Let’s me clarify the source of rewo

Let’s me clarify the source of rework ,reasons why we have a lot of rework and what’s next action propose in last part of e-mail

I separate in 4 parts as below details
• Pack size 1.5L :
>>Under plastic tub ice cream, 1.5L MY are biggest size which normally consume high flow rate
Ice cream ( 1.5L : 1844.2 Kg/hr@ 20 stk, 900 ml : 1275 Kg/hr) actually we run 20 – 23 stk
That’s basically require high level of mix support trial and consequence are rework
• Start up :
>> This is the first time we run @ 120% OR at 3 freezers support 1.5L MY tub which
Suit& Production team have to find out the process parameter and condition
for each freezers which the normal objective for MPT to make sure we can run smoothly in
commissioning.

• Freezer conditions : F4, F24 & F25
>> We found that no big issue to set up F4 & F24 not much rework but
>> A lot of rework are from F25
>> We start trial around 11 p.m. delay 3 hr as plan because there was conveyer issues in
another machine line our operators in Tilf#2 have to support
>> We (R&D process, Suit & Operator ) try to set flow % OR 120 for 1 hr but fail
F25 not consistency control % OR then we ask Eng Maintenance team to fix
>> Maintenance take around 2.5 hr (from 12.30 – 15.00 p.m.) to adjust and set up F25
That’s mean from 11 a.m. – 15.00 p.m. we loss mix in F25 around 2 tons while
F4 & F24 we loss around 600 -800 Kg/per freezer
>> Finally we make decision to start filling ice cream in tub continue trial and Eng will
Fix F25 later ,we expect that F4 & F24 can help overall performance of 3 freezers
and team will consider result weight /volume per tub again also SPC
• Experiment design (Scope/Objective for MPT trial) ;Rework found during change equipment part and change freezers
>> We have 4 experiment in this trial
>> compare 2 freezers (F24,F25 ) VS 3 freezers (F4,F24,F25)
Normally production request planning run single variants such as Vannilla with 3 freezers
because base on their experience 3F (less give awary) more stable than 2F
>> But suit team inform us that in reality ,we must run at 2F so they request R&D to trial
Both 2F & 3F and compare the result
>> Compare Extrude cut VS Dome fill (Request from Carlo Regional SC)
Normally 1.5L MY tub using only Extrude & cut ,but we got request form Suit team to trial
With Dome fill to compare the result ,expect that Dome may be the another options can
Reduce waste or make smooth run
>> Last part of trial a we dose Couverture No#4 to make C.Chip variant make as listing sample
prove process spec/process condition and capability to Dosage % couverture @ 7.5% std
>> Total trial time are 9 hr (11.00 a.m - 8.00 p.m )

You can see that freezer condition problem @ F25 including with a lot of experiment along 9hr are the main caused for rework

Yesterday we got more feedback from QA & Eng in De- Brief MPT

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ลองฉันชี้แจงแหล่งที่มาของทำใหม่ เหตุผลที่ทำไมเราได้ทำใหม่และดำเนินการต่อไปคืออะไรเสนอในส่วนสุดท้ายของอีเมล

ฉันแยกในส่วนที่ 4 เป็นด้านล่างรายละเอียด
•แพ็คขนาด 1.5L:
>> ภายใต้อ่างพลาสติกไอศครีม 1.5L ของฉันมีขนาดใหญ่ที่สุดซึ่งโดยปกติใช้อัตราการไหลสูง
ไอศกรีม (1.5 L: 1844.2 Kg/hr @ 20 stk, 900 ml : 1275 kg/hr) จริง เราเรียกใช้ 20 – 23 stk
ที่มีพื้นต้องทดลองผสมสนับสนุนในระดับสูง และสัจจะจะทำใหม่
•เริ่มต้นขึ้น:
>>นี้เป็นครั้งแรกที่เรารัน @ 120% หรือตู้แช่แข็ง 3 สนับสนุน 1.5L MY อ่างอาบน้ำที่
Suit& ผลิตได้หาพารามิเตอร์กระบวนการและเงื่อนไข
สำหรับแต่ละตู้แช่แข็งซึ่งวัตถุประสงค์ปกติใน MPT ให้แน่ใจว่าเราสามารถทำงานได้อย่างราบรื่นใน
ทดสอบการเดินระบบได้

•ตู้แช่สภาพ: F4 F24 & F25
>> เราพบว่าปัญหาไม่ใหญ่ตั้ง F4 & F24 ไม่มากตามปกติ แต่
>> มากทำใหม่ได้จาก F25
>> เราเริ่มทดลองประมาณ 11 น.เลื่อนเนื่องจากมีปัญหาสายพานลำเลียงในชั่วโมงที่ 3 เป็นแผน
อีกบรรทัดหนึ่งเครื่องมีตัวดำเนินการใน Tilf#2 ของเราเพื่อสนับสนุน
>> เรา (กระบวนการ R&D เหมาะกับ&ดำเนิน) พยายามตั้งกระแส%หรือ 120 ชั่วโมง 1 แต่ล้มเหลว
F25% ควบคุมความสม่ำเสมอไม่ หรือเราขอทีมบำรุงรักษา Eng แก้
>> บำรุงรักษาใช้เวลาประมาณ 2.5 ชั่วโมง (จาก 12.30 – 15.00 น.) การปรับตั้งค่า F25
ที่ได้หมายความว่า เวลา 11.00 น. – 15.00 น.เราขาดทุน F25 ผสมประมาณ 2 ตันขณะ
F4 & F24 เราขาดทุนประมาณ 600 กก.-800 / ตู้แช่
>> สุดท้าย เราตัดสินใจเริ่มต้นบรรจุไอศกรีมในอ่างต่อทดลองและ Eng จะ
แก้ไข F25 ภายหลัง เราคาดว่าที่ F4 & F24 สามารถช่วยให้ประสิทธิภาพโดยรวมของตู้แช่แข็ง 3
และทีมงานจะพิจารณา /volume น้ำหนักผลต่ออ่างอีกยัง SPC
•การออกแบบการทดลอง (ขอบเขต/วัตถุประสงค์สำหรับทดลอง MPT);ทำใหม่ที่พบในระหว่างการเปลี่ยนอุปกรณ์บางส่วน และเปลี่ยนตู้แช่แข็ง
>> เรามีการทดลองที่ 4 ในการทดลอง
>> เปรียบเทียบ 2 ตู้แช่แข็ง (F24, F25) ตู้แช่แข็ง VS 3 (F4, F24, F25)
ปกติใบคำขอเรียกใช้ตัวแปรเดียวเช่น Vannilla มีตู้แช่แข็ง 3
เนื่องจากยึด 3F ประสบการณ์ของพวกเขา (ไม่ให้ awary) คอกเพิ่มเติมกว่า 2F
>> แต่ทีมชุดแจ้งเราว่า ในความเป็นจริง เราต้องรันที่ 2F เพื่อจะขอ R&D การทดลอง
ทั้ง 2F & 3F และเปรียบเทียบผล
>> เปรียบเทียบขับไล่ตัดเติม VS โดม (ขอจาก SC ภูมิภาค Carlo)
ปกติ 15L ของฉันอ่างใช้เฉพาะขับไล่ตัด& แต่เรามีทีมงานชุดแบบฟอร์มคำขอคดี
เติมกับโดมเพื่อเปรียบเทียบผล คาดว่า โดมอาจสามารถตัวเลือกอื่น
ลดเสีย หรือทำให้ทำงานราบรื่น
>> ล่าสุดของเรายา Couverture No#4 จะทำให้ตัวแปร C.Chip ให้เป็นรายการตัวอย่างทดลอง
พิสูจน์กระบวนการข้อมูลจำเพาะ/กระบวนการเงื่อนไขและสามารถ couverture %ขนาด@ 7.5% มาตรฐาน
>> เวลาทดลองใช้รวมเป็น 9 ชั่วโมง (11.00 ท่าเรือคอรัลบีช - 8.00 นาฬิกา)

คุณสามารถดูที่ตู้แช่สภาพปัญหา@ F25 รวมทั้ง มีการทดลองตลอด 9 ชั่วโมงเป็นหลักที่เกิดจากการทำใหม่

เมื่อวานเราได้รับข้อเสนอแนะเพิ่มเติมจาก QA & Eng ในเด - ย่อ MPT

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ขอผมขอชี้แจงแหล่งที่มาของการทำงานซ้ำเหตุผลว่าทำไมเรามีจำนวนมากของการทำงานซ้ำและสิ่งที่ดำเนินการต่อไปนำเสนอในส่วนสุดท้ายของ e-mail ของฉันแยกใน 4 ส่วนรายละเอียดดังต่อไปนี้•แพ็ค 1.5L ขนาด>> ภายใต้พลาสติกอ่างไอศครีม 1.5L ของฉันมีขนาดใหญ่ที่สุดซึ่งปกติจะกินกระแสสูงอัตราไอศครีม (1.5L: 1,844.2 กิโลกรัม / ชั่วโมง @ 20 ชิ้น, 900 มล: 1275 กิโลกรัม / ชั่วโมง) จริงเราทำงาน 20 - 23 stk นั่นคือโดยทั่วไปจำเป็นต้องใช้ระดับสูงของการทดลองสนับสนุนผสม และผลที่ตามมาจะมีการทำงานซ้ำ•เริ่มต้น: >> นี่เป็นครั้งแรกที่เราใช้ @ 120% หรือที่ 3 ตู้แช่แข็งสนับสนุน 1.5L อ่างของฉันซึ่งสูทและทีมงานการผลิตมีการหาพารามิเตอร์กระบวนการและเงื่อนไขสำหรับแต่ละตู้แช่แข็งซึ่งวัตถุประสงค์ปกติสำหรับ MPT เพื่อให้แน่ใจว่าเราสามารถทำงานได้อย่างราบรื่นในการว่าจ้าง•เงื่อนไขการแช่แข็ง: F4, F24 และ F25 >> เราพบว่าไม่มีปัญหาใหญ่ที่จะตั้งขึ้น F4 และ F24 ทำงานซ้ำไม่มาก แต่>> จำนวนมากของการทำงานซ้ำจาก F25 >> เรา เริ่มต้นการพิจารณาคดีรอบ 23:00 ล่าช้า 3 ชั่วโมงเป็นแผนเพราะมีปัญหาสายพานลำเลียงในสายเครื่องอื่นประกอบการของเราใน TILF # 2 ได้ให้การสนับสนุน>> เรา (R & D กระบวนการสูทและดำเนินการ) พยายามที่จะตั้ง% กระแสหรือ 120 เป็นเวลา 1 ชั่วโมง แต่ ไม่F25 ไม่ได้ควบคุมหรือสอดคล้อง% แล้วเราถามทีม Eng บำรุงรักษาเพื่อแก้ไข>> บำรุงรักษาใช้เวลาประมาณ 2.5 ชั่วโมง (12.30-15.00 PM) เพื่อปรับและการตั้งค่า F25 ที่หมายความว่าจาก 11:00 - 15.00 นผสมในการสูญเสียที่เรา F25 รอบ 2 ตันในขณะที่F4 และ F24 เราสูญเสียประมาณ 600 -800 กิโลกรัม / ต่อช่องแช่แข็ง>> สุดท้ายเราตัดสินใจที่จะเริ่มต้นกรอกไอศครีมในอ่างยังคงทดลองและ Eng จะแก้ไข F25 ต่อมาเราคาดหวังว่า F4 และ F24 จะช่วยให้ประสิทธิภาพโดยรวมของ 3 ตู้แช่แข็งและทีมงานจะพิจารณาผลน้ำหนัก / ปริมาณต่ออ่างอีกครั้งยัง SPC •การออกแบบการทดลอง (ขอบเขต / วัตถุประสงค์สำหรับการทดลอง MPT); การทำงานซ้ำที่พบในระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์ส่วนหนึ่งและการเปลี่ยนแปลงตู้แช่แข็ง>> เรามี 4 การทดลองในการทดลองนี้>> เปรียบเทียบ 2 ตู้แช่แข็ง (F24 , F25) VS 3 ตู้แช่แข็ง (F4, F24, F25) โดยปกติการผลิตการร้องขอการวางแผนการทำงานสายพันธุ์เดียวเช่น Vannilla 3 ตู้แช่แข็งเนื่องจากฐานใน 3F ประสบการณ์ของพวกเขา (น้อยให้ awary) มีเสถียรภาพมากขึ้นกว่า 2F >> แต่ทีมชุดแจ้งให้เราทราบว่าใน ความเป็นจริงเราต้องทำงานที่ 2F ดังนั้นพวกเขาจึงขอ R & D เพื่อการพิจารณาคดีทั้งสอง 2F & 3F และเปรียบเทียบผล>> เปรียบเทียบตัดขับไล่ VS โดมเติม (ขอจากคาร์โลภูมิภาค SC) โดยปกติ 1.5L อ่างของฉันโดยใช้เพียงขับไล่และตัด แต่เราได้ ขอทีมงานรูปแบบสูทสู่การพิจารณาคดีด้วยโดมกรอกเพื่อเปรียบเทียบผลที่คาดหวังว่าโดมอาจจะเป็นตัวเลือกที่สามารถอื่นลดของเสียหรือทำให้ราบรื่น>> ส่วนสุดท้ายของการพิจารณาคดียา Couverture เราไม่มี # 4 เพื่อให้ C.Chip แตกต่างให้เป็น ตัวอย่างกิโลเมตรพิสูจน์ข้อมูลจำเพาะกระบวนการ / สภาพกระบวนการผลิตและความสามารถในการให้ยา% Couverture @ 7.5% มาตรฐาน>> เวลาการพิจารณาคดีรวมเป็น 9 ชั่วโมง (11:00-08:00) คุณจะเห็นว่าปัญหาสภาพแช่แข็ง @ F25 รวมทั้งที่มีจำนวนมากของการทดลองพร้อม 9hr มีหลักที่ก่อให้เกิดการทำงานซ้ำเมื่อวานนี้เราได้รับข้อเสนอแนะเพิ่มเติมจาก QA & Eng ใน De- ย่อ MPT

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ขอฉันอธิบายแหล่งที่มาของเวลาที่ใช้เหตุผล เรา มี มาก แก้ไข และต่อไปการเสนอในส่วนสุดท้ายของอีเมล

ผมแยกต่างหากใน 4 ส่วนด้านล่างรายละเอียด
-
> > แพ็คขนาด 1.5l : ภายใต้พลาสติกอ่างไอศครีม 1.5l ของฉันที่ใหญ่ที่สุดขนาดซึ่งปกติกินครีมสูงอัตรา
ของน้ำแข็ง ( 1.5l : มาแล้ว kg / hr @ 20 ชิ้น 885 , kg / hr 900 ml : ) จริงๆ เราวิ่ง 20 – 23 ชิ้น
นั่นคือโดยทั่วไปต้องใช้ระดับของการสนับสนุนและการผสมผลจะเริ่มต้นขึ้นใหม่
-
> > : นี่เป็นครั้งแรกที่เราวิ่ง @ 120 % หรือ 3 ตู้แช่แข็งสนับสนุน 1.5l ของฉันกุซซี่ซึ่ง
ชุด&ทีมงานต้องหากระบวนการตัวแปรและเงื่อนไข
แต่ละตู้แช่แข็งซึ่งปกติวัตถุประสงค์สำหรับ ความพยายามเพื่อให้แน่ใจว่า เราสามารถเรียกใช้งานได้อย่างราบรื่นใน
การว่าจ้าง

- เงื่อนไข : F4 , ตู้แช่F24 & f25
> > เราพบว่าไม่มีประเด็นใหญ่ตั้ง F4 & F24 ไม่มากแต่
> > ใหม่มากใหม่จาก f25
> > เราเริ่มทดลองใช้ประมาณ 11 น. ล่าช้า 3 ชม. ตามที่ได้วางแผนไว้ เพราะมีสายพานในประเด็น
อีกเส้นเครื่องของเราได้อย่าง tilf # 2 ต้อง สนับสนุน
> > เรา ( R & D กระบวนการ , ชุด&ผู้ประกอบการพยายามสร้างกระแสหรือ 120 ประมาณ 1 ชม. แต่ล้มเหลว
f25 ไม่สม่ำเสมอควบคุมหรือเราก็ถามเอ็งรักษาทีมแก้ไข
> > ซ่อมใช้เวลาประมาณ 2.5 ชม. ( จาก 12.30 - 15.00 น. ) เพื่อปรับและตั้งค่า f25
นั่นหมายถึง ตั้งแต่เวลา 11.00 น. และ 15.00 น. เราสูญเสียผสมใน f25 ประมาณ 2 ตันในขณะที่
F4 & F24 เราขาดทุนประมาณ 600 - 800 กิโลกรัมต่อตู้แช่
> > ในที่สุดเราตัดสินใจที่จะเริ่มบรรจุไอศครีมในถังยังคงทดลองและ Eng จะ
แก้ไข f25 ทีหลัง เราคาดหวังว่า F4 & F24 สามารถช่วยให้ประสิทธิภาพโดยรวมของ 3 ตู้แช่แข็ง
และทีมงานจะพิจารณาผลน้ำหนัก / ปริมาตร / อ่างอีก SPC
- ออกแบบการทดลอง ( ขอบเขต / เป้าหมายโครงการฯ ) ; แก้ไขเปลี่ยนอุปกรณ์บางส่วนและการเปลี่ยนแปลงที่พบในตู้แช่แข็ง
> > เรามี 4 การทดลอง ในการทดลอง
> > เปรียบเทียบ 2 ตู้แช่แข็ง ( F24 f25 , ตู้แช่แข็ง ( 3 ) VS F4 F24 f25
, )ปกติการผลิตขอวางแผนเรียกสายพันธุ์เดียว เช่น vannilla 3 ตู้แช่แข็ง
เพราะฐานบนขาของประสบการณ์ ( น้อยให้ awary ) เสถียรภาพมากขึ้นกว่าห้อง 2F
> > แต่เหมาะกับทีม แจ้งว่า ในความเป็นจริง เราต้องวิ่งไปที่ห้อง 2F จึงขอ r & D ทดลอง
ทั้งห้อง 2F & 3f และเปรียบเทียบผล
> > เปรียบเทียบ ขับไล่ตัด VS โดมกรอก ( ขอจากคาร์โลภาค SC )
ปกติ 1ผมใช้แค่ 5L อ่างขับไล่&ตัด แต่เรามีแบบฟอร์มชุดทีมทดลอง
กับโดม กรอกข้อมูลเพื่อเปรียบเทียบ ผลที่คาดหวังว่า โดม อาจเป็นอีกตัวเลือกสามารถลดของเสีย หรือทำให้เรียบวิ่ง

> > ส่วนสุดท้ายของการทดลอง เรา ( couverture ไม่# 4 เพื่อให้ C แปรให้เป็นชิป รายการตัวอย่าง
พิสูจน์กระบวนการ spec / สภาวะของกระบวนการและความสามารถในการใช้ยา % couverture @ 7.5% STD
> > รวมเวลาทดลอง 9 ชม. ( 11.00 โมง - 8.00 น )

คุณสามารถดูที่ตู้แช่สภาพปัญหา @ f25 รวมถึงจำนวนมากที่มีทดลองตาม 9hr เป็นหลัก เกิดจากการแก้ไข

เมื่อวานเราได้เพิ่มเติมความคิดเห็นจาก QA & Eng ใน de - MPT
สั้น