2.3. Experimental system for electr

2.3. Experimental system for electrocatalytic treatment of wastewater
The experimental system for the electrocatalytic treatment of real printing wastewater is illustrated in Fig. 2, where a cylindrical tank was used as the reactor (17 cm diameter 16 cm height). An electromagnetic stirrer was placed beneath the tank to completely mix the reaction solution during operation. Three electrocatalytic
materials as mentioned above (TiO2, DSA, and graphite) were served individually as the anode, and the cathode plate was made of stainless steel. Both anode and cathode had a dimension of 12 cm (length) 9 cm (width) 0.3 cm (thickness), and a spacing of 7 cm.
Table 1 listed the operation conditions for the printing waste- water treatment. The wastewater volume for each batch experi- ment was 3.0 L, and the pH was pre-adjusted to 9.0 by HNO3 solution. The IrO2 catalytic electrode was used as anode due to its high catalytic ability and corrosion resistance. Our previous study had shown that the addition of 0.25 M NaCl into tea waste- water treated by electrocatalytic technology could increase chroma removal by 25%. As a result, 0.25 M NaCl was also added in this study. Different operating conditions were tested to clarify their impacts on the removal efficiencies of TOC and chroma, including the wastewater conductivity (5–20 mS cm1), current density (10–50 mA cm2), and number of electrode pairs (1–2 pairs). The operation time of each test lasted for 60 min, and wastewater sam- ple was collected once every 20 min for TOC and chroma measure- ments. The variation of wastewater pH and conductivity was monitored simultaneously during the electrocatalytic treatment process. Afterwards, the electrocatalytically-treated wastewater was mixed with a certain amount of powder activated carbon for 60 min to further improve the effluent quality.
3. Results and discussion
3.1. Impact of electrode materials on hydroxyl radical production
To examine whether there was any signal overlapping or inter- ference from the electrolyte, a water sample containing the OH scavenger (4-HBA), its derivative 3,4-DHBA, and the electrolyte (NaNO3) was prepared and analyzed by HPLC. As shown in Fig. 3,

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.3 การทดลองระบบการบำบัดน้ำเสีย electrocatalyticมีแสดงการทดลองระบบในการบำบัดน้ำเสียจริงพิมพ์ electrocatalytic ใน Fig. 2 ถังทรงกระบอกที่ถูกใช้เป็นเครื่องปฏิกรณ์ (17 ซมเส้นผ่าศูนย์กลาง 16 เซนติเมตรสูง) ช้อนคนเป็นแม่เหล็กไฟฟ้าที่อยู่ใต้ถังผสมโซลูชันปฏิกิริยาทั้งหมดในระหว่างการดำเนินการ Electrocatalytic สามวัสดุดังกล่าวข้างต้น (TiO2, DSA และแกรไฟต์) เปิดให้บริการแยกเป็นขั้วบวก และแผ่นแคโทดทำจากสแตนเลส แอโนดและแคโทดมีขนาด 12 ซม. (ความยาว) 9 ซม. (กว้าง 0.3 ซม. (ความหนา), และระยะห่างของ 7 ซ.ม.ตารางที่ 1 แสดงสภาพการดำเนินงานสำหรับการบำบัดน้ำเสียพิมพ์ ปริมาณน้ำเสียในแต่ละชุด experi-ติดขัดคือ 3.0 L และ pH ถูกก่อนปรับปรุง 9.0 โดย HNO3 โซลูชัน มีใช้อิเล็กโทรดตัวเร่งปฏิกิริยา IrO2 เป็นแอโนดเนื่องจากตัวเร่งปฏิกิริยาความสูงความต้านทานการกัดกร่อน การศึกษาก่อนหน้านี้ของเราก็แสดงว่า เพิ่ม 0.25 M NaCl ในน้ำเสียชาถือว่าเทคโนโลยี electrocatalytic สามารถเพิ่มความเอา 25% ดัง 0.25 M NaCl ถูกเพิ่มในการศึกษานี้ เงื่อนไขการปฏิบัติงานแตกต่างกันถูกทดสอบเพื่อชี้แจงการส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการกำจัดของ TOC และความ รวมทั้งนำระบบบำบัดน้ำเสีย (5-20 mS cm1), ความหนาแน่นปัจจุบัน (10 – 50 mA cm2), และจำนวนคู่อิเล็กโทรด (1 – 2 คู่) เวลาการดำเนินงานของการทดสอบแต่ละที่กินเวลาสำหรับ 60 นาที และสามเปิ้ลน้ำเสียรวบรวมครั้งเดียวทุก 20 นาทีสำหรับสารบัญและความวัด ments เปลี่ยนแปลงค่า pH ของน้ำเสียและนำถูกตรวจสอบพร้อมกันในระหว่างการรักษา electrocatalytic ภายหลัง น้ำเสียถือว่า electrocatalytically ถูกผสมกับจำนวนของผงคาร์บอนสำหรับ 60 นาทีเพิ่มเติม ปรับปรุงคุณภาพน้ำทิ้ง3. ผลลัพธ์ และสนทนา3.1. ผลกระทบของวัสดุอิเล็กโทรดในผลิตรุนแรงไฮดรอกซิลตรวจสอบว่ามีการทับซ้อนสัญญาณหรืออินเตอร์ ference จากอิเล็กโทรไล ตัวอย่างน้ำประกอบด้วยการ OH สัตว์กินของเน่า (4-HBA), 3, 4-DHBA การพัฒนา และอิเล็กโทร (NaNO3) ถูกเตรียม และวิเคราะห์ ด้วย HPLC ตามที่แสดงใน Fig. 3

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.3 ระบบการทดลองสำหรับการรักษาทางไฟฟ้าของระบบบำบัดน้ำเสีย
ระบบการทดลองสำหรับการรักษาทางไฟฟ้าของน้ำเสียการพิมพ์จริงที่แสดงในรูปที่ 2 ซึ่งถังทรงกระบอกที่ใช้เป็นเครื่องปฏิกรณ์ (17 ซมเส้นผ่าศูนย์กลาง 16 ซมสูง) เครื่องกวนแม่เหล็กไฟฟ้าที่วางอยู่ใต้ถังที่สมบูรณ์ผสมสารละลายปฏิกิริยาระหว่างการดำเนินการ สามทางไฟฟ้า
วัสดุดังกล่าวข้างต้น (TiO2, DSA ​​และกราไฟท์) ถูกนำมาเสิร์ฟเป็นรายบุคคลเป็นขั้วบวกและขั้วลบแผ่นที่ทำจากสแตนเลส ทั้งขั้วบวกและขั้วลบมีขนาด 12 เซนติเมตร (ความยาว) 9 ซม. (กว้าง) 0.3 ซม. (ความหนา) และระยะห่างของ 7 ซม
ตารางที่ 1 แสดงสภาพการดำเนินงานสำหรับการพิมพ์ waste- บำบัดน้ำ ปริมาณน้ำเสียสำหรับแต่ละชุด ment ประสบการณ์เป็น 3.0 ลิตรและพีเอชได้ก่อนปรับ 9.0 โดยวิธี HNO3 IrO2 อิเล็กโทรดตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้เป็นขั้วบวกเนื่องจากความสามารถในการเร่งปฏิกิริยาสูงและทนต่อการกัดกร่อน การศึกษาก่อนหน้าของเราได้แสดงให้เห็นว่านอกเหนือจาก 0.25 M NaCl ลงไปในน้ำชา waste- รับการรักษาโดยใช้เทคโนโลยีทางไฟฟ้าสามารถเพิ่มการกำจัดสี 25% เป็นผลให้ 0.25 M NaCl ก็เพิ่มเข้ามาในการศึกษาครั้งนี้ สภาพการทำงานที่แตกต่างกันได้มีการทดสอบเพื่อชี้แจงผลกระทบของพวกเขาในประสิทธิภาพการกำจัดของ TOC และสีรวมทั้งการนำน้ำเสีย (5-20 มิลลิ CM1), ความหนาแน่นกระแส (10-50 mA cm2) และจำนวนของคู่อิเล็กโทรด (1-2 คู่ ) เวลาการดำเนินงานของการทดสอบแต่ละกินเวลานาน 60 นาทีและ PLE ตัวอย่างทดสอบไว้ถูกเก็บรวบรวมน้ำเสียทุกๆ 20 นาทีสำหรับ TOC และสี ments วัด การเปลี่ยนแปลงของค่า pH น้ำเสียและการนำที่ได้รับการตรวจสอบไปพร้อม ๆ กันในระหว่างขั้นตอนการรักษาทางไฟฟ้า หลังจากนั้นน้ำเสีย electrocatalytically รับการรักษาได้รับการผสมกับจำนวนหนึ่งของผงถ่านกัมมันเป็นเวลา 60 นาทีเพื่อปรับปรุงคุณภาพน้ำทิ้ง
3 ผลลัพธ์และการอภิปราย
3.1 ผลกระทบของวัสดุอิเล็กโทรดที่ผลิตอนุมูลมักซ์พลังค์
เพื่อตรวจสอบว่ามีการทับซ้อนกันสัญญาณใด ๆ หรือ Ference ระหว่างอิเล็กโทรจากตัวอย่างน้ำที่มี OH สมบัติ (4 HBA) อนุพันธ์ของ 3,4-DHBA และอิเล็กโทรไล (NaNO3 ) ได้รับการจัดทำและวิเคราะห์โดย HPLC ดังแสดงในรูป 3

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.3 ระบบทดลองการรักษา electrocatalytic น้ำเสีย
ระบบการทดลองสำหรับการรักษา electrocatalytic น้ำเสียการพิมพ์ที่แท้จริง คือ แสดงในรูปที่ 2 ที่เป็นถังทรงกระบอกที่ใช้ในเครื่องปฏิกรณ์ ( 17 ซม. เส้นผ่าศูนย์กลาง 16 ซม. ความสูง ) มี stirrer แม่เหล็กไฟฟ้าถูกวางไว้ใต้ถังผสมปฏิกิริยาสมบูรณ์โซลูชันในงาน 3 electrocatalytic
วัสดุดังกล่าวข้างต้น ( TiO2 , DSA และแกรไฟต์ ) เสริฟแบบเป็นขั้วบวก และขั้วลบแผ่นทำจากสแตนเลส ทั้งขั้วบวกและขั้วลบ มีขนาด 12 ซม. ( ความยาว 9 ซม. ( กว้าง ) 0.3 ซม. ( หนา ) และระยะห่างของ 7 ซม.
ตารางที่ 1 แสดงการดำเนินงานสภาพของเสีย - พิมพ์บําบัดน้ําเสีย ปริมาณน้ำเสียแต่ละชุดประสบการ - ment คือ 3.0 ลิตรและก่อนปรับ pH 9.0 โดยแอซิด โซลูชั่น โดยการใช้ iro2 ขั้วแอโนด เนื่องจากความสามารถในการสูง และต้านทานการกัดกร่อน . การศึกษาก่อนหน้านี้ได้แสดงให้เห็นว่านอกจาก 0.25 M NaCl เป็นกากชาน้ำถือว่าเทคโนโลยี electrocatalytic อาจเพิ่มการกำจัด Chroma โดย 25% เป็นผลให้ , 0.25 โมลาร์ยังเพิ่มในการศึกษานี้สภาวะทดสอบที่แตกต่างกันเพื่อชี้แจงผลกระทบต่อประสิทธิภาพของ TOC และ นํา รวมถึงการนำน้ำเสีย ( 5 – 20 ms CM1 ) , ความหนาแน่นกระแส ( 10 - 50 มา CM2 ) และจำนวนขั้วคู่ ( 1 – 2 คู่ ) เวลาในการสอบแต่ละ เป็นเวลา 60 นาที และน้ำเสีย แซม - เปิ้ลรวบรวมทุกๆ 20 นาที และ นําข้อมูลวัด ments .การเปลี่ยนแปลงของ pH ของน้ำเสียและนำการพร้อมกันในระหว่างกระบวนการบำบัด electrocatalytic . ภายหลัง electrocatalytically ถือว่าน้ำเสียผสมกับยอดผงคาร์บอน 60 นาทีเพื่อปรับปรุงคุณภาพน้ำทิ้ง
3 ผลและการอภิปราย
3.1 . ผลกระทบของวัสดุขั้วไฟฟ้าในการผลิตอนุมูลอิสระไฮดรอกซิล
เพื่อตรวจสอบว่ามีสัญญาณใด ๆที่ทับซ้อนกันหรือระหว่างฟีเรนซีจากเกลือแร่ น้ำตัวอย่างที่มีโอ้คนกวาดถนน ( 4-hba ) , อนุ 3,4-dhba และอิเล็กโทรไลต์ ( NaNO3 ) ถูกเตรียมและวิเคราะห์โดย HPLC ดังแสดงในรูปที่ 3