การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อ

การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาปัญหาที่เกิดขึ้นในบริษัทกรณีศึกษาและเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พื้นที่ของบริษัทกรณีศึกษาบริษัทไพน์แอทโฮม จากการศึกษาการดำเนินงานพบปัญหาได้แก่ การวางแผนผังโรงงานที่ไม่เหมาะสมส่งผลให้ระยะเวลาในการดำเนินการต่างๆยาวนาน ตั้งแต่การผลิตจนถึงการขนส่ง การวางสินค้าภายในคลังสินค้าไม่เพียงพอ เนื่องจาก ภายในคลังสินค้ามีจำนวนสินค้าค้างสต็อกเป็นจำนวนมาก ส่งผลให้สินค้าที่ถูกวางไว้ข้างนอกคลังสินค้าเสียหาย ซึ่งเกิดจากการใช้พื้นที่ไม่เต็มประสิทธิภาพและไม่ก่อให้เกิดประโยชน์สูงสุด

ดังนั้นคณะผู้ศึกษาจึงมีแนวทางการแก้ไขปัญหาดังกล่าวโดยการปรับปรุงระบบการวางแผนผังโรงงานใหม่
โดยนำทฤษฎีSystematic Layout Planning (SLP) ซึ่งเป็นทฤษฎีที่มุ่งเน้นไปที่ระดับความสัมพันธ์ระหว่างแผนกต่าง ๆ หรือกิจกรรมต่าง ๆ ว่าควรมีการวางใกล้กันหรือไม่โดยพิจารณาระดับความใกล้ชิดของแต่ละแผนกเพื่อปรับปรุงแผนผังโรงงานให้เกิดประสิทธิภาพที่ดีขึ้น เช่น สินค้าสำเร็จรูป จะถูกจัดเก็บไว้ใกล้กับประตูทางออกเพื่อที่จะไวต่อการขนส่ง และสินค้าสำเร็จรูปที่มีน้ำหนักเบาจะถูกนำขึ้นไปเก็บไว้ยังชั้นที่ 2 ของบริษัทเพื่อลดการเสื่อมจากการเคลื่อนย้าย
ผลการศึกษาหลังจากการศึกษาถึงปัญหาและแนวทางการแก้ไขปัญหาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในใช้พื้นที่ โดยการจัดแผนผังโรงงานใหม่ด้วยวิธี Systematic Layout Planning (SLP) ซึ่งเป้าหมายในการศึกษาครั้งนี้คือ โรงงานมีการทำงานที่เป็นระบบ ระเบียบมากขึ้นตั้งแต่กระบวนการรับวัตถุดิบจนถึงส่งสินค้า มีการจัดวางสินค้าที่ง่ายต่อการหยิบและนำไปส่ง และสามารถใช้พื้นที่ได้เต็มประสิทธิภาพมากขึ้นสามารถสรุปผลได้ดังนี้ จากเดิมคลังชั้นที่ 1 มีพื้นที่เหลือก่อนการปรับปรุ ง51 ตารางเมตร หลังการปรับปรุงมีพื้นที่เหลือ 34 ตารางเมตร คลังชั้นที่ 2 มีพื้นที่เหลือก่อนการปรับปรุง 41 ตารางเมตร หลังการปรับปรุงมีพื้นที่เหลือ 20 ตารางเมตร และทำการปรับเปลี่ยนพื้นที่ด้านหน้าให้เป็นพื้นที่วางสินค้าเพื่อรอขนส่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาปัญหาที่เกิดขึ้นในบริษัทกรณีศึกษาและเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พื้นที่ของบริษัทกรณีศึกษาบริษัทไพน์แอทโฮมจากการศึกษาการดำเนินงานพบปัญหาได้แก่การวางแผนผังโรงงานที่ไม่เหมาะสมส่งผลให้ระยะเวลาในการดำเนินการต่างๆยาวนานตั้งแต่การผลิตจนถึงการขนส่งการวางสินค้าภายในคลังสินค้าไม่เพียงพอเนื่องจากภายในคลังสินค้ามีจำนวนสินค้าค้างสต็อกเป็นจำนวนมากส่งผลให้สินค้าที่ถูกวางไว้ข้างนอกคลังสินค้าเสียหายซึ่งเกิดจากการใช้พื้นที่ไม่เต็มประสิทธิภาพและไม่ก่อให้เกิดประโยชน์สูงสุด ดังนั้นคณะผู้ศึกษาจึงมีแนวทางการแก้ไขปัญหาดังกล่าวโดยการปรับปรุงระบบการวางแผนผังโรงงานใหม่เค้า โดยนำทฤษฎีSystematic การวางแผน (SLP) ซึ่งเป็นทฤษฎีที่มุ่งเน้นไปที่ระดับความสัมพันธ์ระหว่างแผนกต่างๆ หรือกิจกรรมต่างๆ ว่าควรมีการวางใกล้กันหรือไม่โดยพิจารณาระดับความใกล้ชิดของแต่ละแผนกเพื่อปรับปรุงแผนผังโรงงานให้เกิดประสิทธิภาพที่ดีขึ้นเช่นสินค้าสำเร็จรูปจะถูกจัดเก็บไว้ใกล้กับประตูทางออกเพื่อที่จะไวต่อการขนส่งและสินค้าสำเร็จรูปที่มีน้ำหนักเบาจะถูกนำขึ้นไปเก็บไว้ยังชั้นที่ 2 ของบริษัทเพื่อลดการเสื่อมจากการเคลื่อนย้าย ผลการศึกษาหลังจากการศึกษาถึงปัญหาและแนวทางการแก้ไขปัญหาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในใช้พื้นที่โดยการจัดแผนผังโรงงานใหม่ด้วยวิธีเค้าเป็นระบบการวางแผน (SLP) ซึ่งเป้าหมายในการศึกษาครั้งนี้คือโรงงานมีการทำงานที่เป็นระบบระเบียบมากขึ้นตั้งแต่กระบวนการรับวัตถุดิบจนถึงส่งสินค้ามีการจัดวางสินค้าที่ง่ายต่อการหยิบและนำไปส่งและสามารถใช้พื้นที่ได้เต็มประสิทธิภาพมากขึ้นสามารถสรุปผลได้ดังนี้จากเดิมคลังชั้นที่ 1 มีพื้นที่เหลือก่อนการปรับปรุ ง51 ตารางเมตรหลังการปรับปรุงมีพื้นที่เหลือ 34 ตารางเมตรคลังชั้นที่ 2 มีพื้นที่เหลือก่อนการปรับปรุง 41 ตารางเมตรหลังการปรับปรุงมีพื้นที่เหลือ 20 ตารางเมตรและทำการปรับเปลี่ยนพื้นที่ด้านหน้าให้เป็นพื้นที่วางสินค้าเพื่อรอขนส่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษา ปัญหาที่เกิดขึ้นใน บริษัท กรณีศึกษาและเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พื้นที่ของ บริษัท กรณีศึกษา บริษัท ไพน์แอทโฮมจากการศึกษาการดำเนินงานพบปัญหา ได้แก่ การวางแผนผังโรงงานที่ไม่เหมาะสมส่ง ผลให้ระยะเวลาในการดำเนินการ ต่างๆยาวนานตั้งแต่การผลิตจนถึงการขนส่งการวางสินค้าภายในคลังสินค้าไม่เพียงพอเนื่องจากภายในคลังสินค้ามีจำนวนสินค้าค้างสต็อกเป็นจำนวนมากส่งผลให้สินค้าที่ถูกวางไว้ข้างนอกคลังสินค้าเสียหายซึ่งเกิด จากเนชั่หัวเรื่อง: การใช้พื้นที่ไม่เต็มประสิทธิภาพและไม่ก่อให้เกิดประโยชน์สูงสุด

ดังนั้นคณะคุณผู้ศึกษาเป็นจึงมีแนวทางหัวเรื่อง: การแก้ไขปฐมวัยดังกล่าวโดยหัวเรื่อง: การปรับปรุงระบบผู้ซื้อสินค้าหัวเรื่อง: การวางแผนผังโรงงานความใหม่
โดยนำทฤษฎีระบบ Layout Planning (SLP) ซึ่งเป็นทฤษฎีที่มุ่งเน้น ไปที่ระดับความสัมพันธ์ระหว่างแผนกต่าง ๆ หรือกิจกรรมต่าง ๆว่าควรมีการวางใกล้กันหรือไม่โดยพิจารณาระดับความใกล้ชิดของแต่ละแผนกเพื่อปรับปรุงแผนผังโรงงานให้เกิดประสิทธิภาพที่ดีขึ้นเช่นสินค้าสำเร็จรูปจะถูกจัดเก็บไว้ใกล้กับประตูทางออกเพื่อที่จะไวต่อการขนส่งและสินค้าสำเร็จรูป ที่มีน้ำหนักเบาจะถูกนำขึ้น ไปเก็บไว้ยังชั้นที่ 2 ของ บริษัท บริษัท เพื่อลดหัวเรื่อง: การเสื่อมจากเนชั่หัวเรื่อง: การเคลื่อนย้าย
ผลหัวเรื่อง: การศึกษาเป็นหลังจากหัวเรื่อง: การศึกษาเป็นถึงปฐมวัยและแนวทางหัวเรื่อง: การแก้ไขปฐมวัยเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในห้างหุ้นส่วนจำกัดใช้พื้นที่โดยหัวเรื่อง: การจัดแผนผังโรงงานความใหม่ ด้วยวิธีระบบ Layout Planning (SLP) ซึ่งเป้าหมายในการศึกษาครั้งนี้คือ โรงงานมีการทำงานที่เป็นระบบระเบียบมากขึ้นตั้งแต่กระบวนการรับวัตถุดิบจนถึงส่งสินค้ามีการจัดวางสินค้าที่ง่ายต่อการหยิบและนำไปส่งและสามารถใช้ พื้นที่ได้เต็มประสิทธิภาพมากขึ้นสามารถสรุป ผลได้ดังนี้จากเดิมคลังชั้นที่ 1 มีพื้นที่เหลือก่อนการปรับปรุง 51 ตารางเมตรหลังการปรับปรุงมีพื้นที่เหลือ 34 ตารางเมตรคลังชั้นที่ 2 มีพื้นที่เหลือก่อนการปรับปรุง 41ตารางเมตรหลังการปรับปรุงมีพื้นที่เหลือ 20 ตารางเมตรและทำการปรับเปลี่ยนพื้นที่ด้านหน้าให้เป็นพื้นที่วางสินค้าเพื่อรอขนส่ง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การศึกษาครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษาปัญหาที่เกิดขึ้นในบริษัทกรณีศึกษาและเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้พื้นที่ของบริษัทกรณีศึกษาบริษัทไพน์แอทโฮมจากการศึกษาการดำเนินงานพบปัญหาได้แก่การวางแผนผังโรงงานที่ไม่เหมาะสมส่งผลให้ระยะเวลาในการดำเนินการต่างๆยาวนาน ตั้งแต่การผลิตจนถึงการขนส่งการวางสินค้าภายในคลังสินค้าไม่เพียงพอเนื่องจากภายในคลังสินค้ามีจำนวนสินค้าค้างสต็อกเป็นจำนวนมากส่งผลให้สินค้าที่ถูกวางไว้ข้างนอกคลังสินค้าเสียหายซึ่งเกิดจากการใช้พื้นที่ไม่เต็มประสิทธิภาพและไม่ก่อให้เกิดประโยชน์สูงสุดดังนั้นคณะผู้ศึกษาจึงมีแนวทางการแก้ไขปัญหาดังกล่าวโดยการปรับปรุงระบบการวางแผนผังโรงงานใหม่โดยนำทฤษฎีระบบการวางแผนผัง ( หลับ ) ซึ่งเป็นทฤษฎีที่มุ่งเน้นไปที่ระดับความสัมพันธ์ระหว่างแผนกต่างจะไม่มีหรือกิจกรรมต่างว่าควรมีการวางใกล้กันหรือไม่โดยพิจารณาระดับความใกล้ชิดของแต่ละแผนกเพื่อปรับปรุงแผนผังโรงงานให้เกิดประสิทธิภาพที่ดีขึ้นเช่นสินค้าสำเร็จรูปจะถูกจัดเก็ บไว้ใกล้กับประตูทางออกเพื่อที่จะไวต่อการขนส่งและสินค้าสำเร็จรูปที่มีน้ำหนักเบาจะถูกนำขึ้นไปเก็บไว้ยังชั้นที่ 2 ของบริษัทเพื่อลดการเสื่อมจากการเคลื่อนย้ายผลการศึกษาหลังจากการศึกษาถึงปัญหาและแนวทางการแก้ไขปัญหาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในใช้พื้นที่โดยการจัดแผนผังโรงงานใหม่ด้วยวิธีระบบการวางแผนผัง ( หลับ ) ซึ่งเป้าหมายในการศึกษาครั้งนี้คือโรงงานมีการทำงานที่เป็นระบบระเบียบมากขึ้นตั้งแต่กระบวนการรับวัตถุดิบจนถึงส่งสินค้าแอง ีการจัดวางสินค้าที่ง่ายต่อการหยิบและนำไปส่งและสามารถใช้พื้นที่ได้เต็มประสิทธิภาพมากขึ้นสามารถสรุปผลได้ดังนี้จากเดิมคลังชั้นที่ 1 มีพื้นที่เหลือก่อนการปรับปรุง 51 ตารางเมตรหลังการปรับปรุงมีพื้นที่เหลือ 34 ตารางเมตรคลังชั้นที่ 2 มีพื้นที่เหลือก่อนการปรับปรุง 41 ตารางเมตรหลังการปรับปรุงมีพื้นที่เหลือ 20 ตารางเมตรและทำการปรับเปลี่ยนพื้นที่ด้านหน้าให้เป็นพื้นที่วางสินค้าเพื่อรอขนส่ง