2.1 Catalyst PreparationThe prepara

2.1 Catalyst Preparation
The preparation method of Cu25Fe22Co3K3 catalyst (60–80 mesh, namely 0.180–0.250 mm according to standard ASTM E-11) was described elsewhere.(6) The Cu4.5Zn4.5Al1 catalyst was prepared by a two-step coprecipitation method. At first, an aqueous solution of Al(NO3)3 and an aqueous solution of Na2CO3 with same molar concentration were dropped simultaneously into a vessel under continuous stirring at 70 °C and pH = 7.0 to generate a mother liquid. Then, a mixed aqueous solutions of Cu(NO3)2 and Zn(NO3)2 and an aqueous solution of Na2CO3 with same molar concentration were dropped parallelly into the above-mentioned mother liquid under continuous stirring at 80–85 °C and pH = 8.0. The precipitate was aged statically at room temperature for 20 h, washed with deionized water to remove Na+ in the filtrate, then dried at 110 °C overnight, at last calcined in air at 350 °C for 6 h. The obtained catalyst was crushed and sieved to 60–80 mesh (0.180–0.250 mm) and combined together with Cu25Fe22Co3K3 catalyst to produce lower alcohols from syngas. The main catalyst characteristics are listed in Table S1 (Supporting Information).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.1 การเตรียมความพร้อมตัวเร่งปฏิกิริยา
วิธีการเตรียมความพร้อมของตัวเร่งปฏิกิริยา cu25fe22co3k3 (60-80 ตาข่ายคือ 0.180-0.250 มม. ตามมาตรฐาน ASTM E-11) ได้รับการอธิบายที่อื่น ๆ . (6) ตัวเร่งปฏิกิริยา cu4.5zn4.5al1 ถูกจัดทำขึ้นโดยมีสองขั้นตอน วิธีการตกตะกอนร่วม ในตอนแรกสารละลายของอัล (NO3) 3 และสารละลายที่มีความเข้มข้น Na2CO3 กรามเดียวกันถูกทิ้งไว้พร้อมกันเป็นเรือภายใต้การกวนอย่างต่อเนื่องที่ 70 องศาเซลเซียสและ ph = 7.0 ในการสร้างของเหลวแม่ แล้วสารละลายผสมของลูกบาศ์ก (NO3) 2 และสังกะสี (NO3) 2 และสารละลายที่มีความเข้มข้น Na2CO3 กรามเดียวกันถูกทิ้งไว้ควบคู่กันเป็นของเหลวแม่ดังกล่าวข้างต้นอยู่ภายใต้การกวนอย่างต่อเนื่องที่ 80-85 องศาเซลเซียสและ ph = 8.0 ตะกอนอายุแบบคงที่ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 20 ชั่วโมง, การล้างด้วยน้ำกลั่นปราศจากไอออนลบ na ในการกรองแล้วทำให้แห้งที่ 110 ° C ข้ามคืนที่เผาในอากาศที่ 350 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 6 ชั่วโมงที่ผ่านมา ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ได้รับคือการบดและร่อน 60-80 ตาข่าย (0.180-0.250 มม. ) และรวมร่วมกับตัวเร่งปฏิกิริยาในการผลิต cu25fe22co3k3 แอลกอฮอล์ลดลงจาก syngas ลักษณะตัวเร่งปฏิกิริยาที่สำคัญมีการระบุไว้ในตาราง s1 (ข้อมูลสนับสนุน).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.1 เตรียมเศษ
วิธีเตรียมเศษ Cu25Fe22Co3K3 (60–80 ตาข่าย คือ 0.180–0.250 mm ตามมาตรฐาน ASTM E-11) ได้อธิบายไว้อื่น ๆ(6 เศษ Cu4.5Zn4.5Al1)ถูกเตรียม โดยวิธี coprecipitation สองขั้นตอน ครั้งแรก การละลายของ Al (NO3) 3 และการละลายของ Na2CO3 ด้วยสมาธิสบเดียวถูกตัดทิ้งกันเป็นเรือใต้กวนอย่างต่อเนื่องที่ 70 ° C และ pH = 7.0 สร้างน้ำยาแม่ แล้ว โซลูชั่นอควีผสมของ Cu (NO3) 2 และ Zn (NO3) 2 และการละลายของ Na2CO3 ด้วยสมาธิสบเดียวถูกตัดทิ้ง parallelly เป็นของเหลวดังกล่าวแม่ใต้กวนอย่างต่อเนื่องที่ 80–85 ° C และ pH = 8.0 Precipitate ถูกอายุฟิกแบบคงที่อุณหภูมิห้องสำหรับ 20 h ล้าง ด้วยน้ำ deionized เอานาใน filtrate แล้วแห้งที่ 110 ° C ค้างคืน ในที่สุด เผาผลิตภัณฑ์อากาศที่ 350 ° C สำหรับ 6 h เศษได้รับถูกบด และ sieved เพื่อ 60–80 ตาข่าย (0.180–0.250 mm) และรวมกับเศษ Cu25Fe22Co3K3 ผลิต alcohols ล่างจาก syngas ลักษณะเศษหลักอยู่ในตาราง S1 (สนับสนุนข้อมูล) .

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.1 การเตรียมการ Catalyst
ซึ่งจะช่วยให้การเตรียมวิธีของชุดควบคุม 25 FE 22 ร่วมกับ Catalyst 3 K 3 ( 60 - 80 ตาข่ายคือ 0.180 - 0.250 มม.ตามมาตรฐาน ASTM e - 11 )ได้รับการอธิบายจากที่อื่น.( 6 )ที่ชุด ควบคุม 4.5 zn 4.5 Al 1 Catalyst เตรียมไว้โดยที่แบบสองขั้นตอนวิธีการ coprecipitation . ในครั้งแรกโซลูชันที่เกิดจากน้ำที่ Al (ไม่มี 3 ) 3 และโซลูชันที่เกิดจากน้ำในนา 2 ร่วม 3 ที่มีกรามที่ใช้เคี้ยวเหมือนกับมีความเข้มข้นลดลงพร้อมกันไปในเรือตามอย่างต่อเนื่องคนที่ 70 ° C และ pH = 7.0 ในการสร้างที่แม่ผสมน้ำยาทำความสะอาดได้ แล้วโซลูชันที่เกิดจากน้ำที่ผสมของชุดควบคุม(ไม่มี 3 ) 2 และ zn (ไม่มี 3 ) 2 และโซลูชันที่เกิดจากน้ำในนา 2 ร่วม 3 ที่มีกรามที่ใช้เคี้ยวเหมือนกับมีความเข้มข้นลดลงก็ได้ทำในข้างต้นแม่ผสมน้ำยาทำความสะอาดตามอย่างต่อเนื่องคนที่ 80 - 85 ° C และ pH = 8.0 . ภู ฎานที่มีอายุเป็นรูปแบบสแตติกที่ อุณหภูมิ ห้องสำหรับผู้ใช้บริการ 20 ชั่วโมงแล้วล้างด้วยน้ำ deionized เพื่อลบนาใน filtrate แล้วแห้งที่ C 110 °พักค้างคืนที่ calcined ครั้งสุดท้ายในอากาศที่ 350 ° C สำหรับ 6 ชั่วโมง. Catalyst ได้รับจะถูกบดขยี้และนำตาข่ายเพื่อ 60-80 ( 0.180 -0.250 มม.)และรวมเข้าด้วยกันใช้กับ Catalyst CU 25 FE 22 ร่วม 3 K 3 ในการผลิตอีกทั้งลดต่ำลงจาก syngas ลักษณะเฉพาะของ Catalyst หลักที่มีอยู่ในตาราง S 1 (ข้อมูลสนับสนุน)..