In general, arc fusion processes ar

In general, arc fusion processes are economical and flexible. They are well established for joining conventional aluminium alloys, but there are particular problems which must be considered when joining aluminium based MMCs. Molten MMCs are viscous, and therefore mixing with conventional filler alloys is difficult. During solidification, in certain instances, a solidifying interface will reject reinforcing particles giving rise to heavily reinforced and unreinforced regions in a weld. The degree of particle clumping is also a function of particle size, cooling rate and gravitational effects and particle/matrix combinations. A final consideration is the reaction in Al/SiC MMCs between the aluminium matrix and silicon carbide reinforcing particles:

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ทั่วไป กระบวนการฟิวชั่นอาร์คจะประหยัด และมีความยืดหยุ่น พวกเขาจะดีขึ้นสำหรับการรวมโลหะอะลูมิเนียมธรรมดา แต่มีปัญหาเฉพาะที่ต้องพิจารณาเมื่อเข้าร่วมคะแนนอะลูมิเนียม MMCs. MMCs หลอมเหลวมีความหนืด และผสมกับผสมฟิลเลอร์ธรรมดาจึง เป็นเรื่องยาก ในระหว่างการแข็งตัว ในบางกรณี อินเตอร์เฟซ solidifying จะปฏิเสธเสริมอนุภาคทำให้เกิดการเชื่อมภูมิภาคเสริมอย่างหนัก และ unreinforced ระดับของอนุภาค clumping ยังเป็นฟังก์ชันของขนาดอนุภาค ระบายความร้อนอัตรา และผลกระทบของแรงโน้มถ่วง และอนุภาค/เมทริกซ์ชุด ปัจจัยสุดท้ายคือ ปฏิกิริยาใน อัล/SiC MMCs ระหว่างเมตริกซ์อะลูมิเนียมและซิลิคอนคาร์ไบด์อนุภาคเสริม:

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

โดยทั่วไปกระบวนการโค้งฟิวชั่นจะประหยัดและมีความยืดหยุ่น พวกเขาจะดีขึ้นสำหรับการเข้าร่วมอลูมิเนียมธรรมดา แต่มีปัญหาโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อเข้าร่วมอลูมิเนียมตาม MMCs MMCs Molten มีความหนืดและดังนั้นจึงผสมกับโลหะผสมฟิลเลอร์เดิมเป็นเรื่องยาก ในระหว่างการแข็งตัวในบางกรณีอินเตอร์เฟซที่แข็งตัวจะปฏิเสธเสริมอนุภาคให้สูงขึ้นเพื่อเสริมอย่างหนักและภูมิภาคไม่มีโครงสร้างที่แข็งแรงในการเชื่อม ระดับของการจับตัวเป็นก้อนอนุภาคยังเป็นหน้าที่ของขนาดอนุภาคอัตราการระบายความร้อนและผลกระทบของแรงโน้มถ่วงและอนุภาค / รวมกันเมทริกซ์ การพิจารณาสุดท้ายคือปฏิกิริยาใน MMCs AL / SiC ระหว่างเมทริกซ์อลูมิเนียมและซิลิกอนคาร์ไบด์เสริมอนุภาค: