Six Sigma may be considered one of the most important developments to quality management and process improvement of the last two decades (Garza-Reyes et al., 2010). It was initiated at Motorola in the 1980s and since then it has gained wide popularity among organisations. For instance, most Fortune 500 companies have employed this methodology with the objective of improving their performance (Goh, 2002). Financial evidence suggests that Six Sigma does help firms to achieve significant improvements in performance. For example, some analysts attribute the very survival, and nowadays existence, of Motorola to the adoption of this approach as part of its organisational culture as it helped it to produce $16 billion dollars in savings during the period 1986-2001 (Eckes, 2001; Hendricks and Kelbaugh, 1998). Similarly, other large organisations such as General Electric (GE), 3M and Honeywell also reported significant savings in their operations due to the use of Six Sigma (Arndt, 2004; GE Annual Report, 2002; 3M Annual Report, 2003; Honeywell Annual Report, 2002). According to Garza-Reyes et al. (2010), one of the Six Sigma’s distinctive and essential approaches to process and quality improvement is define, measure, analyse, improve, control (DMAIC). Under the umbrella of this model, several statistical and quality improvement tools such as cause-and-effect diagram, Pareto chart, design of experiments (DOE) and two-way analysis of variance (ANOVA) were used in the improvement project presented in this paper. As an initial step, this paper reviews some of the relevant theory of Six Sigma and DMAIC, paying particular attention to its philosophy and principles, the benefits and the positive impact on performance that these approaches bring to organisations, and the manufacturing process studied.
Six Sigma อาจจะถือเป็นหนึ่งในการพัฒนาที่สำคัญที่สุดในการจัดการคุณภาพและการปรับปรุงกระบวนการในสองทศวรรษที่ผ่านมา (Garza-Reyes et al., 2010) มันเป็นจุดเริ่มต้นที่โมโตโรล่าในปี 1980 และตั้งแต่นั้นมามันได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางในหมู่องค์กร ตัวอย่างส่วนใหญ่ Fortune 500 บริษัท มีการจ้างงานวิธีการนี้มีวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานของพวกเขา (Goh, 2002) หลักฐานทางการเงินแสดงให้เห็นว่า Six Sigma จะช่วยให้ บริษัท ที่จะบรรลุการปรับปรุงที่สำคัญในการปฏิบัติงาน ยกตัวอย่างเช่นนักวิเคราะห์บางคนแอตทริบิวต์การอยู่รอดมากและในปัจจุบันการดำรงอยู่ของโมโตโรล่าเพื่อนำไปใช้ของวิธีการนี้เป็นส่วนหนึ่งของวัฒนธรรมองค์กรของมันช่วยในการผลิต 16000000000 $ ดอลลาร์ในการออมในช่วงเวลา 1986-2001 (Eckes 2001; เฮ็นดริกและ Kelbaugh, 1998) ในทำนองเดียวกันองค์กรขนาดใหญ่อื่น ๆ เช่น บริษัท General Electric (GE), 3M และ Honeywell ยังมีรายงานเงินออมที่สำคัญในการดำเนินงานของพวกเขาเกิดจากการใช้ Six Sigma (Arndt 2004; GE รายงานประจำปี 2002; 3M รายงานประจำปี 2003 Honeywell รายงานประจำปี , 2002) ตามที่การ์ซา-Reyes, et al (2010) ซึ่งเป็นหนึ่งใน Six Sigma ของวิธีการที่โดดเด่นและมีความจำเป็นในการประมวลผลและการปรับปรุงคุณภาพคือการกำหนดมาตรการในการวิเคราะห์ในการปรับปรุงการควบคุม (DMAIC) ภายใต้ร่มของรุ่นนี้สถิติและการปรับปรุงคุณภาพหลายเครื่องมือเช่นแผนภาพสาเหตุและผลกระทบแผนภูมิพาเรโต, การออกแบบการทดลอง (DOE) และการวิเคราะห์แบบสองทางของความแปรปรวน (ANOVA) ถูกนำมาใช้ในการพัฒนาโครงการที่นำเสนอในครั้งนี้ กระดาษ. ในฐานะที่เป็นขั้นตอนแรกบทความนี้ความคิดเห็นบางส่วนของทฤษฎีที่เกี่ยวข้องของ Six Sigma และ DMAIC ให้ความสนใจโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับปรัชญาและหลักการผลประโยชน์และผลกระทบในเชิงบวกต่อผลการดำเนินงานว่าวิธีการเหล่านี้นำไปสู่องค์กรและกระบวนการผลิตที่มีการศึกษา
การแปล กรุณารอสักครู่..

หกซิกม่าอาจจะถือเป็นหนึ่งในการพัฒนาที่สำคัญที่สุดในการจัดการคุณภาพและการปรับปรุงกระบวนการของช่วงสองทศวรรษ ( กาซ่า เรเยส et al . , 2010 ) มันเริ่มต้นที่โมโตโรล่าในช่วงปี 1980 และตั้งแต่นั้นมามันได้รับความนิยมมากในหมู่องค์กร . เช่น ฟอร์จูน 500 บริษัท ส่วนใหญ่ใช้วิธีการนี้กับวัตถุประสงค์ของการปรับปรุงประสิทธิภาพของพวกเขา ( โก , 2002 ) หลักฐานทางการเงินชี้ให้เห็นว่า Six Sigma จะช่วยให้ บริษัท เพื่อให้บรรลุการปรับปรุงที่สำคัญในการปฏิบัติงาน ตัวอย่างเช่น นักวิเคราะห์บางคนของการอยู่รอด และปัจจุบันชาติของโมโตโรล่าที่จะยอมรับแนวทางนี้ เป็นส่วนหนึ่งของวัฒนธรรมองค์กรของมันช่วยให้มันเพื่อสร้าง $ 16 พันล้านดอลลาร์ในการออมในช่วงระยะเวลา 1986-2001 ( เอกส์ , 2001 ; เฮนดริคส์ และ kelbaugh , 1998 ) และองค์กรขนาดใหญ่อื่น ๆเช่นไฟฟ้าทั่วไป ( GE ) , 3M Honeywell รายงานและการออมในการดําเนินงานของพวกเขาเนื่องจากการใช้ Six Sigma ( อาร์นด์ , 2004 ; GE รายงานประจำปี 2545 ; 3M รายงานประจำปี 2546 ; Honeywell รายงานประจำปี 2545 ) ตาม การ์ซ่า เรเยส et al . ( 2010 ) , หนึ่งของ Six Sigma ที่โดดเด่น และสรุปแนวทางการปรับปรุงกระบวนการและคุณภาพเป็นที่กำหนด , วัด , วิเคราะห์ , ปรับปรุง , ควบคุม ( dmaic ) ภายใต้ร่มของรุ่นนี้หลายสถิติ และเครื่องมือในการปรับปรุงคุณภาพ เช่น แผนภาพแสดงเหตุและผล แผนภูมิพาเรโต การออกแบบการทดลอง ( DOE ) และวิธีวิเคราะห์ความแปรปรวน ( ANOVA ) ใช้ในการปรับปรุงโครงการที่นำเสนอในบทความนี้ ในฐานะที่เป็นขั้นตอนแรก กระดาษนี้รีวิวบางส่วนของทฤษฎีที่เกี่ยวข้องของ Six Sigma และ dmaic จ่ายความสนใจโดยเฉพาะปรัชญาและหลักการของ ผลประโยชน์ และผลกระทบทางบวกต่อประสิทธิภาพที่วิธีการเหล่านี้ทำให้องค์กรและกระบวนการผลิต )
การแปล กรุณารอสักครู่..
