2.2. Kraft ligninKraft lignin from

2.2. Kraft lignin
Kraft lignin from the LignoBoost process (Metso)was used as a pellet
additive. This way of extracting lignin by pulping black liquor, producing
amaterialwith high energy density and low ash content, has been developed
by Innventia AB and Chalmers University of Technology in Sweden.
The process is based on gradually lowering the black liquor pH. Other
steps included in this process are filtration, washing and dewatering.
About 50–70% of the lignin in the treated black liquor can be extracted
in this way. For typical properties of kraft lignin fromthe LignoBoost process,
see Table 1. The pellet additives used for this work are dried lignin
(b10% moisture content [wb]), and lignin received directly from the
LignoBoost process (30–40% moisture content [wb]).
2.3. Production equipment
The pellets were produced in a production unit located at the
Department of Energy, Environmental and Building Technology at
Karlstad University, Sweden (see Fig. 1). It consists of: (1) a diagonal
mixer, (2) a conveyor screw, (3) an inlet feeder where conditioning
takes place – if needed, (4) an Amandus Kahl C33-390 pelletizing press
with a flat die and a maximum output of 300 kg/h – a description of the
machine can be downloaded from www.akahl.de/akahl/en/products/
biomass_pelleting/, and (5) a volumetric feeder for additives, and a
cooling tower.
In the pelletizing press, the sawdust is pressed through the flat die
by pan grinder rollers. The die has a nine hole radius with 52 holes
on each row, i.e., a total of 468 holes. It has a working width of
75 mm, a hole diameter of 8 mm, a total thickness of 50 mm, a relief
depth of 20 mm, and a hole inlet diameter of 10.2 mm. The inlet tapers
17° and it has no cutting blade. The open area of the die is 64%. The
effective compression length was chosen to be 30 mm for this study.
The additive was supplied to the inlet screw feeder (3) using a
volumetric feeder (5). The volumetric feeder consists of a hopper

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

2.2 lignin คราฟท์Lignin คราฟท์จากกระบวนการ LignoBoost (Metso) ถูกใช้เป็นเม็ดแบบการบวก วิธีนี้แยก lignin โดย pulping ดำเหล้า ผลิตamaterialwith สูงพลังงานความหนาแน่นและเนื้อหา เถ้าต่ำได้รับการพัฒนาInnventia AB และ Chalmers มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีในสวีเดนการยึดค่อย ๆ ลด pH เหล้าดำ อื่น ๆขั้นตอนที่รวมอยู่ในกระบวนการนี้จะกรอง ล้าง และแยกน้ำสามารถสกัด lignin เหล้าดำบำบัดประมาณ 50 – 70%วิธีนี้ คุณสมบัติทั่วไปของคราฟท์ lignin จากกระบวนการ LignoBoostดูตารางที่ 1 Lignin แห้งมีสารเม็ดใช้สำหรับงานนี้(b10% ชื้น [wb]), และ lignin ได้รับโดยตรงจากการกระบวนการ LignoBoost (30-40% ชื้น [wb])2.3 การผลิตอุปกรณ์อัดเม็ดที่ผลิตในหน่วยการผลิตที่อยู่ในพลังงาน สิ่งแวดล้อมและเทคโนโลยีการก่อสร้างที่มหาวิทยาลัยคาร์ลส สวีเดน (ดู Fig. 1) ประกอบด้วย: (1) ขวางผสม, (2) การลำเลียงสกรู, (3) เป็นทางเข้าของเครื่องปรับเกิด – ถ้าจำเป็น, (4) การกด pelletizing Amandus Kahl C33-390ตายแบนและผลผลิตสูงสุดของ 300 kg/h – คำอธิบายเกี่ยวกับการเครื่องสามารถดาวน์โหลดได้จาก www.akahl.de/ akahl/น้ำ/ผลิตภัณฑ์ /biomass_pelleting /, และ (5) เครื่อง volumetric สำหรับสาร และคูลลิ่งทาวเวอร์ใน pelletizing ขี้เลื่อยถูกกดผ่านตายแบนโดยปานเครื่องบดลูกกลิ้ง ตายมีรัศมี 9 หลุมพร้อมหลุม 52ในแต่ละแถวให้ เช่น จำนวน 468 หลุม มีความกว้างของ75 มม. ขนาดรู 8 มม. 50 มม.หนารวม ช่วยลึก 20 มม. และเส้นทางเข้าของหลุม 10.2 มม. Tapers ทางเข้าของ17° และมีใบมีดตัดไม่ พื้นที่เปิดของตายเป็น 64% ที่ความยาวผลรวมถูกเลือกให้เป็น 30 มม.สำหรับการศึกษานี้เติมได้ให้ที่ทางเข้าของสกรูป้อน (3) ใช้เป็นvolumetric ป้อนกระดาษ (5) เครื่อง volumetric ประกอบด้วยถัง

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

2.2 คราฟท์ลิกนิน
ลิกนินคราฟท์จากกระบวนการ LignoBoost (Metso) ถูกใช้เป็นเม็ด
สารเติมแต่ง วิธีการแยกลิกนินนี้โดยการผลิตเยื่อกระดาษสุราสีดำ, การผลิต
amaterialwith ความหนาแน่นของพลังงานสูงและปริมาณเถ้าต่ำได้รับการพัฒนา
โดย Innventia AB และมหาวิทยาลัยเทคโนโลยี Chalmers ในสวีเดน.
กระบวนการจะขึ้นอยู่กับค่อยๆลดค่า pH น้ำดำ อื่น ๆ
ขั้นตอนรวมอยู่ในขั้นตอนนี้จะมีการกรองซักผ้าและ Dewatering.
เกี่ยวกับ 50-70% ของลิกนินในน้ำดำได้รับการรักษาสามารถสกัด
ด้วยวิธีนี้ สำหรับคุณสมบัติโดยทั่วไปของลิกนินคราฟท์ fromthe กระบวนการ LignoBoost,
ดูตารางที่ 1. สารเติมแต่งอาหารเม็ดที่ใช้สำหรับงานนี้จะแห้งลิกนิน
(b10% ความชื้น [WB]) และลิกนินที่ได้รับโดยตรงจาก
กระบวนการ LignoBoost (30-40% ความชื้น [ WB]).
2.3 อุปกรณ์การผลิต
เม็ดมีการผลิตในหน่วยผลิตตั้งอยู่ที่
กระทรวงพลังงาน, สิ่งแวดล้อมและเทคโนโลยีอาคารที่
Karlstad University, สวีเดน (ดูรูปที่ 1). มันประกอบไปด้วย (1) เส้นทแยงมุม
ผสม (2) สกรูลำเลียง (3) ป้อนเข้าเครื่องที่
จะเกิดขึ้น - ถ้าจำเป็น (4) Amandus Kahl C33-390 กดอัด
กับตายแบนและสูงสุด การส่งออกของ 300 กิโลกรัม / ชั่วโมง - รายละเอียดของ
เครื่องสามารถดาวน์โหลดได้จาก www.akahl.de/akahl/en/products/
biomass_pelleting / และ (5) ป้อนปริมาตรสำหรับสารเติมแต่งและ
หอระบายความร้อน.
ในการอัดเป็นก้อนกด ขี้เลื่อยกดผ่านตายแบน
โดยลูกกลิ้งบดกระทะ ตายมีรัศมีเก้าหลุม 52 หลุม
ในแต่ละแถวคือรวมเป็น 468 หลุม มันมีความกว้างในการทำงานของ
75 มิลลิเมตรเส้นผ่าศูนย์กลางรู 8 มม, ความหนารวม 50 มมบรรเทา
ความลึกของ 20 มิลลิเมตรและขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางทางเข้าหลุม 10.2 มิลลิเมตร เข้าแท่ง
17 °และมีใบมีดตัดไม่มี เปิดพื้นที่ของตายเป็น 64%
ระยะเวลาในการบีบอัดที่มีประสิทธิภาพได้รับเลือกให้เป็น 30 มิลลิเมตรสำหรับการศึกษานี้.
สารเติมแต่งที่ถูกจ่ายให้กับสกรูป้อนเข้า (3) ใช้
ป้อนปริมาตร (5) ป้อนปริมาตรประกอบด้วยถัง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

2.2 . ลิกนินคราฟท์คราฟท์ลิกนิน
จากกระบวนการ lignoboost ( metso ) ถูกใช้เป็นสารเติมแต่งอาหารเม็ด
. วิธีนี้การแยกลิกนินโดยเยื่อน้ำดำ ผลิต
amaterialwith ความหนาแน่นพลังงานสูงและปริมาณเถ้าต่ำ ได้รับการพัฒนาโดย innventia
AB และมหาวิทยาลัยเทคโนโลยี Chalmers ในประเทศสวีเดน
กระบวนการขึ้นอยู่กับค่อยๆลดสีดำเหล้าๆ
.ขั้นตอนรวมอยู่ในกระบวนการนี้จะกรอง ซักและรีด .
ประมาณ 50 – 70 % ของลิกนินในการดำน้ำสามารถสกัด
ในลักษณะนี้ คุณสมบัติทั่วไปของลิกนินคราฟท์จาก lignoboost กระบวนการ
ดูจากตาราง 1 เม็ดสารเติมแต่งที่ใช้ในงานนี้คือ ลิกนิน ( B10
แห้งมีความชื้นร้อยละ [ WB ] ) , และลิกนิน ที่ได้รับโดยตรงจาก
lignoboost กระบวนการ ( 30 – 40 % ความชื้น [ WB ] )
2.3 อุปกรณ์การผลิต
อัตราการผลิตในหน่วยการผลิตตั้งอยู่ที่
กรมพลังงาน สิ่งแวดล้อม และการสร้างเทคโนโลยีที่
มหาวิทยาลัยคาร์ลสตาด , สวีเดน ( ดูรูปที่ 1 ) ประกอบด้วย ( 1 ) ผสมเส้นทแยงมุม
( 2 ) สายพานลำเลียงสกรู , ( 3 ) การป้อนที่ปรับอากาศ
เกิดขึ้น และถ้าจำเป็น( 4 ) amandus คา c33-390 Pelletizing กด
กับตายแบนและออกสูงสุด 300 กก. / ชม. และคำอธิบายของ
เครื่องสามารถดาวน์โหลดได้จาก www.akahl . de / akahl / en / ผลิตภัณฑ์ /
biomass_pelleting / และ ( 5 ) ป้อนปริมาตรสำหรับวัตถุเจือปนและ
หอคอยเย็น
ใน Pelletizing กดขี้เลื่อย อัดผ่านแบนตาย
โดยแพนบดลูกกลิ้งตาย มีรัศมีหลุมเก้าหลุม
52 ในแต่ละแถว เช่น รวมถึงหลุม มันมีความกว้างในการทำงานของ
75 มม. รูขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 8 มม. , ความหนารวม 50 มิลลิเมตร โล่งอก
ความลึก 20 มม. และรูท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 12 มม. ปากน้ำ tapers
17 องศา และไม่มีการตัดใบมีด พื้นที่เปิดของตายเป็น 64 %
ความยาวการบีบอัดที่มีประสิทธิภาพได้รับเลือกเป็น 30 มม. เพื่อการศึกษา .
สารเติมแต่งที่ถูกจัดไปปากน้ำสกรูป้อน ( 3 ) ใช้
ป้อนปริมาตร ( 5 ) ป้อนการทดลองประกอบด้วยถัง