The objective of the present study

The objective of the present study is to understand the fatigue crack growth behavior in austenitic
stainless steel pipes and pipe welds by carrying out analysis/predictions and experiments. The Paris law
has been used for the prediction of fatigue crack growth life. To carry out the analysis, Paris constants
have been determined for pipe (base) and pipe weld materials by using Compact Tension (CT) specimens
machined from the actual pipe/pipe weld. Analyses have been carried out to predict the fatigue crack
growth life of the austenitic stainless steel pipes/pipes welds having part through cracks on the outer
surface. In the analyses, Stress Intensity Factors (K) have been evaluated through two different schemes.
The first scheme considers the ‘K’ evaluations at two points of the crack front i.e. maximum crack depth
and crack tip at the outer surface. The second scheme accounts for the area averaged root mean square
stress intensity factor (KRMS) at deepest and surface points. Crack growth and the crack shape with
loading cycles have been evaluated. In order to validate the analytical procedure/results, experiments
have been carried out on full scale pipe and pipe welds with part through circumferential crack. Fatigue
crack growth life evaluated using both schemes have been compared with experimental results. Use of
stress intensity factor (KRMS) evaluated using second scheme gives better fatigue crack growth life
prediction compared to that of first scheme. Fatigue crack growth in pipe weld (Gas Tungsten Arc
Welding) can be predicted well using Paris constants of base material but prediction is non-conservative
for pipe weld (Shielded Metal Arc Welding). Further, predictions using fatigue crack growth rate curve of
ASME produces conservative results for pipe and GTAW pipe welds and comparable results for SMAW
pipe welds.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วัตถุประสงค์ของการศึกษาปัจจุบันจะเข้าใจลักษณะการเจริญเติบโตแตกล้าใน austeniticท่อสแตนเลสและท่อ welds โดยดำเนินการวิเคราะห์/คาดคะเนและการทดลอง กฎหมายปารีสมีการใช้สำหรับทำนายชีวิตเจริญเติบโตแตกล้า การดำเนินการวิเคราะห์ ค่าคงที่ปารีสสำหรับกำหนดวัสดุเชื่อมท่อและท่อ (พื้นฐาน) โดยความตึงกระชับ (CT) ไว้เป็นตัวอย่างกลึงจากเชื่อมท่อท่อจริง วิเคราะห์ได้ถูกดำเนินการทำนายแตกล้าชีวิตการเจริญเติบโตของ austenitic สแตนเลสท่อ/ท่อรอยเชื่อมที่มีส่วนผ่านรอยแตกบนการภายนอกพื้นผิว ในวิเคราะห์ ได้รับการประเมินความเครียดความรุนแรงปัจจัย (K) ผ่านร่างทั้งสองแตกต่างกันร่างแรกพิจารณาประเมิน 'K' ที่สองจุดของความลึกรอยแตกหน้าแตกสูงสุดเช่นและแนะนำเกี่ยวกับรอยแตกที่พื้นผิวภายนอก บัญชีแผนสองพื้นที่ averaged ค่าเฉลี่ยรากกำลังสองความเครียดปัจจัยความเข้ม (KRMS) จุดที่ลึกที่สุด และพื้นผิว แตกเจริญเติบโตและรูปร่างแตกด้วยได้รับการประเมินรอบโหลด การตรวจสอบวิเคราะห์กระบวนการ/ผลลัพธ์ ทดลองมีการดำเนินการมาตราส่วนเต็มท่อและรอยเชื่อมท่อ ด้วยส่วนหนึ่งผ่าน circumferential แตก ความอ่อนเพลียชีวิตการเจริญเติบโตแตกถูกประเมินโดยใช้รูปแบบทั้งมีการเปรียบเทียบกับผลการทดลอง ใช้ของความเครียดความรุนแรงปัจจัย (KRMS) ถูกประเมินโดยใช้โครงร่างที่สองให้ชีวิตเจริญเติบโตแตกล้าดีกว่าทายที่เปรียบเทียบกับร่างแรก เจริญเติบโตแตกล้าในท่อเชื่อม (แก๊สทังสเตนอาร์คเชื่อม) สามารถจะทำนายด้วยโดยใช้ค่าคงที่ปารีสของวัสดุพื้นฐาน แต่การคาดเดาจะอนุรักษนิยมไม่สำหรับเชื่อมท่อ (ป้องกันโลหะเชื่อมอาร์ค) เพิ่มเติม การคาดคะเนที่ใช้ล้าถอดเส้นโค้งอัตราการเจริญเติบโตของASME สร้างผลหัวเก่าท่อ และรอยเชื่อมท่อ GTAW และ SMAW ผลลัพธ์เทียบเท่าท่อ welds

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วัตถุประสงค์ของการศึกษาครั้งนี้คือการทำความเข้าใจพฤติกรรมการเจริญเติบโตแตกความเมื่อยล้าในสเตน
เลสท่อเหล็กและท่อเชื่อมโดยการดำเนินการวิเคราะห์ / การคาดการณ์และการทดลอง กฎหมายปารีส
ถูกนำมาใช้ในการทำนายของความเหนื่อยล้าในชีวิตการเจริญเติบโตแตก เพื่อดำเนินการวิเคราะห์ค่าคงที่ปารีส
ได้รับการพิจารณาสำหรับท่อ (ฐาน) และวัสดุเชื่อมท่อโดยใช้แรงดึงขนาดกะทัดรัด (CT) ตัวอย่าง
กลึงจากท่อที่เกิดขึ้นจริง / เชื่อมท่อ การวิเคราะห์ที่ได้รับการดำเนินการที่จะคาดการณ์แตกความเมื่อยล้า
ในชีวิตการเจริญเติบโตของท่อสแตนเลสสเตน / รอยเชื่อมท่อมีส่วนหนึ่งผ่านรอยแตกที่ด้านนอก
พื้นผิว ในการวิเคราะห์ปัจจัยความเข้มของความเครียด (K) ได้รับการประเมินผ่านสองรูปแบบที่แตกต่างกัน.
พิจารณาโครงการแรก 'K' การประเมินผลที่สองจุดของด้านหน้าแตกเช่นความลึกสูงสุดร้าว
และแตกปลายที่พื้นผิวด้านนอก รูปแบบที่สองคิดเป็นพื้นที่เฉลี่ยรากหมายถึงตาราง
ปัจจัยเข้มความเครียด (KRMS) ที่ลึกที่สุดและจุดพื้นผิว การเจริญเติบโตแตกและรูปร่างแตกกับ
รอบการโหลดได้รับการประเมิน เพื่อที่จะตรวจสอบขั้นตอนการวิเคราะห์ / ผลการทดลอง
ที่ได้รับการดำเนินการเกี่ยวกับท่อขนาดเต็มรูปแบบและท่อเชื่อมกับส่วนหนึ่งผ่านรอยแตกเส้นรอบวง ความเมื่อยล้า
แตกชีวิตการเจริญเติบโตของการประเมินโดยใช้รูปแบบที่ทั้งสองได้รับเมื่อเทียบกับผลการทดลอง การใช้
ความรุนแรงปัจจัยความเครียด (KRMS) การประเมินโดยใช้รูปแบบที่สองให้แตกความเมื่อยล้าที่ดีกว่าชีวิตการเจริญเติบโต
เมื่อเทียบกับการคาดการณ์ว่าโครงการแรก ความเมื่อยล้าในการเจริญเติบโตแตกเชื่อมท่อ (Gas Tungsten Arc
Welding) สามารถคาดการณ์ได้ดีโดยใช้ค่าคงที่ปารีสของวัสดุฐาน แต่การคาดการณ์ไม่เป็นอนุรักษ์นิยม
สำหรับการเชื่อมท่อ (ป้องกันโลหะเชื่อมอาร์ค) นอกจากนี้การคาดการณ์โดยใช้เส้นโค้งความเมื่อยล้าอัตราการเจริญเติบโตแตกของ
ASME ก่อให้เกิดผลลัพธ์ในเชิงอนุรักษ์นิยมสำหรับท่อและท่อเชื่อม GTAW และผลเทียบเคียงสำหรับ SMAW
เชื่อมท่อ

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วัตถุประสงค์ของการศึกษาคือการเข้าใจพฤติกรรมการเติบโตของรอยร้าวล้าในวิทยาทาน
ท่อสแตนเลสและท่อเชื่อม โดยดำเนินการทดลองวิเคราะห์คาดคะเนและ ปารีสกฎหมาย
ถูกใช้เพื่อทำนายการเติบโตของรอยร้าวล้าชีวิต ดำเนินการวิเคราะห์ค่าคงที่
, ปารีสได้รับการพิจารณาสำหรับท่อ ( ฐาน ) และท่อเชื่อมวัสดุโดยใช้แรงขนาดกะทัดรัด ( CT ) จากตัวอย่าง
กลึงเชื่อมท่อ / ท่อจริง วิเคราะห์ได้ออกมาคาดการณ์รอยร้าวล้า
การเจริญเติบโตชีวิตของนิติกท่อเหล็กสแตนเลส / ท่อเชื่อมมีส่วนที่ผ่านรอยแตกบนพื้นผิวภายนอก

ในการวิเคราะห์ข้อมูลปัจจัยความเครียด ( K ) ได้รับการประเมินผ่านสองแบบที่แตกต่างกัน โครงการแรกจะพิจารณาประเมิน
' K ' ที่จุดสองจุดของรอยแตกด้านหน้าคือความลึกสูงสุดที่ปลายรอยร้าวและรอยแตก
ผิวชั้นนอก แผนการที่สองบัญชีสําหรับพื้นที่เฉลี่ยรากหมายความว่าสี่เหลี่ยมจัตุรัส
ความเครียดความเข้มทางด้าน krms ) จุดที่ลึกที่สุดและพื้นผิว การเจริญเติบโตและรูปร่างกับรอยแตกร้าว
โหลดวงจรได้รับการประเมิน เพื่อที่จะตรวจสอบกระบวนการ / วิเคราะห์ผลการทดลอง
ได้ดําเนินการในท่อขนาดเต็มและท่อเชื่อมกับส่วนของเส้นรอบวงผ่านรอยแตก ความเหนื่อยล้า
ร้าวการเจริญเติบโตชีวิตประเมินโดยใช้ทั้งโครงร่างได้รับเมื่อเทียบกับผลจากการทดลอง ใช้
ปัจจัยความเครียดความเข้ม ( krms ) ประเมินการใช้แผนการที่สองให้ดีขึ้น การเติบโตของรอยร้าวล้าทำนายชีวิต
เมื่อเทียบกับที่ของโครงการก่อน การเติบโตของรอยร้าวล้าในการเชื่อมท่อก๊าซเชื่อมอาร์กทังสเตน
) สามารถทำนายได้ดีโดยใช้ค่าคงที่ของวัสดุฐาน แต่การทำนายปารีสไม่อนุลักษณ์
สำหรับเชื่อมท่อ ( ป้องกันโลหะเชื่อมอาร์ค ) เพิ่มเติมการคาดการณ์อัตราการเติบโตการใช้เส้นโค้งของรอยร้าวล้า
ASME ก่อให้เกิดผลลัพธ์อนุลักษณ์สำหรับกระบวนการเชื่อมท่อและท่อและท่อสำหรับเชื่อมกับผลการอ