1.Pulping- Mechanical Pulping Proce

1.Pulping
- Mechanical Pulping Process
Use the mechanical energy along with the thermal energy to separate the fibers out by the timber / wood pieces will be sent to the grinder which will cause the grind and cut to pieces of finely chopped wood resolution is the pulp wood pulp that is called the pulp mill or the pulp of mechanical
- Chemical Pulping Process
Use the pan to the chemical and thermal energy in the fibers, separate from each other by the wood pieces will be sent to the boiler the pulp of chemical and heat to melt the linin out to rest a part that is not the one the watermark is the pulp chemical pulp. There are many types of the name of the chemicals used in the production of
2.Stock Preparation
1.Defibering
2.Refining : To make the fibers are independent in water.
3.Blending : So that fiber increases the potential ramifications of bonding between fibers to increase .
4.Screening and cleaning : To screen the material that is larger than the fibers.
5.Consistency regulator : To control the water to the pulp puree.
3.Papermaking
1.Draining : wet sheet forming
2.pressing : An attached securely between the fibers in the paper.
3.Drying : To scroll through the water out until the dry paper is a moisture content of approximately 4% - 6%.
4.Web Modification
1.Surface modification : To improve the paper and add the density of the paper
2.Physical modification : Changes the size of the shape of the paper roll in when you walk the sheet to match the size of the roll the customer needs.
5.Transformation
Remove the paper roll up to a processing by leading to cut to the desired by the customer.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. pulping-กระบวนการ Pulping กลใช้พลังงานกลกับพลังงานความร้อนเพื่อแยกเส้นใยออก โดยไม้/ ชิ้นไม้จะถูกส่งไปยังเครื่องบดซึ่งจะทำให้การบด และตัดเป็นชิ้นความละเอียดไม้สับละเอียดเป็นเยื่อไม้เยื่อที่เรียกว่าโรงงานเยื่อกระดาษหรือเยื่อกระดาษของเครื่องกล-กระบวนการ Pulping เคมีใช้ไปสารเคมี และพลังงานความร้อนในเส้นใย แยกต่างหากจากกันโดยชิ้นไม้จะถูกส่งไปยังหม้อต้มเยื่อของสารเคมี และความร้อนจะละลายผ้าทุกออกที่เหลือส่วนหนึ่งที่ไม่ต้องการลายน้ำเป็นเนื้อเยื่อเยื่อเคมี มีหลายชนิดของชื่อสารเคมีที่ใช้ในการผลิต2.หุ้นเตรียม1. Defibering2.การกลั่น: จะทำให้ เส้นใยไม่ขึ้นอยู่ในน้ำ3.ผสม: เพื่อให้เส้นใยเพิ่มสุดศักยภาพของพันธะระหว่างเส้นใยเพื่อเพิ่ม4.การคัดกรอง และทำความสะอาด: การหน้าจอวัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าเส้นใย5.ควบคุมความสอดคล้อง: ควบคุมน้ำการ puree เยื่อ3. papermaking1.เปลือง: ขึ้นรูปแผ่นเปียก2.กด: แนบแน่นระหว่างเส้นใยในกระดาษ3.การอบแห้ง: เลื่อนน้ำออกจนกระดาษแห้ง ความชื้นของประมาณ 4% - 6%4.เว็บปรับเปลี่ยน1.พื้นผิวการแก้ไข: การปรับปรุงกระดาษ และเพิ่มความหนาแน่นของกระดาษ2.เปลี่ยนแปลงทางกายภาพ: เปลี่ยนขนาดของรูปร่างของม้วนกระดาษในเมื่อคุณเดินแผ่นเพื่อให้ตรงกับขนาดของม้วนที่ลูกค้าต้องการ5.การเปลี่ยนแปลง เอากระดาษม้วนจนถึงมีการประมวลผล โดยนำไปตัดที่ต้องการโดยลูกค้า

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1.Pulping
- วิศวกรรมกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษ
ใช้พลังงานกลพร้อมกับพลังงานความร้อนในการแยกเส้นใยออกจากชิ้นไม้ / ไม้จะถูกส่งไปยังเครื่องบดซึ่งจะทำให้เกิดการบดและตัดเป็นชิ้นมติไม้สับเป็นเยื่อกระดาษ เยื่อไม้ที่เรียกว่าโรงงานเยื่อกระดาษชานอ้อยหรือของกล
- เคมีผลิตเยื่อกระบวนการ
ใช้กระทะเพื่อสารเคมีและพลังงานความร้อนในเส้นใยแยกออกจากกันโดยชิ้นไม้จะถูกส่งไปยังหม้อไอน้ำเยื่อของสารเคมีและความร้อน จะละลาย linin ออกไปส่วนที่เหลือเป็นส่วนหนึ่งที่ไม่ได้เป็นหนึ่งลายน้ำเป็นเยื่อกระดาษเคมีเยื่อกระดาษที่ มีหลายประเภทของชื่อของสารเคมีที่ใช้ในการผลิตที่มี
2.Stock การเตรียม
1.Defibering
2.Refining:. เพื่อให้เส้นใยมีความเป็นอิสระในน้ำ
ดังนั้นเส้นใยที่เพิ่มขึ้นมีเครือข่ายที่มีศักยภาพของพันธะระหว่างเส้นใย: 3.Blending เพื่อเพิ่ม.
4.Screening และการทำความสะอาด: กลั่นกรองเนื้อหาที่มีขนาดใหญ่กว่าเส้นใย.
5.Consistency ควบคุม: ควบคุมน้ำเพื่อน้ำซุปข้นเยื่อกระดาษ.
3.Papermaking
1.Draining: แผ่นเปียกขึ้นรูป
2.pressing: ที่แนบมา . อย่างปลอดภัยระหว่างเส้นใยในกระดาษ
3.Drying: การเลื่อนผ่านน้ำออกจนแห้งกระดาษเป็นความชื้นประมาณ 4% - 6%.
4.Web การปรับเปลี่ยน
การปรับเปลี่ยน 1.Surface: ในการปรับปรุงกระดาษและเพิ่ม ความหนาแน่นของกระดาษที่
ปรับเปลี่ยน 2.Physical: เปลี่ยนขนาดของรูปร่างของม้วนกระดาษในเมื่อคุณเดินแผ่นให้ตรงกับขนาดของม้วนความต้องการของลูกค้าได้.
5.Transformation
นำม้วนกระดาษขึ้นอยู่กับการประมวลผลโดยนำไปสู่ ตัดไปตามที่ลูกค้าต้องการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . ผลิตเยื่อกระดาษ- เครื่องจักรกลกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษใช้พลังงานจักรกลพร้อมกับพลังงานเพื่อแยกเส้นใยจากไม้ไม้ / ชิ้น จะถูกส่งไปยังเครื่องบด ซึ่งจะทำให้การบดและตัดชิ้นส่วนของไม้ที่สับละเอียด เป็นไม้เยื่อกระดาษเยื่อที่เรียกว่า เยื่อกระดาษโรงสี หรือเยื่อกระดาษของกล- สารเคมีในกระบวนการผลิตเยื่อกระดาษใช้กระทะ เคมี และพลังงานในเส้นใย แยกต่างหากจากแต่ละอื่น ๆโดยเศษไม้จะถูกส่งไปที่หม้อต้มเยื่อกระดาษของสารเคมีและความร้อนเพื่อละลายลินินออกไปพักผ่อน ส่วนที่ไม่มีลายน้ำเป็นเยื่อเคมีเยื่อกระดาษ มีหลายประเภทของชื่อสารเคมีที่ใช้ในการผลิต2 . เตรียมหุ้น1 . defibering2 . การกลั่นเพื่อให้เส้นใยที่เป็นอิสระในน้ำ3 . การผสม ดังนั้นการเพิ่มศักยภาพของเส้นใยเชื่อมระหว่างเส้นใยเพื่อเพิ่ม4 . การตรวจและทำความสะอาด หน้าจอ วัสดุที่มีขนาดใหญ่กว่าเส้นใย5 . ควบคุมความสอดคล้อง : ควบคุมน้ำกับเนื้อกีวี3 . กระดาษ1 . การระบายเปียก : แผ่นขึ้นรูป2.pressing : แนบมาอย่างปลอดภัยระหว่างเส้นใยในกระดาษ3 . การอบแห้งเพื่อเลื่อนผ่านน้ำจนกระดาษแห้งความชื้นประมาณ 4% - 6%4 . การแก้ไขเว็บ1 . การปรับเปลี่ยนพื้นผิว : ปรับปรุงกระดาษและเพิ่มความหนาแน่นของกระดาษ2 . การเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ : การเปลี่ยนแปลงขนาดรูปร่างของม้วนกระดาษเมื่อคุณเดินแผ่นให้ตรงกับขนาดของม้วนความต้องการลูกค้า5 . การเปลี่ยนแปลงเอากระดาษม้วนขึ้นเพื่อการประมวลผลโดยนำตัดที่ต้องการโดยลูกค้า