To prepare film-forming solution, th

To prepare film-forming solution, the solution (14% (w/w)) was
then mixed with GLY as a plasticizer in 25%, 35%, and 50% (w/w)
based on BSG weight. Following the addition of GLY, stirring was
continued for a further 15 min at 55◦C. The film-forming solutions
were degassed under vacuum for 5 min to remove bubbles that
could become pinholes after drying up. BSG films were cast by
pouring the mixture onto a Teflon plate placed on a leveled gran-
ite surface for approximately 18 h at room temperature and room
relative humidity. Dried films were peeled off the casting surface
and stored inside desiccators at 25 ± 1◦C until the evaluation phase.
Films were conditioned at room temperature (25◦C) and 53% RH in
chambers containing saturated solutions of Mg(NO3)2prior to all
analyzes.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เพื่อเตรียมความพร้อมขึ้นรูป film โซลูชั่น โซลูชั่น (14% (w/w)) ได้ผสมกับ GLY เป็นกระด้างไนล 25%, 35% และ 50% (w/w)ตามน้ำหนักแสดงความ ต่อการเพิ่ม GLY กวนได้อย่างต่อเนื่องสำหรับ 15 นาทีเพิ่มเติมที่ 55◦C โซลูชั่น film ขึ้นรูปมี degassed ภายใต้สุญญากาศสำหรับ 5 นาทีเอาฟองที่อาจกลายเป็น pinholes หลังแห้ง films แสดงความถูกหล่อด้วยเทส่วนผสมลงบน Teflon จานวางอยู่บนเป็น leveled แกรน-ite ผิวสำหรับประมาณ 18 h ที่อุณหภูมิห้องและห้องพักความชื้นสัมพัทธ์ films แห้งถูกปอกเปลือกออกผิวหล่อและเก็บไว้ภายใน desiccators ที่ 25 ± 1◦C จนถึงขั้นตอนการประเมินฟิล์มถูกปรับอากาศที่อุณหภูมิห้อง (25◦C) และ 53% RH ในมีโซลูชั่น 2prior Mg (NO3) ทั้งหมดที่อิ่มตัววิเคราะห์

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เพื่อเตรียมความพร้อมการแก้ปัญหาไฟ LM-ขึ้นรูปการแก้ปัญหา (14% (w / w))
ได้รับการผสมกับGLY เป็นพลาสติใน 25%, 35% และ 50% (w / w)
ขึ้นอยู่กับน้ำหนัก BSG ต่อไปนี้การเพิ่มขึ้นของ GLY
ที่กวนได้อย่างต่อเนื่องไปอีก15 นาทีที่55◦C สาย
LM-สร้างโซลูชั่นที่ได้รับการdegassed ภายใต้สุญญากาศเป็นเวลา 5
นาทีเพื่อขจัดฟองอากาศที่อาจจะกลายเป็นรูหลังจากการอบแห้งขึ้น BSG ไฟ LMS
ถูกปลดโดยเทส่วนผสมลงบนชั้นTe บนแผ่นวางอยู่บนระดับ gran-
ผิวสวัสดีประมาณ 18
ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้องและห้องความชื้นสัมพัทธ์ LMS
สายแห้งถูกปอกเปลือกออกจากพื้นผิวการหล่อและเก็บไว้ภายในDesiccators ที่ 25 ±1◦Cจนกว่าขั้นตอนการประเมินผล.
ภาพยนตร์ถูกปรับอากาศที่อุณหภูมิห้อง (25◦C) และ 53% RH
ในห้องที่มีการแก้ปัญหาการอิ่มตัวของMg (NO3) 2prior ไป
ทุกการวิเคราะห์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เตรียมถ่ายทอดอิมรูปสารละลาย , สารละลาย ( 14 % ( w / w ) )
จากนั้นผสม GLY เป็นพลาสติไซเซอร์ใน 25% , 35% และ 50% ( w / w )
ขึ้นอยู่กับน้ำหนัก BSG . ต่อไปนี้นอกเหนือจาก GLY กวนคือ
ต่อไปอีก 15 นาทีที่ 55 ◦ C จึงเป็นโซลูชั่นซอฟต์แวร์
ถูก degassed สุญญากาศเป็นเวลา 5 นาทีเอาฟองอากาศที่
อาจจะกลายเป็นรู หลังจากแห้งแล้ว BSG จึงจัด
หล่อเป็นเทส่วนผสมลงใน Te flบนจานวางอยู่บนระดับแกรน -
ITE พื้นผิวประมาณ 18 ชั่วโมง ที่อุณหภูมิห้องและห้อง
ความชื้นสัมพัทธ์ . จึงถูกปอกเปลือกออกและแห้งพื้นผิวหล่อ
และเก็บไว้ในโถทำแห้งที่อุณหภูมิ 25 ± 1 ◦ C จนถึงการประเมินผลระยะ .
ฟิล์มปรับอากาศที่อุณหภูมิห้อง ( 25 ◦ C และความชื้นสัมพัทธ์ร้อยละ 53 ใน
ห้องที่มีไขมันอิ่มตัว โซลูชั่นของมก. ( 3 ) 2prior ทั้งหมด

วิเคราะห์ .