6. Apparatus and Material76.1 Fig.

6. Apparatus and Material7
6.1 Fig. 2 shows a typical design and Fig. 3 and Fig. 4 are photographs of the test apparatus which may be constructed from readily available materials. Also, see Ref (2). Several elements are of critical importance to ensure uniformity in test results among laboratories. These are the type of rubber used on the wheel, the type of abrasive and the shape, positioning and the size opening of the sand nozzle, and a suitable lever arm system to apply the required force.
6.2 Rubber Wheel The wheel shown in Fig. 5 shall consist of a steel disk with an outer layer of chlorobutyl rubber molded to its periphery. Uncured rubber shall be bonded to the rim and fully cured in a steel mold. The optimum hardness of the cured rubber is Durometer A-60. A range from A58 to 62 is acceptable. At least four hardness readings shall be taken on the rubber approximately 90° apart around the periphery of the wheel using a Shore A Durometer tester in accordance with Test Method D 2240. The gage readings shall be taken after a dwell time of 5 s. The recommended composition of the rubber and a qualified molding source is noted in Table 1. (See 9.9 for preparation and care of the rubber wheel before and after use and see Fig. 2 and Fig. 5.)
6.3 Abrasive The type of abrasive shall be a rounded quartz grain sand as typified by AFS 50/70 Test Sand (Fig. 6).8 The moisture content shall not exceed 0.5 weight %. Sand that has been subjected to dampness or to continued high relative humidity may take on moisture, which will affect test results. Moisture content may be determined by measuring the weight loss after heating a sample to approximately 120°C (250°F) for 1 h minimum. If test sand contains moisture in excess of 0.5 % it shall be dried by heating to 100°C (212°F) for 1 h minimum and the moisture test repeated. In high-humidity areas sand may be effectively stored in constant temperature and humidity rooms or in an enclosed steel storage bin equipped with a 100-W electric bulb. Welding electrode drying ovens, available from welding equipment suppliers are also suitable. Multiple use of the sand may affect test results and is not recommended. AFS 50–70 Test Sand is controlled to the following size range using U.S. sieves (Specification E 11).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

6 เครื่องมือและ material7
6.1 มะเดื่อ 2 แสดงให้เห็นถึงการออกแบบที่เป็นแบบฉบับและมะเดื่อ 3 และมะเดื่อ 4 เป็นภาพของเครื่องทดสอบซึ่งอาจจะสร้างขึ้นมาจากวัสดุที่หาได้ง่าย ยังดูอ้างอิง (2) หลายองค์ประกอบที่มีความสำคัญที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจในความสม่ำเสมอของผลการทดสอบในห้องปฏิบัติการ เหล่านี้เป็นประเภทของยางที่ใช้ในล้อประเภทของการขัดและรูปร่างการวางตำแหน่งและการเปิดขนาดของหัวฉีดทรายและคันโยกแขนระบบที่เหมาะสมที่จะใช้กำลังที่จำเป็น.
ล้อ 6.2 ยางล้อที่แสดงในรูปที่ 5 ต้องประกอบด้วยดิสก์เหล็กที่มีชั้นนอกของยาง chlorobutyl ขึ้นรูปเพื่อให้ขอบของ ยาง uncured จะผูกมัดไปที่ขอบและหายอย่างเต็มที่ในแม่พิมพ์เหล็ก ความแข็งที่เหมาะสมของยางหายเป็น durometer-60ช่วงจาก A58 ถึง 62 เป็นที่ยอมรับ อย่างน้อยสี่อ่านความแข็งจะต้องดำเนินการในยางประมาณ 90 °นอกเหนือรอบขอบของล้อโดยใช้ฝั่งทดสอบ durometer ตามวิธีการทดสอบง 2240 อ่านเกจจะได้รับการดำเนินการหลังจากเวลาหน่วงจาก 5 s องค์ประกอบที่แนะนำของยางและแหล่งที่มาการปั้นที่มีคุณสมบัติถูกบันทึกไว้ในตารางที่ 1 (ดู 99 สำหรับการเตรียมการและการดูแลล้อยางทั้งก่อนและหลังการใช้งานและดูมะเดื่อ 2 และมะเดื่อ 5.)
6.3 ขัดชนิดของการขัดจะโค้งมนผลึกทรายเม็ดเป็นตรึงตรา afs 50/70 ทรายทดสอบ (รูปที่ 6) 0.8 ปริมาณความชื้นไม่เกิน 0.5% โดยน้ำหนัก ทรายที่ได้รับการยัดเยียดให้ความชื้นหรือยังคงความชื้นสูงอาจต้องใช้เวลาอยู่กับความชื้นซึ่งจะส่งผลกระทบต่อผลการทดสอบความชื้นอาจจะถูกกำหนดโดยการวัดการสูญเสียน้ำหนักหลังจากที่ความร้อนตัวอย่างประมาณ 120 ° C (250 ° F) เป็นเวลา 1 ชั่วโมงขั้นต่ำ ถ้าทรายทดสอบมีความชื้นเกิน 0.5% มันจะแห้งด้วยความร้อนถึง 100 ° C (212 ° F) เป็นเวลา 1 ชั่วโมงขั้นต่ำและการทดสอบความชื้นซ้ำในพื้นที่ที่มีความชื้นสูงทรายอาจถูกเก็บไว้อย่างมีประสิทธิภาพในอุณหภูมิคงที่และห้องพักที่มีความชื้นหรือการจัดเก็บในถังเหล็กปิดล้อมพร้อมกับหลอดไฟฟ้า 100-W เตาอบไฟฟ้าเชื่อมจากการเชื่อมผู้ผลิตอุปกรณ์นี้ยังมีความเหมาะสม ใช้หลายทรายอาจส่งผลกระทบต่อผลการทดสอบและไม่แนะนำafs 50-70 ทรายทดสอบจะถูกควบคุมในช่วงที่มีขนาดต่อไปนี้เราใช้ เมล็ดข้าว (สเปคอี 11).

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

6. เครื่องมือและ Material7
6.1 Fig. 2 แสดงแบบทั่วไป และ Fig. 3 และ Fig. 4 ภาพถ่ายของเครื่องมือทดสอบซึ่งอาจสร้างจากวัสดุพร้อมด้วย ยัง ดูการอ้างอิง (2) องค์ประกอบต่าง ๆ มีความสำคัญสำคัญให้ใจในผลการทดสอบระหว่างห้องปฏิบัติการ ได้แก่ชนิดของยางที่ใช้ล้อ ชนิดของทราย และรูป ร่าง ตำแหน่งและขนาดการเปิดของหัวฉีดทราย และระบบการเงินต้องใช้แรงแขนคานเหมาะ
6.2 ล้อยางล้อที่แสดงใน Fig. 5 จะประกอบด้วยเหล็กดิสก์กับกำพร้า chlorobutyl ยางแม่พิมพ์เพื่อยสปริงของ ยาง uncured จะมีพันธะกับขอบ และหายเต็มในแม่พิมพ์เหล็ก ค่าสูงสุดของยางหายเป็น 60 Durometer A ช่วงจาก A58 62 เป็นต้น อ่านความแข็งน้อยสี่จะนำบน°ยางประมาณ 90 แยกสถานยสปริงของล้อที่ใช้ทดสอบ Shore A Durometer ตามทดสอบวิธี D 2240 อ่านเกจจะดำเนินการหลังจาก dwell เวลา 5 s แนะนำส่วนประกอบของยางและแหล่งผู้บริโภคมีคุณภาพจะระบุไว้ในตารางที่ 1 (ดู 99 สำหรับการเตรียม และ ดูแลยางล้อก่อน และ หลังใช้ และเห็น Fig. 2 และ Fig. 5)
6.3 ทรายหาดทรายธัญมนควอตซ์เป็น typified โดยไปศึกษา 50/70 ทดสอบทราย (Fig. 6) .8 เนื้อหาความชื้นไม่เกิน 0.5% น้ำหนักชนิดของทรายจะ ทรายที่ต้องการ ให้เปียกรอย หรือต่อความชื้นสัมพัทธ์สูง อาจใช้ในความชื้น ซึ่งจะส่งผลต่อผลการทดสอบ ชื้นอาจถูกกำหนด โดยการวัดการสูญเสียน้ำหนักหลังร้อนตัวอย่างประมาณ 120° c (250° F) สำหรับ h 1 ต่ำสุด ถ้าทดสอบทรายประกอบด้วยความชื้น เกินกว่า 0.5% มันจะแห้ง ด้วยความร้อนที่ 100 ° C (212 ° F) สำหรับ h 1 ต่ำสุด และทำซ้ำการทดสอบความชื้น ในพื้นที่ความชื้นสูง ทรายอาจมีประสิทธิภาพเก็บ ในห้องอุณหภูมิและความชื้นคง หรือในการจัดเก็บเหล็กล้อมรอบพร้อมหลอด 100 W เชื่อมอบแห้งเตาอบ จากผู้จำหน่ายอุปกรณ์เชื่อมอิเล็กโทรดยังเหมาะ ใช้ทรายหลายอาจส่งผลกระทบต่อผลการทดสอบ และไม่แนะนำ 50–70 ไปศึกษาทดสอบทรายควบคุมช่วงขนาดต่อไปนี้ที่ใช้ sieves สหรัฐฯ (สเปค E 11) .

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

6 . เครื่องใช้และวัสดุ 7
6.1 รูป. 2 แสดงถึงรูปและการออกแบบแบบดั้งเดิม รูปที่ 3 . 4 มี ภาพถ่าย ของเครื่องทดสอบซึ่งอาจมีการสร้างขึ้นจากวัสดุพร้อมใช้งานอยู่เสมอ นอกจากนี้กรุณาดูที่( 2 ) องค์ประกอบหลายมีความสำคัญที่มีความสำคัญในการตรวจสอบให้แน่ใจว่าความสม่ำเสมอในผลการทดสอบในห้องแล็บ เหล่านี้เป็น ประเภท ที่ทำจากยางล้อที่ใช้ใน ประเภท ของทำให้เกิดรอยขีดข่วนและรูปทรงการจัดวางตำแหน่งและการเปิดขนาดของหัวดูดทรายและระบบแขนก้านเหมาะที่จะใช้บังคับที่ต้องการ.
6.2 ทำจากยางล้อล้อที่ได้แสดงไว้ในรูป. 5 จะประกอบด้วยเหล็กกล้าของฮาร์ดดิสก์ที่มีชั้นด้านนอกที่ทำจากยาง chlorobutyl แบบขึ้นรูปเพื่อไปยังเส้นรอบวงของพื้นที่ ทำจากยางถึึงจะต้องเย็บไปยัง RIM อย่างเต็มที่และรักษาพยาบาลในแม่พิมพ์เหล็ก สามารถตรวจสอบความกระด้างที่เหมาะสมของงานที่ทำจากยางเป็น durometer ที่ - 60ช่วงที่จาก 58 เป็น 62 ที่เป็นสิ่งที่ยอมรับได้ อย่างน้อยสี่ที่อ่านได้ความกระด้างจะทำจากยางประมาณ 90 °แยกโดยรอบปริมณฑลของล้อโดยใช้เครื่องทดสอบเสียงบนชายฝั่ง durometer ตามด้วยการทดสอบการใช้วิธีการ D )รุ่น 2240 ที่อ่านได้เกณฑ์ที่จะต้องเกิดขึ้นหลังจากเวลาที่แช่ ภาพ ที่ 5 : การเขียนเรียงความที่แนะนำของยางและแหล่งที่มากับผู้ทรงคุณวุฒิที่มีระบุไว้ในตารางที่ 1 (ดูที่ 99 ในการดูแลและการเตรียมการของล้อยางได้ก่อนและหลังการใช้งานและดูรูป รูปที่ 2 . 5 .)
6.3 ทำให้เกิดรอยขีดข่วน ประเภท ของทำให้เกิดรอยขีดข่วนจะเป็นหาดทรายแก้วทรงกลมเมล็ดธัญพืชที่รัฐแสดงออกอย่างชัดเจนโดยแผ่นกรอง AFS การทดสอบหาดทราย 50/70 (รูปที่ 6 )ในระยะทาง 8 ไมล์อยู่ก่างเนื้อหาความชื้นที่จะลดน้ำหนักไม่เกิน 0.5% หาดทรายที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องความชื้นหรือความชื้นสัมพัทธ์สูงอาจต้องใช้เวลาอยู่บนความชื้นซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการทดสอบเนื้อหาความชื้นนั้นอาจได้รับการกำหนดโดยการวัดน้ำหนักหลังจากทำความร้อนตัวอย่างประมาณ 120 ° C ( 250 ° F )สำหรับ 1 ขั้นต่ำชั่วโมง หากการทดสอบหาดทรายมีความชื้นในส่วนเกิน 0.5% จะแห้งด้วยเครื่องทำความร้อนถึง 100 ° C ( 212 ° F )สำหรับ 1 ขั้นต่ำและการทดสอบความชื้นซ้ำแล้วซ้ำอีกในพื้นที่ความชื้นสูงทรายอาจได้อย่างมี ประสิทธิภาพ จัดเก็บไว้ในห้องความชื้นและ อุณหภูมิ ให้คงที่หรือในถังเหล็กกล้าจัดเก็บแบบปิดทึบที่จัดให้บริการด้วยหลอดไฟฟ้า 100 - W การเชื่อมลวดเชื่อมเตาซัพพลายเออร์เป่าผมแห้งจัดให้บริการจากอุปกรณ์การเชื่อมมียังมีความเหมาะสม การใช้หลายคนของหาดทรายที่อาจส่งผลกระทบต่อการทดสอบและไม่แนะนำให้หาดทราย 50-70 50-70 50-70 การทดสอบแผ่นกรอง AFS มีการควบคุมเพื่อความหลากหลายขนาดต่อไปนี้ได้โดยใช้ sieves สหรัฐอเมริกา(ข้อมูลจำเพาะ E 11 )..