1. IntroductionPolymer nanofibers h

1. Introduction
Polymer nanofibers have gain much attention because of their
fundamental importance in a wide range of applications such as
filtration, tissue industry, medical science, drug carrier, biomedical
applications and conductive yarns [1–5]. Reduction of polymer fiber
diameter in to nanoscale gives rise to a set of desirable properties
including an increase in surface-to-volume [6,7], controlled release
of drugs [8], high anisotropic electrical conductivity [8,9], and
enhanced light scattering and photoluminescence [10].
Based on earlier research results, electrostatic fiber spinning
(electrospinning) is a technique using electrostatic force to
produce inexpensive fine filaments [11]. Spinning of solution
polymer by using an electric filed can be traced back to the early
1930s. By electrospinning, nanopolymeric fibers can be produce
with diameter of about 100 nm [12–14]. These fibers have small
size, high surface area and higher porosity [11,15]. In electrospinning,
polymer solution can be spun into smaller diameter fibers
using a high electric potential (10–30 kV). In this process the
electric field (at the needle) overcome the polymer surface tension
and causes to eject the solution. Then the solvent will evaporate

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

1. บทนำพอลิเมอร์ nanofibers ได้รับความสนใจมากเนื่องจากพวกเขาพื้นฐานสำคัญในการใช้งานที่หลากหลายเครื่องกรอง อุตสาหกรรมเยื่อ วิทยาศาสตร์ทางการแพทย์ ผู้ ขนยาเสพติด ทางชีวการแพทย์โปรแกรมประยุกต์และไฟฟ้า yarns [1-5] ลดลงของเส้นใยพอลิเมอร์เส้นผ่าศูนย์กลางในการ nanoscale ก่อให้เกิดชุดของคุณสมบัติที่ต้องการรวมทั้งการเพิ่มพื้นผิวการปริมาณ [6,7], ควบคุมรุ่นยาเสพติด [8], นำไฟฟ้าสูง anisotropic [8,9], และเพิ่มแสง scattering และ photoluminescence [10]ตามผลวิจัยก่อนหน้า ปั่นใยสถิต(เส้นใยนาโน) เป็นเทคนิคหนึ่งที่ใช้แรงงานจะผลิต filaments ดีราคาไม่แพง [11] ปั่นของโซลูชันสามารถติดตามพอลิเมอร์ โดยการใช้ไฟฟ้าการยื่นกลับไปต้น1930s โดยเส้นใยนาโน เส้นใย nanopolymeric สามารถผลิตมีเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ 100 nm [12-14] เส้นใยเหล่านี้มีขนาดเล็กขนาด พื้นที่สูง และสูง porosity [11,15] ในเส้นใยนาโนพอลิเมอร์โซลูชั่นที่สามารถปั่นเป็นเส้นใยขนาดเล็กเส้นผ่าศูนย์กลางใช้ศักยภาพไฟฟ้าสูง (10 – 30 kV) ในกระบวนการนี้จะสนามไฟฟ้า (ที่เข็ม) เอาชนะแรงตึงผิวของพอลิเมอร์และสาเหตุเอาโซลูชัน จากนั้น จะระเหยตัวทำละลาย

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

1. บทนำ
nanofibers ลิเมอร์ได้รับความสนใจมากเพราะพวกเขามีความสำคัญพื้นฐานในการที่หลากหลายของการใช้งานเช่นการกรองอุตสาหกรรมเนื้อเยื่อวิทยาศาสตร์การแพทย์ให้บริการยาชีวการแพทย์การใช้งานและเส้นด้ายนำไฟฟ้า[1-5] การลดลงของเส้นใยพอลิเมอเส้นผ่าศูนย์กลางในระดับนาโนก่อให้เกิดชุดของคุณสมบัติที่พึงประสงค์รวมถึงการเพิ่มขึ้นของพื้นสู่ปริมาณ[6,7], ควบคุมการปลดปล่อยของยาเสพติด[8], anisotropic สูงการนำไฟฟ้า [8,9] และกระเจิงแสงที่เพิ่มขึ้นและ photoluminescence [10]. พิจารณาจากผลการวิจัยก่อนหน้านี้ปั่นเส้นใยไฟฟ้าสถิต(ไฟฟ้าสถิต) เป็นเทคนิคการใช้กำลังไฟฟ้าสถิตในการผลิตเส้นใยที่ดีราคาไม่แพง[11] ปั่นของการแก้ปัญหาลิเมอร์โดยใช้ยื่นไฟฟ้าสามารถสืบย้อนกลับไปในช่วงต้นทศวรรษที่1930 โดยไฟฟ้าสถิตเส้นใย nanopolymeric สามารถผลิตที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ100 นาโนเมตร [12-14] เส้นใยเหล่านี้มีขนาดเล็กขนาดพื้นที่ผิวสูงและความพรุนสูง [11,15] ในไฟฟ้าสถิต, แก้ปัญหาลิเมอร์สามารถปั่นเป็นเส้นใยที่มีขนาดเล็กเส้นผ่าศูนย์กลางใช้ศักย์ไฟฟ้าสูง (10-30 กิโลโวลต์) ในขั้นตอนนี้สนามไฟฟ้า (ที่เข็ม) เอาชนะแรงตึงผิวลิเมอร์และสาเหตุที่จะนําการแก้ปัญหา จากนั้นจะระเหยตัวทำละลาย

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

1 . บทนำ
พอลิเมอร์เส้นใยได้รับความสนใจมากเพราะความสำคัญพื้นฐาน
ในหลากหลายของการใช้งาน เช่น
การกรองอุตสาหกรรม วิทยาศาสตร์ แพทย์ ส่งยาเนื้อเยื่อ , ชีวการแพทย์
การใช้งานและนำเส้นด้าย 1 – [ 5 ] การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นใยพอลิเมอร์ใน
nanoscale ให้สูงขึ้น เพื่อกำหนดคุณสมบัติที่พึงประสงค์
รวมทั้งเพิ่มพื้นผิวปริมาตร [ 6 , 7 ]ควบคุมการปลดปล่อยยา
[ 8 ] , การนำไฟฟ้า 8,9 Anisotropic สูง [ ] ,
เพิ่มการกระจายแสงและโฟโตลูมิเนสเซนซ์ [ 10 ] .
ตามผลการศึกษาก่อนหน้านี้ ไฟฟ้าสถิต การปั่นเส้นใย
( ทะเบียนการค้า ) เป็นเทคนิคที่ใช้แรงไฟฟ้าสถิต

ไม่แพงดีผลิตเส้นใย [ 11 ] ปั่นของสารละลายพอลิเมอร์โดยใช้สนามไฟฟ้า
สามารถตรวจสอบกลับไปยังต้นปี
1930 โดยเส้นใย , เส้นใย nanopolymeric สามารถผลิต
ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ 100 nm [ 12 – 14 ] เส้นใยเหล่านี้มีขนาดเล็ก
, พื้นที่ผิวรูพรุนสูงและที่สูง 11,15 ] ในเส้นใย
, สารละลายพอลิเมอร์สามารถไปปั่นเป็นเส้นใยขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า
ใช้ศักย์ไฟฟ้าสูง ( 10 – 30 กิโล ) ในขั้นตอนนี้
สนามไฟฟ้า ( เข็ม ) เอาชนะแรงตึงผิว
โพลีเมอร์และสาเหตุที่จะออกโซลูชั่น ตัวทำละลายจะระเหยแล้ว