Optimal management-operator ratios

Optimal management-operator ratios
There was a move a few years ago toward self-directed work teams in ware- become more complex, as house operations. As warehouse activities have the availability of qualified warehousing professionals has declined, and as the fallacies of self-direction without adequate training and tools have been exposed there has been a renewed interest in the fundamentals of warehouse workforce management. One of the most important fundamentals of ware house management is the span of control within the operations. Our expe shows that operator supervisor ratios in excess of 17-18 do not permit adequate supervision and that ratios less than 13-14 are too costly.

Cross-Training
Cross-training is the practice of preparing warehouse operators to work in multiple areas within the warehouse. The practice is especially effective when the timing of activity peaks do not coincide in the operating areas in the warehouse. In those scenarios, the cross-trained workers can move between the peak activity areas as workload mandates. Cross-training can reduce the overall staffing requirements in proportion to the ratio ofthe peak to average activity levels

Soko Circles
Quality circles are nothing new. The concept originated in Japanese auto- mobile factories where groups of workers would meet in small teams to coor dinate problem solving for quality issues on the production floor. More than ten years ago, I borrowed the Japanese word for warehouse, soko, to coin the phrase Soko Circles. Soko circles are quality circles working in ware- house operations. I have only seen the concept applied in a few warehouse operations in the United States. One of those is the JC Penney catalog dis tribution centers, where problem solving teams meet regularly to resolve quality issues on the warehouse floor. Another example is the Walt Disney World attractions merchandise DC, where workers meeting in continuous teams to develop floor-level implementation plans warehousing initiatives. In both instances, the concept is the foundation for the management philosophy and works to foster excellent relationships between the warehouse management and the warehouse workforce
At a time when warehouse quality and accuracy have become compet itive differentiators it is time for the warehouse workforce to become more prepared for and more involved in warehouse solution design and imple of new We worked recently with a large retailer in the design of a range series warehousing initiatives. Part of the implementation plan was a of training sessions for the entire warehouse workforce that shared the

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

อัตราการดำเนินการจัดการที่เหมาะสมที่สุด มีการย้ายที่ไม่กี่ปีที่ผ่านมายังทีมงานโดยตรงด้วยตนเองในเครื่อง-กลายเป็นซับซ้อนมากขึ้น เป็นการดำเนินงานบ้าน กิจกรรมคลังสินค้ามีความพร้อมของคุณสมบัติ ผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการคลังสินค้าได้ปฏิเสธ และเป็น fallacies ของทิศทางของตนเอง โดยไม่ต้องฝึกอบรมเพียงพอและเครื่องมือ ได้สัมผัส มีดอกเบี้ย renewed ในพื้นฐานของการคลังพนักงาน พื้นฐานสำคัญที่สุดของเครื่องบ้านจัดการอย่างใดอย่างหนึ่งคือช่วงของการควบคุมภายในการดำเนินงาน Expe ของเราแสดงว่า อัตราส่วนผู้บังคับบัญชาดำเนินการเกิน 17-18 ไม่อนุญาตให้ควบคุมดูแลเพียงพอและอัตราส่วนที่น้อยกว่า 13-14 เป็นค่าใช้จ่ายมากเกินไป ฝึกอบรมข้าม การฝึกอบรมข้ามเป็นการปฏิบัติของผู้ประกอบการคลังสินค้าทำงานในหลายพื้นที่ภายในคลังสินค้า การปฏิบัติมีประสิทธิภาพโดยเฉพาะเมื่อช่วงเวลาของกิจกรรมยอดไม่ทับกันในพื้นที่ปฏิบัติงานในคลังสินค้า ในสถานการณ์เหล่านั้น ผู้ปฏิบัติงานที่ผ่านการฝึกอบรมข้ามสามารถย้ายระหว่างกิจกรรมสูงสุดเป็นเอกสารปริมาณงาน ฝึกอบรมข้ามสามารถลดโดยรวมพนักงานข้อกำหนดสัดส่วนอัตราส่วนของยอดถัวเฉลี่ยระดับกิจกรรม วง Soko วงคุณภาพมีอะไรใหม่ แนวคิดที่เกิดขึ้นในโรงงานอัตโนมัติมือถือญี่ปุ่นที่จะพบกลุ่มของผู้ปฏิบัติงานในทีมขนาดเล็กการ coor dinate แก้ปัญหาสำหรับปัญหาคุณภาพในพื้นที่การผลิต กว่าสิบปีที่ผ่านมา ผมยืมคำภาษาญี่ปุ่นสำหรับคลังสินค้า soko การเหรียญวลีวง Soko Soko วงเป็นวงกลมคุณภาพที่ทำงานในการดำเนินงานบ้านพัสดุ ฉันได้เห็นแนวคิดที่ใช้ในการดำเนินงานคลังสินค้ากี่ในสหรัฐอเมริกาเท่านั้น หนึ่งในนั้นคือ JC Penney แค็ตตาล็อกส่ง tribution ศูนย์ ที่ทีมแก้ปัญหาตอบสนองอย่างสม่ำเสมอเพื่อแก้ไขปัญหาคุณภาพสินค้าชั้น อีกตัวอย่างคือ DC ซึ่งงานประชุมในทีมอย่างต่อเนื่องเพื่อพัฒนาระดับชั้นงานแผนโครงการคลังสินค้าสถานที่ท่องเที่ยวใกล้วอลท์ดิสนีย์เวิลด์ ทั้งสองกรณี แนวคิดเป็นพื้นฐานปรัชญาการบริหารจัดการและทำงานเพื่อส่งเสริมความสัมพันธ์ที่ดีระหว่างการบริหารคลังสินค้าและพนักงานคลังสินค้า ครั้งเมื่อสินค้าและได้กลายเป็น compet itive differentiators มันเป็นเวลาสำหรับพนักงานคลังสินค้าจะเป็น การออกแบบโซลูชันการ และอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องในสินค้าเพิ่มเติม และ imple ของใหม่เราทำงานกับผู้ค้าปลีกขนาดใหญ่ในการออกแบบชุดช่วงคลังสินค้าโครงการล่าสุด เป็นส่วนหนึ่งของแผนการดำเนินการการฝึกอบรมสำหรับพนักงานคลังสินค้าทั้งหมดที่ใช้ร่วมกัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

อัตราส่วนการจัดการผู้ประกอบการที่ดีที่สุด
มีการย้ายไม่กี่ปีที่ผ่านมาต่อตนเองกำกับทีมงาน ware- กลายเป็นความซับซ้อนมากขึ้นเช่นการดำเนินงานบ้าน ในฐานะที่เป็นกิจกรรมคลังสินค้ามีความพร้อมใช้งานของผู้เชี่ยวชาญด้านคลังสินค้าที่มีคุณภาพได้ลดลงและเป็นความล้มเหลวของการกำกับตนเองโดยการฝึกอบรมและเครื่องมือที่เพียงพอได้รับการสัมผัสได้มีความสนใจในพื้นฐานของการจัดการแรงงานคลังสินค้า หนึ่งในปัจจัยพื้นฐานที่สำคัญที่สุดของการจัดการเครื่องบ้านเป็นช่วงของการควบคุมภายในการดำเนินงาน expe ของเราแสดงให้เห็นว่าอัตราส่วนผู้ประกอบการผู้บังคับบัญชาในส่วนที่เกิน 17-18 ไม่อนุญาตให้มีการดูแลอย่างเพียงพอและอัตราส่วนน้อยกว่า 13-14 มีค่าใช้จ่ายมากเกินไป. การฝึกอบรมข้ามการฝึกอบรมข้ามคือการปฏิบัติของการเตรียมความพร้อมผู้ประกอบการคลังสินค้าในการทำงานในหลายพื้นที่ภายในที่ คลังสินค้า. การปฏิบัติที่มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อระยะเวลาของกิจกรรมยอดไม่ตรงในพื้นที่การดำเนินงานในคลังสินค้า ในสถานการณ์เหล่านั้นแรงงานข้ามผ่านการฝึกอบรมสามารถย้ายระหว่างพื้นที่กิจกรรมสูงสุดเป็นภาระงานเอกสาร การฝึกอบรมข้ามสามารถลดความต้องการของพนักงานโดยรวมในสัดส่วนที่อัตราส่วน ofthe ยอดระดับกิจกรรมเฉลี่ยSoko Circles แวดวงคุณภาพมีอะไรใหม่ แนวความคิดที่เกิดขึ้นในโรงงานญี่ปุ่นมือถืออัตโนมัติที่กลุ่มของคนงานจะได้พบกับทีมเล็ก ๆ ที่จะ Coor ปัญหา dinate แก้ปัญหาคุณภาพในสายการผลิต กว่าสิบปีที่ผ่านมาผมยืมคำภาษาญี่ปุ่นสำหรับคลังสินค้า Soko เพื่อเหรียญวลี Soko แวดวง แวดวง Soko เป็นวงการที่มีคุณภาพในการทำงานในการดำเนินงานบ้าน ware- ฉันได้เห็นเพียงแนวคิดที่ใช้ในการดำเนินงานคลังสินค้าไม่กี่แห่งในประเทศสหรัฐอเมริกา หนึ่งในนั้นคือเจซีเพนนีแคตตาล็อกนี้ศูนย์ tribution ที่การแก้ปัญหาทีมพบกันเป็นประจำในการแก้ไขปัญหาที่มีคุณภาพบนพื้นคลังสินค้า อีกตัวอย่างหนึ่งคือสถานที่สำคัญใน Walt Disney World สินค้า DC ซึ่งคนการประชุมในทีมอย่างต่อเนื่องในการพัฒนาพื้นระดับความคิดริเริ่มคลังแผนการดำเนินงาน ทั้งในกรณีที่เป็นแนวคิดพื้นฐานสำหรับปรัชญาการบริหารจัดการและทำงานเพื่อส่งเสริมให้เกิดความสัมพันธ์ที่ดีระหว่างการจัดการคลังสินค้าและพนักงานคลังสินค้าในช่วงเวลาที่มีคุณภาพคลังสินค้าและความถูกต้องได้กลายเป็นความแตกต่างที่ itive compet มันเป็นเวลาสำหรับพนักงานคลังสินค้าให้มากขึ้น เตรียมพร้อมสำหรับการและมีส่วนร่วมมากขึ้นในการออกแบบโซลูชั่นคลังและ Imple ใหม่เราทำงานเร็ว ๆ นี้กับร้านค้าปลีกขนาดใหญ่ในการออกแบบของความคิดริเริ่มคลังสินค้าช่วงซีรีส์ เป็นส่วนหนึ่งของแผนการดำเนินงานเป็นของการฝึกอบรมสำหรับพนักงานคลังสินค้าทั้งหมดที่ใช้ร่วมกัน

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ที่เหมาะสมต่อการจัดการผู้ประกอบการมีไปไม่กี่ปีที่ผ่านมา ต่อด้วยงานทีมในเครื่อง - กลายเป็นความซับซ้อนมากขึ้น เช่น งาน บ้าน เป็นกิจกรรมหลักของคลังสินค้ามีว่างของคลังสินค้าผู้เชี่ยวชาญได้ลดลงและเป็น fallacies ของทิศทางของตนเองได้โดยไม่ต้องฝึกอบรมที่เพียงพอและมีเครื่องมือได้รับการเปิดเผยมีการต่ออายุความสนใจในพื้นฐานของการจัดการพนักงานคลังสินค้า หนึ่งในพื้นฐานที่สำคัญที่สุดของการจัดการบ้านนี้เป็นช่วงของการควบคุมภายในการดำเนินงาน ทดลองของเราแสดงให้เห็นว่าผู้ประกอบการผู้จัดการอัตราส่วนเกิน 17-18 ไม่อนุญาตให้มีการดูแลที่เพียงพอ และที่ อัตราส่วนน้อยกว่า 13-14 ก็แพงเหมือนกันฝึกอบรมข้ามการฝึกอบรมข้ามเป็นฝึกเตรียมความพร้อมผู้ประกอบการคลังสินค้าให้ปฏิบัติงานในพื้นที่หลายพื้นที่ภายในคลังสินค้า การปฏิบัติที่มีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเวลายอดกิจกรรมไม่ตรงกันในพื้นที่ปฏิบัติการในคลังสินค้า ในสถานการณ์เหล่านั้น ข้ามการฝึกอบรมแรงงานสามารถเคลื่อนย้ายระหว่างพื้นที่กิจกรรมยอดเป็นมอบภาระงาน . การฝึกอบรมข้ามสามารถลดความต้องการของพนักงานโดยรวม ในสัดส่วนที่อัตราส่วนของระดับกิจกรรมโดยเฉลี่ยสูงสุดตลาดกลมวงกลมที่มีคุณภาพมีอะไรใหม่ แนวคิดที่มาในรถยนต์ - ญี่ปุ่นโรงงานมือถือที่กลุ่มของคนงาน จะเจอทีมเล็กๆ เพื่อ coor dinate การแก้ปัญหาสำหรับปัญหาคุณภาพในการผลิต . สิบกว่าปีมาแล้ว ผมยืมคำภาษาญี่ปุ่นสำหรับคลังสินค้า , การตลาด , เหรียญวลี soko วงกลม ตลาดวงกลมวงกลมทำงานในงานพัสดุ - คุณภาพบ้าน ฉันได้เห็นเพียงการประยุกต์ใช้แนวคิดในไม่กี่คลังสินค้างานในสหรัฐอเมริกา หนึ่งในนั้นคือ JC Penney จากแคตตาล็อก tribution ศูนย์ ซึ่งการแก้ปัญหาทีมพบกันเป็นประจำเพื่อแก้ไขปัญหาคุณภาพบนพื้นคลังสินค้า อีกตัวอย่างคือ วอลท์ ดิสนีย์ แหล่งท่องเที่ยวโลกสินค้า DC ที่คนงานในการประชุมทีมอย่างต่อเนื่องเพื่อพัฒนาระดับการริเริ่มแผนพื้นคลังสินค้า . ในทั้งสองกรณี แนวคิดที่เป็นรากฐานปรัชญาการจัดการและการทำงานเพื่อเสริมสร้างความสัมพันธ์ที่ดีระหว่างการจัดการคลังสินค้า และพนักงานคลังสินค้าในเวลาเมื่อคุณภาพคลังสินค้าและความถูกต้องได้กลายเป็นพ้อง itive Differentiators เป็นเวลาที่คลังสินค้าพนักงานมากขึ้นและเกี่ยวข้องมากขึ้นในการเตรียมตัวสำหรับโซลูชั่นการออกแบบคลังสินค้าและ imple ใหม่เมื่อเร็วๆ นี้ เราทำงานกับผู้ค้าปลีกขนาดใหญ่ในการออกแบบของช่วงชุดโครงการคลังสินค้า ส่วนหนึ่งของแผนการคือการฝึกอบรมสำหรับพนักงานคลังสินค้าทั้งหมดที่ใช้ร่วมกัน