Moisture ratio and drying rate of t

Moisture ratio and drying rate of the samples were calculated using Equations (1) and (2). Figure1 shows the drying
curves of okra slices at different temperatures. The drying rate decreased continuously throughout the drying period. It is
obvious from Figure 2 that the constant rate period was absent and the drying process of okra slices took place in falling rate
period. The drying times to reach the equilibrium moisture content for the fresh sample at 40, 60, and 90°C, respectively. As
the temperature was increased by difference of 10°C, from 40 to 90°C the drying time decreased by 20, 14.58 and 5.13%,
correspondingly. Maximum reduction of drying time was obtained when the drying temperature was increased from 40° to
60°C as compared from 60° to 90°C, respectively. The moisture ratio reduced exponentially as the drying time increased
(Doymaz, 2007). Continuous decrease in moisture ratio indicates that diffusion has governed the internal mass transfer.
Experimental results showed that drying air temperature is effective parameter for the drying of okra slices. The drying
process took place in a falling rate period except a very short accelerating period in the beginning. It can be seen that at
higher moisture content, the increase in temperature has more considerable effect on the drying rates as compared to lower
temperatures, which is almost negligible towards the end. It was further observed that the drying rate or moisture loss was
faster at the beginning than that at the end. The reduction in the drying rate at the end of drying may be due to the reduction
in moisture content as drying advances (Sharma and Prasad, 2001). The dried samples obtained at 40°, 60° and 90°C were
evaluated for taste and color. The sample dried at 40°C was found better as compared to the samples obtained at 60° and
90°C.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อัตราส่วนความชื้นและอัตราการอบแห้งของตัวอย่างถูกคำนวณโดยใช้สมการ (1) และ (2) Figure1 แสดงให้แห้ง
เส้นโค้งของกระเจี๊ยบเขียวที่อุณหภูมิแตกต่างกัน อัตราการอบแห้งลดลงอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาแห้ง เป็น
เห็นได้ชัดจากรูปที่ 2 ที่ระยะอัตราคงไม่ขาดงาน และกระบวนการแห้งของกระเจี๊ยบเขียวเกิดขึ้นในอัตราลดลง
รอบระยะเวลา ให้แห้งเวลาในการเข้าถึงเนื้อหาของความชื้นสมดุลตัวอย่างสดที่ 40, 60 และ 90° C ตามลำดับ เป็น
อุณหภูมิเพิ่มขึ้น โดยความแตกต่างของ 10° C, 40 ถึง 90° C เวลาอบแห้งลด 20, 14.58 และ 5.13%,
correspondingly ลดสูงสุดแห้งเวลากล่าวเมื่ออุณหภูมิอบแห้งเพิ่มขึ้นจาก 40° ถึง
60° C เป็นการเปรียบเทียบจาก 60° ถึง 90° C ตามลำดับ อัตราส่วนความชื้นลดลงเป็นทวีคูณเมื่อเวลาแห้งเพิ่มขึ้น
(Doymaz, 2007) อัตราส่วนความชื้นลดลงอย่างต่อเนื่องแสดงว่า แพร่ได้รับการดูแลที่ภายในโดยรวมโอนการ
ผลการทดลองพบว่า อุณหภูมิอากาศแห้งเป็นพารามิเตอร์มีประสิทธิภาพในการอบกระเจี๊ยบเขียวชิ้น ให้แห้ง
กระบวนการเอาสถานที่ในช่วงอัตราลดลงยกเว้นรอบระยะเวลาปัจจุบันสั้นมากในการเริ่มต้น ดังจะเห็นได้ว่าที่
เนื้อหา การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิมีผลมากขึ้นให้แห้งความชื้นสูงกว่าราคาต่ำกว่าเมื่อเทียบกับ
อุณหภูมิ ซึ่งเป็นระยะเกือบสิ้น จะถูกตรวจสอบเพิ่มเติมว่า สูญเสียความชื้นหรืออัตราการอบแห้ง
เร็วต้นกว่าที่จบ การลดลงในอัตราการอบแห้งที่ปลายแห้งอาจเป็นผลจากการลด
ในเนื้อหาเป็นแห้งความก้าวหน้า (Sharma และโกอี 2001) ความชื้นได้ มีตัวอย่างแห้งที่ได้รับที่ 40°, 60° และ 90° C
ประเมินรสชาติและสี ตัวอย่างแห้งที่ 40° C พบดีขึ้นเมื่อเทียบกับตัวอย่างที่ได้รับใน 60 ° และ
90 องศาเซลเซียส

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อัตราส่วนความชื้นและอัตราการอบแห้งของกลุ่มตัวอย่างที่ได้รับการคำนวณโดยใช้สมการ (1) และ (2) รูปที่ 1 แสดงให้เห็นถึงการอบแห้ง
เส้นโค้งของชิ้นกระเจี๊ยบที่อุณหภูมิที่แตกต่างกัน อัตราการอบแห้งลดลงอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาการอบแห้ง มันเป็น
ที่เห็นได้ชัดจากรูปที่ 2 ระยะเวลาที่อัตราคงที่ขาดและกระบวนการอบแห้งของชิ้นกระเจี๊ยบเขียวที่เกิดขึ้นในอัตราที่ลดลง
ในช่วงเวลา การอบแห้งครั้งที่จะไปถึงความชื้นสมดุลสำหรับตัวอย่างอาหารสดที่ 40, 60, และ 90 องศาเซลเซียสตามลำดับ เป็น
อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจากความแตกต่างของ 10 ° C, 40-90 ° C เวลาอบแห้งลดลง 20, 14.58 และ 5.13%
ตามลําดับ ลดสูงสุดเวลาการอบแห้งที่ได้รับเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นจาก 40 °ถึง
60 ° C เมื่อเทียบจาก 60 °ถึง 90 ° C ตามลำดับ อัตราส่วนความชื้นลดลงชี้แจงเป็นเวลาอบแห้งเพิ่มขึ้น
(Doymaz 2007) ลดลงอย่างต่อเนื่องในอัตราส่วนความชื้นแสดงให้เห็นว่าการแพร่ได้ควบคุมการถ่ายเทมวลภายใน
ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิอบแห้งเป็นพารามิเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสำหรับการอบแห้งของชิ้นกระเจี๊ยบ การอบแห้ง
ขั้นตอนที่เกิดขึ้นในช่วงเวลาที่อัตราการลดลงยกเว้นในช่วงเวลาเร่งสั้นมากในการเริ่มต้น มันจะเห็นได้ว่าที่
ความชื้นสูงกว่าการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิมีผลกระทบมากเพิ่มเติมเกี่ยวกับอัตราการอบแห้งเมื่อเทียบกับที่ลดลง
อุณหภูมิซึ่งเกือบจะเล็กน้อยตรงปลาย มันเป็นข้อสังเกตเพิ่มเติมว่าอัตราการอบแห้งหรือความชื้นสูญเสีย
เร็วขึ้นที่จุดเริ่มต้นไปกว่านั้นในตอนท้าย การลดลงของอัตราการอบแห้งในตอนท้ายของการอบแห้งอาจเกิดจากการลด
ความชื้นเป็นความก้าวหน้าในการอบแห้ง (ชาร์และปรา, 2001) ตัวอย่างอบแห้งได้ที่ 40 °, 60 °และ 90 ° C ได้รับการ
ประเมินสำหรับรสชาติและสี ตัวอย่างแห้งที่ 40 ° C พบที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับกลุ่มตัวอย่างที่ได้รับที่ 60 °และ
90 ° C

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

อัตราส่วนความชื้นและอัตราการอบแห้งของกลุ่มตัวอย่าง คำนวณโดยใช้สมการ ( 1 ) และ ( 2 ) figure1 แสดงเส้นโค้งของกระเจี๊ยบแห้ง
ชิ้นที่อุณหภูมิต่าง ๆ อัตราการอบแห้งลดลงอย่างต่อเนื่องตลอดระยะเวลาในการอบแห้ง . มันคือ
เห็นได้ชัดจากรูปที่ 2 ที่ช่วงอัตราคงที่คือขาดและกระบวนการอบแห้งของกระเจี๊ยบชิ้นเอาสถานที่ในอัตราการลดลง
ระยะเวลาการอบแห้งครั้งที่ถึงความชื้นสมดุลสำหรับตัวอย่างสด 40 , 60 และ 90 องศาองศาเซลเซียส ตามลำดับ โดย
อุณหภูมิเพิ่มขึ้น โดยห่างกัน 10 องศา C 40 90 °องศาเซลเซียสเวลาการอบแห้งลดลง 20 , 14.58 และ 5.31 %
ต้องกัน ลดสูงสุดของเวลาในการอบแห้งได้เมื่ออุณหภูมิอบแห้งเพิ่มขึ้นจาก 40 / 60 ° C

เมื่อเทียบจาก 60 / 90 ° Cตามลำดับ อัตราส่วนความชื้นลดลงอย่างรวดเร็วการอบแห้งเพิ่มขึ้น
( doymaz , 2007 ) ลดลงอย่างต่อเนื่องในอัตราส่วนความชื้น พบว่า การแพร่กระจายได้ในการถ่ายโอนมวลภายใน .
จากผลการทดลองพบว่าอุณหภูมิในการอบแห้งอากาศเป็นค่าพารามิเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสำหรับการอบแห้ง กระเจี๊ยบ ชิ้น การอบแห้ง
กระบวนการเกิดขึ้นในช่วงเวลาสั้นมาก ยกเว้นสายอัตราเร่งระยะเวลาในการเริ่มต้น จะเห็นได้ว่าใน
ความชื้นสูง การเพิ่มอุณหภูมิมีผลอย่างมากต่ออัตราการอบแห้งเมื่อเทียบกับลด
อุณหภูมิ ซึ่งเกือบจะไม่มีต่อท้าย มันเพิ่มเติม สังเกตว่า อัตราการอบแห้งหรือความชื้นลดลง
ได้เร็วขึ้นเริ่มต้นที่มากกว่านั้นในตอนท้าย ลดอัตราการอบแห้งที่ปลายแห้ง อาจจะเนื่องจากการลดความชื้นโดยการอบแห้ง
( Prasad Sharma ความก้าวหน้าและ , 2001 ) ตัวอย่างแห้งอุณหภูมิ 40 องศา , 60 องศาและ 90 องศา C เท่ากับ
ประเมินรสชาติและสี ตัวอย่างแห้งที่ 40 ° C พบว่าดีขึ้นเมื่อเปรียบเทียบกับตัวอย่างที่ได้รับ 60 °และ
90 องศา