(1) Lack of physical models in quan

(1) Lack of physical models in quantifying the relations between the SMFL signal and plastic deformation. As mentioned above, the MMM technique is developed for inspecting the initial damage or plastic deformation induced by the local stress concentration. Naturally, traditional magneto-elastic models [19–21] cannot describe such phenomenon. Although the newly developed magneto-plastic model [29] differentiated the actions of the elastic and plastic deformation on the magnetization of ferromagnetic materials, no direct relation- ship between the plastic strain and SMFL signal has been presented.
(2) Lack of quantitative criteria in capturing the features of defects.
There are only two qualitative criteria for which the tangen-
tial component Hp(x) reaches the maximum value, and the
normal component H (y) changes positive–negative symbols p
and thus has a zero in the location of maximum stress. Due to the lack of quantitative defect criteria, the MMM technique can only be used as an assistant tool to diagnose the possible dangerous zone presently. More accurate results must be determined by other techniques. In fact, there must be some quantitative relations between SMFL signals and defect char- acters in MMM tests. In this aspect, systematic experiments and numerical simulations should be performed.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

(1) การขาดการแบบจำลองทางกายภาพในเชิงปริมาณความสัมพันธ์ระหว่างสัญญาณ SMFL และการเสียรูปพลาสติก ดังกล่าวข้างต้นเทคนิค MMM ถูกพัฒนาขึ้นสำหรับการตรวจสอบความเสียหายเบื้องต้นหรือเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกที่เกิดจากความเครียดความเข้มข้นของท้องถิ่น ธรรมชาติรุ่นแม๊ยืดหยุ่นแบบดั้งเดิม [19-21] ไม่สามารถอธิบายปรากฏการณ์ดังกล่าว แม้ว่ารูปแบบที่พัฒนาขึ้นใหม่พลาสติกเครื่องกำเนิดไฟฟ้า [29] ความแตกต่างการกระทำของความผิดปกติที่มีความยืดหยุ่นและพลาสติกในการสะกดจิตของวัสดุ ferromagnetic ไม่สัมพันธ์โดยตรงระหว่างความเครียดพลาสติกและสัญญาณ SMFL ได้รับการเสนอ.
(2) การขาดของเกณฑ์เชิงปริมาณ ในการจับคุณสมบัติของข้อบกพร่อง.
มีเพียงสองเกณฑ์คุณภาพที่ tangen-
ส่วนประกอบ TIAL Hp (x) ถึงค่าสูงสุดและ
องค์ประกอบ H ปกติ (y) การเปลี่ยนแปลงสัญลักษณ์บวกลบพี
และทำให้มีในศูนย์ สถานที่ตั้งของความเครียดสูงสุด เนื่องจากการขาดของเกณฑ์ข้อบกพร่องเชิงปริมาณเทคนิค MMM เท่านั้นที่สามารถใช้เป็นเครื่องมือช่วยในการวินิจฉัยโซนอันตรายที่เป็นไปได้ในปัจจุบัน ผลลัพธ์ที่ถูกต้องมากขึ้นจะต้องถูกกำหนดโดยเทคนิคอื่น ๆ ในความเป็นจริงต้องมีบางความสัมพันธ์เชิงปริมาณระหว่างสัญญาณ SMFL และข้อบกพร่องอักขระในการทดสอบ MMM ในแง่นี้การทดลองระบบและการจำลองเชิงตัวเลขควรจะดำเนินการ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

( 1 ) ขาดแบบจำลองทางกายภาพในค่าความสัมพันธ์ระหว่าง smfl สัญญาณและการเสียรูปพลาสติก ดังกล่าวข้างต้น อืมมม พัฒนาเทคนิคสำหรับการตรวจสอบความเสียหายเบื้องต้น หรือเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกที่เกิดจากสมาธิความเครียดภายใน ธรรมชาติดั้งเดิม แมกนีโต ยางรุ่น [ 19 – 21 ] ไม่สามารถอธิบายเช่นปรากฏการณ์แม้ว่าที่พัฒนาขึ้นใหม่ [ 29 ] จาก แมกนีโต แบบพลาสติก การกระทำของยางและพลาสติก การดึงดูดของวัสดุเฟอร์โรแมกเนติก ไม่มีความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างความเครียดและเรือพลาสติก smfl สัญญาณได้รับการเสนอ .
( 2 ) ขาดเกณฑ์เชิงปริมาณในการจับภาพลักษณะของข้อบกพร่อง .
มีเพียงสองเกณฑ์คุณภาพ ซึ่ง tangen -
ด้วยเหตุนี้ส่วนประกอบ HP ( x ) ถึงค่าสูงสุดและ
ปกติส่วนประกอบ H ( Y ) การเปลี่ยนแปลงในเชิงบวกและเชิงลบสัญลักษณ์ P
จึงมีศูนย์ในสถานที่ของความเค้นสูงสุด เนื่องจากการขาดเกณฑ์เชิงปริมาณของเสีย เทคนิคค่ะสามารถใช้เป็นเครื่องมือช่วยในการวินิจฉัย โซนที่อันตรายที่สุดในปัจจุบัน ผลลัพธ์ที่ถูกต้องจะต้องกำหนดโดยเทคนิคอื่น ๆ ในความเป็นจริงต้องมีการวิเคราะห์ความสัมพันธ์ระหว่างสัญญาณ smfl ถ่าน - ข้อบกพร่อง acters ในการทดสอบ . ในแง่มุมนี้ การทดลองระบบและการจำลองเชิงตัวเลขที่ควรปฏิบัติ