ (ค) เริ่มแต่งตัวและ (ง) การแต่งกายที่มีความเสถียรตัวเลือกรูปที่รูปที่ 7.4. ขั้นตอนของ ELID บดตัวเลือกรูปสำหรับช่องว่างคงที่และแรงดันไฟฟ้าที่ใช้ความหนาแน่นปัจจุบันไม่เปลี่ยนแปลงมากนักที่มีความเข้มข้นของอนุภาคเพชร [2] ดังนั้นเพื่อที่จะรักษาอัตราดอกเบี้ยคงที่ในการกำจัดโลหะสนามไฟฟ้าที่นำมาใช้ควรจะต่ำกว่าสำหรับความเข้มข้นสูงกว่าเพชรและในทางกลับกันสนามไฟฟ้าที่นำมาใช้ควรจะสูงขึ้นสำหรับความเข้มข้นต่ำของอนุภาค ผลกระทบนี้ความเข้มข้นของสนามไฟฟ้าที่ลดลงอย่างมากเมื่ออนุภาคเพชรสัมผัสครึ่ง [3] สนามลดลงอย่างรวดเร็วจากมูลค่าสูงสุดใกล้เขตแดนเพชรโลหะให้เป็นค่าขนาดเล็กที่ระยะห่างจากคำสั่งของขนาดอนุภาคเพชร [3]. ในการดำเนินการบดธรรมดาใบหน้าเครื่องมือที่เป็นไปอย่างราบรื่นและมีการยื่นออกมาไม่มี ของอนุภาคเพชรหลังจาก trueing [3] วิศวกรรมแต่งตัวเปิดขึ้นใบหน้าเครื่องมือโดยการขัดถูด้วยหินรวมทั้งการตกแต่งซึ่งหมายความปลายข้าวในด้านชั้นนำในขณะที่พวกเขายังคงได้รับการสนับสนุนในด้านท้าย เลเซอร์และการแต่งกาย electrodischarge เปิดขึ้นใบหน้าเครื่องมือจากความเสียหายความร้อน, การผลิตหลุมอุกกาบาต microcracks และร่อง การเปลี่ยนแปลงการระบายความร้อนนี้ลดเพชรเพชรเพราะผ่านการเปลี่ยนแปลง graphitization ที่ประมาณ 700 ° C ในระหว่างการดำเนินงานรวมทั้งการตกแต่งไฟฟ้า, ปลายข้าวมีการสัมผัสโดยการละลายโลหะพันธบัตรรอบ [3]. ขั้นตอนของการบด ELID จะแสดงในรูปที่ 7.4: 1 Trueing จะดำเนินการเพื่อลดความผิดปกติเริ่มต้นดังต่อไปนี้ขนาดของเมล็ดข้าวเฉลี่ยของล้อและ ปรับปรุงตรงล้อโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อล้อใหม่จะถูกใช้เป็นครั้งแรกหรือติดตั้งใหม่ trueing แม่นยำของล้อ micrograin จะดำเนินการเพื่อให้บรรลุส่ายน้อยกว่า 2-4 ไมโครเมตร ในรูปที่ 7.5 รายละเอียดของวิธี trueing จะถูกนำเสนอ จำหน่ายไฟฟ้าพิเศษ (ED) trueing ล้อทำจากโลหะผสมคาร์ไบด์ทังสเตนบรอนซ์อุณหภูมิสูงและฉนวนจากเพลากลางของมันคือการติดตั้งอยู่บนหัวสามขากรรไกรและเชื่อมต่อกับขั้วลบ ทั้งสองล้อหมุนที่ความเร็วค่อนข้างต่ำและ ED-trueing แกนล้อกับอานเครื่องมือเครื่อง น้ำหล่อเย็นน้อยหรือไม่มีเลยจะมาเพื่อป้องกันไม่ให้กระแสไฟฟ้าและเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูง trueing หลังจาก trueing การดำเนินการ predressing จะต้องก่อนที่จะบด. รูปที่ 7.5. ELID trueing กลไก [26] ตัวเลือกรูปที่2. Predressing ของล้อโดยวิธีการไฟฟ้าจะหมายถึงการเพิ่มขึ้นของเมล็ดที่ยื่นออกมาขัด ขั้นตอนการดำเนินการที่ความเร็วต่ำและใช้เวลาประมาณ 10-30 นาที. 3. บดจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องพร้อมกันกับการแต่งกายในการประมวลผลด้วยวิธีการไฟฟ้า. เนื่องจากมีการเปลี่ยนแปลงในสภาพพื้นผิวล้อพารามิเตอร์เปลี่ยนกระแสไฟฟ้าในช่วงสองขั้นตอน ดังแสดงในรูปที่ 7.6 และอธิบายในส่วนถัดไป. รูปที่ 7.6. ลักษณะปัจจุบันในช่วง ELID บด [6]

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

บทที่ 7 – elid บดและขัด
-
- * zonghua Xu , คริสเตียน spanu ภีษมะ
- D , ไอออน marinescu ภีษมะ

ดอย : แสดงเพิ่มเติม 10.1016 / b978-1-4557-7858-4.00007-8
ได้รับสิทธิและเนื้อหา


บทนี้เปิดตัว ________________________________________ นามธรรมและกระบวนการ electrolytic ในกระบวนการขัดช่วยแต่งตัว ( elid ) เทคนิคนี้ในประเทศไทยใช้วิธีการแต่งตัวสำหรับล้อพันธบัตรโลหะและค่อนข้างใหม่ ที่แสดงโดยตัวอย่างให้ด้านล่าง แนะนำเทคนิคนี้ได้รับความสำเร็จอย่างมาก เมื่อละเอียดล้อมีประสิทธิภาพใช้เพื่อหาค่าความขรุขระของผิวน้อยมาก และเมื่อยากเซรามิกต้องกลึงใช้ขนาดเล็กมากเม็ดตัดเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลว โดยถอด
พื้นฐานของระบบหลักการและคุณลักษณะของกลไกการขัดถู elid เป็นครั้งแรก . ความสำเร็จและการประยุกต์กว้างของหลักการ elid ที่จะบดเซรามิกที่เป็นคำอธิบาย 14 การประยุกต์ใช้หลักการ elid กระบวนการขัดที่ทันสมัย มีเอกสารที่แสดงถึงขอบเขตของการใช้คำหลัก
.

- - elid คัฟ การแต่งกายเทคนิค ;
-
elid หลัก- โปรแกรม elid

________________________________________ 7.1 . บทนำ
บทนี้แนะนำและรีวิวขัดกระบวนการช่วยเหลือ โดยกระบวนการ electrolytic dressing ( elid ) เทคนิค นี้ในประเทศไทยใช้วิธีการแต่งตัวสำหรับล้อพันธบัตรโลหะและค่อนข้างใหม่ ที่แสดงโดยตัวอย่างต่อไปนี้แนะนำเทคนิคนี้ได้รับความสำเร็จอย่างมาก เมื่อละเอียดล้อมีประสิทธิภาพใช้เพื่อหาค่าความขรุขระของผิวต่ำ และเมื่อยากเซรามิกต้องกลึงโดยใช้ขนาดเล็กเม็ดตัดเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลว โดยถอด
ระบบพื้นฐาน หลักการ และลักษณะของกลไกการขัดถู elid เป็นครั้งแรก .ความสำเร็จและการประยุกต์กว้างของหลักการ elid ที่จะบดเซรามิกจะอธิบาย 14 การประยุกต์ใช้หลักการ elid กระบวนการขัดที่ทันสมัย มีเอกสารที่แสดงถึงขอบเขตของการประยุกต์ใช้
7.2 . พื้นฐานระบบ
elid บดเป็นครั้งแรกที่เสนอโดยนักวิจัยญี่ปุ่น ฮิโรชิ ohmori กลับไปในปี 1990 [ 1 ] คุณลักษณะที่สำคัญที่สุดคือเครื่องพิเศษที่ไม่ต้องแหล่งพลังงานจาก electrodischarge ปกติหรือเครื่องจักรไฟฟ้าเคมีที่สามารถใช้สำหรับ elid เช่นเดียวกับธรรมดา เครื่องบด .
พื้นฐานของระบบสำหรับการ elid คัฟ คือ แสดงในรูปที่ 7.1 . องค์ประกอบของระบบ elid เป็นโลหะผูกมัดเจียรแหล่งพลังงานและ pH สูงแผ่นทำความเย็นโลหะผูกมัดล้อเชื่อมต่อกับขั้วบวกของแหล่งจ่ายไฟด้วยติดต่อแปรงเรียบในขณะที่ซ่อมไฟฟ้าเชื่อมต่อกับขั้วที่เป็นลบ ขั้วไฟฟ้าทำด้วยทองแดง และต้องครอบคลุมอย่างน้อยหนึ่งในหกของพื้นผิวที่ใช้งานของล้อที่มีความกว้างที่ 2 มม. กว้างกว่าล้อขอบหนาช่องว่างระหว่างล้อและพื้นผิวที่ใช้งานของขั้วไฟฟ้า 0.1 - 0.3 มม. และสามารถปรับได้โดยเครื่องจักรกล หมายถึง . . . . . .

รูปที่ 7.1 . ข้อตกลงเบื้องต้นสำหรับ elid คัฟ


รูปที่เลือกล้อบดใส่เป็นผลของการปรากฏการณ์ที่เกิดขึ้นระหว่างล้อและขั้วไฟฟ้ากระแสตรง ( DC ) เมื่อผ่านที่เหมาะสม บดของเหลวที่ทำหน้าที่เป็นอิเล็กโทรไลต์
7.3 . หลักการพื้นฐาน
elid คัฟ คือ กระบวนการที่ใช้โลหะผูกล้อ superabrasive ร่วมกับกระบวนการตกแต่งโดยวิธีการของการกระทำ 2 .หลักการพื้นฐานของการเป็นภาพประกอบในรูปที่ 7.2 . กระบวนการ electrolytic อย่างต่อเนื่องทำให้ธัญพืชขัดใหม่ ชาร์ปละลายพันธบัตรโลหะรอบเม็ด superabrasive เพื่อรักษาวัสดุสูงอัตราการกำจัดและเพื่อให้ได้ค่าความขรุขระของผิว อย่างต่อเนื่อง

รูปที่ 7.2 . หลักการของการเลือกรูป


เป็นปัญหาสำคัญใน elid ,ตาม เฉิน และ หลี่ คือ สมดุล อัตราการกำจัดของพันธบัตรโลหะด้วยกระแสไฟฟ้า และอัตราการสึกหรอของอนุภาค superabrasive [ 2 ] แม้ว่าอัตราการใส่ superabrasive เกี่ยวข้องโดยตรงกับแรงบด , บดเงื่อนไขและสมบัติเชิงกลของชิ้นงานการเท่ากันของพันธบัตรโลหะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ elid เช่นแรงดัน , กระแส ,และช่องว่างระหว่างขั้วอิเล็กโทรด
อัตราการสลายตัวของพันธบัตรโลหะสูงสุดที่เพชรโลหะเชื่อมอนุภาค ในคำอื่น ๆ : แนวโน้มของการยุบสภาคือการเปิดเผยโดยอนุภาคเพชร [ 2 ] ดังนั้นโลหะอัตราการละลายเพิ่มขึ้น ความเข้มข้นของอนุภาคเพชร [ 2 ] .
รูปที่ 8.6 แสดงกลไกพื้นฐานของกระบวนการ elid ยศ ,ในขณะที่รูปที่ 7.4 นำเสนอความก้าวหน้าของการแต่งกายในระหว่างกระบวนการบดซึ่ง materializes ใน 3 ขั้นตอน คือ trueing dressing และบด / แต่งตัว

รูปที่ 7.3 .
กลไก elid [ 27 ] : ( ) เริ่ม predressing ( B ) predressing เสร็จ ( C ) การแต่งกายก็เริ่มขึ้น และ ( d )


รูปที่ตกแต่งปรับปรุงตัวเลือกรูป 7.4 . ขั้นตอนของ elid คัฟ


รูปที่เลือกสำหรับช่องว่างคงที่และใช้แรงดัน ความหนาแน่นกระแสไม่เปลี่ยนแปลงมากกับความเข้มข้นของอนุภาคเพชร [ 2 ] ดังนั้น เพื่อรักษาอัตราคงที่ของการกำจัดโลหะที่ใช้สนามไฟฟ้าควรลดความเข้มข้นเพชรสูงและในทางกลับกันการใช้สนามไฟฟ้าน่าจะสูงกว่าที่ความเข้มข้นต่ำของอนุภาคนี้สนามไฟฟ้าของผลจะลดลงอย่างมากเมื่ออนุภาคเพชรครึ่งสัมผัส [ 3 ] สนามอย่างรวดเร็วลดลงจากมูลค่าสูงสุดใกล้ขอบเพชรโลหะ , ค่าเล็ก ๆที่ระยะทางของขนาดอนุภาคเพชร [ 3 ] .
ในปกติคัฟ การดําเนินงาน เครื่องมือหน้าเรียบ ไม่มีติ่งของอนุภาคเพชร หลังจาก trueing [ 3 ]เครื่องกลแต่งตัวเปิดเครื่องมือขัดถูใบหน้า โดยมียศเป็นหิน ซึ่ง exposes ปลายข้าวในด้านผู้นำในขณะที่พวกเขายังคงได้รับการสนับสนุนในด้านข้าง เลเซอร์และ electrodischarge แต่งตัวเปิดเครื่องมือหน้าโดยความเสียหายความร้อน ผลิต microcracks craters และร่องเปลี่ยนความร้อนนี้ทําเพชร เพราะเพชรผ่านกราฟิไทเซชั่นการเปลี่ยนแปลงประมาณ 700 องศา ในการตกแต่งใช้ปลายข้าวตากรอบโลหะละลายพันธบัตร [ 3 ] .
ขั้นตอนของ elid คัฟจะปรากฎในรูปที่ 7.4 :

1trueing จะดําเนินการเพื่อลดการศูนย์ด้านล่างเฉลี่ยเม็ดขนาดของล้อและปรับปรุงตรงล้อ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อล้อใหม่เป็นครั้งแรกที่ใช้หรือติดตั้งใหม่ . ความแม่นยำ trueing ของ micrograin ล้อจะดําเนินการเพื่อให้บรรลุได้ระนาบน้อยกว่า 2 – 4 μม. ในรูป 7.5 , รายละเอียดของ trueing วิธีการนำเสนอ พิเศษจำหน่ายไฟฟ้า ( เอ็ด ) trueing ล้อทำจากทองเหลืองและโลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์สูงฉนวนจากศูนย์กลางเพลา คือ ติดที่ 3 ขากรรไกรชัคและเชื่อมต่อกับขั้วที่เป็นลบ ทั้งล้อหมุนที่ความเร็วค่อนข้างต่ำและเอ็ด trueing ล้อ reciprocates กับอานเครื่องจักรเครื่องมือ . เล็ก ๆน้อย ๆหรือ ไม่เย็นจัดป้องกัน กระแสไฟฟ้า และเพื่อให้ได้ trueing ความแม่นยำสูง trueing หลัง ,เป็น predressing ต้องผ่าตัดก่อนคัฟ

รูปที่ 7.5 .
elid trueing กลไก [ 26 ]
รูปตัวเลือก
2
predressing ของล้อด้วยไฟฟ้า หมายถึง หมายถึง การเพิ่มของการงอกธัญพืชขัดสี กระบวนการดำเนินการที่ความเร็วต่ำ และใช้เวลาประมาณ 10 - 30 นาที
3
คัฟจะดำเนินการพร้อมกันอย่างต่อเนื่อง โดยกระบวนการ electrolytic แต่งตัว
แปลว่าเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงในล้อผิวสภาพการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ในช่วงสองขั้นตอนดังแสดงในรูปที่ 7.6 และอธิบายในส่วนถัดไป

รูปที่ 7.6 . ปัจจุบันลักษณะในระหว่าง elid คัฟ




[ 6 ]