10. Procedure10.1 With the probe ap

10. Procedure
10.1 With the probe apparatus installed, calibrate the test
equipment following the manufacturer's instructions,
10.2 Select an equipment load range so that specimen
puncture occurs within 20 to 80 % of the same.
CI.AW
I'KHBK ClfMTKKi:))
ABovr; CLAtii'
t'KOBK
SUPPORT LEGS
( b 2 ) DIAM.I
• 4 (1C2) i|
DIAM. / U 3
NoTF- 1—Measurements are in inches (millimetres).
FIG. 2 Clamp
10.3 Using the template and specimen cutter, prepare a
minimum of five specimens from each sample.
10.4 Measure the caliper (average of three readings) in the
center of each specimen and record the average,
10.5 Set universal tester crosshead speed at 10 in./min (250
mm/min) and chart recorder speed at 10 in./min (250 mm/min).
If using an integrator instead of a data acquisition system, set
the counters to zero,
10.6 Clamp the specimen in the holder. Lower the probe as
close as possible to the specimen without actually touching.
10.7 Set the appropriate stops and returns on the universal
tester. Reset data collection devices if applicable.
10.8 Activate the universal tester. Stop the crosshead when
the puncture probe pas-ses conapletely through the film. Where
holes occur other than at the probe point, the specimen test
results should be discarded. See Fig. 3.
10.9 Record specimen identification, peak force at break,
maximum force, energy (work) to break, and probe penetration
distance at break, from mechanical testing software output.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

10. ขั้นตอน
10.1
ด้วยอุปกรณ์การสอบสวนการติดตั้งการทดสอบสอบเทียบอุปกรณ์ทำตามคำแนะนำของผู้ผลิตที่
10.2
เลือกช่วงโหลดอุปกรณ์เพื่อให้ชิ้นงานที่รั่วเกิดขึ้นภายใน20 ถึง 80% ของเดียวกัน.
CI.AW
I'KHBK ClfMTKKi :))
ABovr ; CLAtii
't'KOBK
ขาสนับสนุน
(ข 2) DIAM.I
• 4 (1C2) ฉัน |
DIAM / U 3
NoTF- 1 วัดอยู่ในนิ้ว (มิลลิเมตร).
มะเดื่อ 2 หนีบ
10.3 การใช้แม่แบบและตัดชิ้นงาน,
เตรียมความพร้อมอย่างน้อยห้าตัวอย่างจากแต่ละตัวอย่าง.
10.4 วัดหนา (ที่เฉลี่ยของสามการอ่าน)
ในศูนย์ของแต่ละชิ้นงานและบันทึกค่าเฉลี่ย
10.5 ตั้งค่าความเร็วกากบาททดสอบสากลที่ 10 ./min (250
มิลลิเมตร / นาที) และความเร็วในการบันทึกแผนภูมิที่ 10. / นาที (250 มิลลิเมตร / นาที). ถ้าใช้บูรณาการแทนระบบเก็บข้อมูลที่ให้ตั้งเคาน์เตอร์ศูนย์10.6 หนีบชิ้นงานในฐานะผู้ถือ . ลดการสอบสวนในฐานะใกล้เคียงเป็นไปได้ที่จะชิ้นงานได้โดยไม่ต้องสัมผัสจริง. 10.7 ระบุหยุดที่เหมาะสมและผลตอบแทนในสากลทดสอบ การตั้งค่าอุปกรณ์การเก็บรวบรวมข้อมูลถ้ามี. 10.8 เปิดใช้งานเครื่องทดสอบสากล หยุดรอสเฮดเมื่อสอบสวนเจาะอภิสิทธิ์-ses conapletely ผ่านภาพยนตร์ ในกรณีที่หลุมเกิดขึ้นอื่น ๆ นอกเหนือจากที่จุดสอบสวนการทดสอบตัวอย่างผลควรจะทิ้ง ดูรูป 3. 10.9 บันทึกประจำตัวประชาชนตัวอย่างแรงสูงสุดที่แบ่งแรงสูงสุดพลังงาน(ที่ทำงาน) ที่จะทำลายและการรุกหัววัดระยะทางที่แตกจากการทดสอบสมบัติทางกลการส่งออกซอฟแวร์

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

10 . ขั้นตอน
10.1 กับ probe เครื่องมือติดตั้ง , ปรับอุปกรณ์ทดสอบ
ตามคําแนะนําของผู้ผลิต
10.2 เลือก โหลด อุปกรณ์ช่วงเพื่อให้ชิ้นงาน
เจาะที่เกิดขึ้นภายใน 20 ถึง 80 % ของเดียวกัน

i'khbk clfmtkki ซี อ่า : ) )
abovr ; clatii '
t'kobk

( สนับสนุนการขา B 2 ) เดียม ชั้น 4 ( 1c2
-
) ผม | เดียม . 3
/ U notf - 1-measurements ที่อยู่ในนิ้ว ( มิลลิเมตร ) .

รูปที่ 2 ยึด 103 การใช้แม่แบบและเครื่องตัดชิ้นงาน , เตรียม
อย่างน้อย 5 ตัวอย่าง จากแต่ละตัวอย่าง .
5 วัด Caliper ( เฉลี่ยของสามอ่าน ) ใน
ศูนย์ของแต่ละตัวอย่างและบันทึกเฉลี่ย
10.5 ตั้งค่าความเร็วทดสอบมะสากล 10 . / min ( 250
มม. / นาที ) และแผนภูมิ บันทึกที่ความเร็ว 10 / min ( 250 mm / min ) .
ถ้าใช้ Integrator แทนที่จะเป็นระบบชุดข้อมูล
เคาน์เตอร์ 0
10.6 หนีบชิ้นงานในการถือ ลดการสอบสวนเป็น
ใกล้ที่สุดเพื่อชิ้นงานจริงโดยไม่สัมผัส .
10.7 ตั้งหยุดที่เหมาะสมและผลตอบแทนในเครื่องทดสอบสากล

การตั้งค่าการเก็บข้อมูลอุปกรณ์ถ้ามี
เมื่อเปิดเครื่องทดสอบสากล หยุดมะเมื่อ
เจาะ probe PAS SES conapletely ผ่านภาพยนตร์ ที่
หลุมเกิดขึ้นมากกว่าที่จุดตรวจ ผลตรวจ
ตัวอย่างควรละทิ้ง ดูรูปที่ 3 .
4 บันทึกตัวอย่างระบุยอดบังคับที่พัก
บังคับสูงสุดพลังงาน ( งาน ) การแบ่งและหัวเจาะ
ระยะทางที่แบ่งจากเครื่องจักรกลการทดสอบซอฟต์แวร์ออก