Natural rubber (NR) is an interesting candidate to use as an impact modifier for PLA, because it has excellent properties such as high strength, high resilience, and high elongation at break.9 NR has been used to improve mechanical properties of other polymers such as poly (ethyleneterephthalate) (PET),10 polystyrene,11 and polypropylene (PP).12 The improvement in impact strength of these polymers when adding NR was reported. However, Carvalho et al. found that the elongation at break of thermoplastic starch (TPS)/NR blend was increased when using NR content from 2.5 to 5% (w/w) and decreased when using higher NR content.13 The difference in polarity of TPS and NR led to a phase separation and the blends became brittle at high NR content. The phase separation of NR blends due to the difference in polarity and
molecular weight was also reported by several researchers.14–16 In case of PLA/NR blend, the difference in the polarity and molecular weight of PLA and NR may result in the poor compatibility between PLA and NR. This may lead to the poor
impact strength of PLA and NR blend. Thus, the compatibility between PLA and NR need to be improved to obtain the blend with higher impact property. In general, there are two ways to improve compatibility of polymer blend. One is to induce a chemical reaction, leading to a modification of the polymer interface in two-phase blends. Another way
is to add a third component called compatibilizer, which increases the interaction between immiscible phases. The third component can be block, homopolymer or graft copolymer, which can interact with both phases. The compatibilization of PLA blends has been extensively studied.17–19 The elongation at break of the reactively compatibilized PLA/PCL
blends was improved significantly when compared with that of pure PLA.20 The compatibility of PLA/starch blends was improved using various compatibilizers such as maleic anhydride (MA)-grafted PLA (PLA-g-MA),21 poly (L-lactide)-g-starch copolymer (PLLA-g-St),22 and thermoplastic polyolefin elastomer-graft-polylactide (TPO–PLA).23 Glycidyl methacrylate (GMA)-grafted polymers such as styrene/acrylonitrile/glycidyl methacrylate copolymer (SANGMA)24
and glycidyl methacrylate-grafted poly(ethyleneoctane) (GMA-g-POE)25 are often used as compatibilizer
for PLA blends. Oyama toughened PLA by reactive blending with poly (ethylene-glycidyl methacrylate; EGMA).26 This study demonstrated a dramatic improvement in the mechanical characteristics of PLA by its reactive blending with EGMA.
The elongation at break of PLA blends showed 40 times higher than that of neat PLA. Moreover,grafted copolymers of GMA were used as compatibilizer
in other polyester blends such as PET/PP
blend,27 PCL/cellulose acetate (CA) blend,28 and
high-density polyethylene/PET blend.29 It is usually
believed that epoxy groups of GMA can react with
carboxyl or hydroxyl groups of polyester. From our
previous study, GMA was successfully grafted onto
NR by emulsion polymerization to obtain glycidyl
methacrylate-grafted natural rubber (NR-g-GMA).30
When PLA was mixed with NR-g-GMA to form
blends, it was expected that the epoxy group in NRg-GMA
can react with the carboxyl groups located
at the PLA chain ends during melt-mixing. This
should enhance compatibility between PLA and NR.
Thus, the toughness of PLA/NR blend should be
improved by using NR-g-GMA as a compatibilizer.
The effect of NR-g-GMA on mechanical, thermal,
and morphological properties of PLA/NR blends
was elucidated in this study
ยางธรรมชาติ ( NR ) เป็นผู้สมัครที่น่าสนใจเพื่อใช้เป็นการปรับปรุงผลกระทบสำหรับปลา เพราะมันมีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมเช่นความแข็งแรงสูง , ความยืดหยุ่นสูง และมีการยืดตัวที่จุดแตกหัก 9 ยางได้ถูกนำมาใช้เพื่อปรับปรุงสมบัติเชิงกลของพอลิเมอร์อื่น เช่น พอลิ ethyleneterephthalate ) ( สัตว์เลี้ยง ) , พอลิสไตรีน 10 , 11 และ โพรพิลีน ( PP ) . 12 ในการปรับปรุงผลกระทบต่อความแข็งแรงของพอลิเมอร์เหล่านี้เมื่อมีการใช้รายงาน อย่างไรก็ตาม คาร์วัลโญ่ et al . พบว่า การยืดตัวที่จุดแตกหักของเทอร์โมพลาสติกยางธรรมชาติผสมแป้ง ( TPS ) เพิ่มขึ้นเมื่อใช้ปริมาณยาง 2.5 ถึง 5 % ( w / w ) และลดลงเมื่อใช้ content.13 NR ที่สูงขึ้น ความแตกต่างในขั้วของ TPS และสามารถนำไปสู่การแยกเฟสและการผสมที่เปราะที่ปริมาณยางสูง ส่วนการแยกเฟสของยางผสม เนื่องจากความแตกต่างในขั้วและโมเลกุลก็รายงานโดยนักวิจัยหลาย 14 – 16 ในกรณีของปลา / NR ผสมผสานความแตกต่างของขั้วและโมเลกุลของยางพลาและอาจส่งผลในความเข้ากันได้ระหว่างปลาที่น่าสงสาร และ Nr อาจทําให้คนจนแรงกระแทกของปลาที่ผสมยางธรรมชาติ . ดังนั้นความเข้ากันได้ระหว่างปลาและ ยางต้องมีการปรับปรุงเพื่อให้ได้ส่วนผสมที่มีคุณสมบัติผลกระทบสูง โดยทั่วไปมีสองวิธีที่จะปรับปรุงความเข้ากันได้ของพอลิเมอร์ผสม . หนึ่งคือ เพื่อทำให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีที่นำไปสู่การเปลี่ยนแปลงของพอลิเมอร์อินเตอร์เฟซในการผสม อีกวิธีคือการเพิ่มองค์ประกอบที่สามเรียกว่าสาร ซึ่งเพิ่มปฏิสัมพันธ์ระหว่างขั้นตอนที่ผสมเข้ากันไม่ได้ . องค์ประกอบที่สามสามารถบล็อก โฮโมพอลิเมอร์ หรือ กราฟต์โคพอลิเมอร์ ซึ่งสามารถโต้ตอบกับทั้งสองระยะ การผสมพอลิเมอร์ผสมของปลาที่ได้รับการศึกษาอย่างกว้างขวาง 17 – 19 การยืดตัวที่จุดแตกหักของ reactively compatibilized ปลา / บมจ.ผสมขึ้นอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับของแท้ pla.20 ความเข้ากันได้ของปลา / แป้งผสมปรับปรุงภาคต่าง ๆ เช่นการใช้มาเลอิกแอนไฮไดรด์กราฟ - ปลา ( pla-g-ma ) , 21 - g-starch โคพอลิเมอร์พอลิ l-lactide ) ( plla-g-st Thermoplastic Polyolefin elastomer ) , 22 และกราฟพอลิแล็คไทด์ ( tpo ) ปลา 23 ซิ ) เมทาคริเลต ( ย่า ) - กราฟต์พอลิเมอร์ เช่น สไตรีน / สี / ไกลซิดิลเมทาคริเลตโคพอลิเมอร์ ( sangma ) 24ไกลซิดิลเมทาคริเลตและกราฟต์พอลิ ethyleneoctane ) ( gma-g-poe ) 25 มักจะใช้เป็นสารสำหรับปลาผสม โอยาม่า toughened ปลาโดยปฏิกิริยาผสมกับพอลิเอธิลีนไกลซิดิลเมทาคริเลต ; egma ) 26 การศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าการปรับปรุงอย่างมากในลักษณะเชิงกลของปลา โดยปฏิกิริยาผสมกับ egma .การยืดที่จุดขาดของปลาผสมแสดง 40 ครั้งมากกว่าที่กินปลา นอกจากนี้ สามารถใช้เป็นสารผสมของ GMAในการผสมเส้นใยสังเคราะห์อื่นๆ เช่น PET / PPเซลลูโลสอะซิเตทผสม 27 บาท / ( CA ) ผสม , 28 และพอลิเอทิลีนความหนาแน่นสูง / สัตว์เลี้ยง blend.29 เป็นปกติเชื่อว่ากลุ่มย่าสามารถทำปฏิกิริยากับอีพอกซีคาร์บอกซิล หรือหมู่ไฮดรอกซิลของโพลีเอสเตอร์ จากของเราการศึกษาก่อนหน้านี้ ย่าได้กราฟต์ลงบนโดยอิมัลชันพอลิเมอไรเซชันเพื่อให้ได้ไกลซิดิล ยางธรรมชาติสำหรับกราฟต์ยางธรรมชาติ ( 30 nr-g-gma )เมื่อปลาผสมกับ nr-g-gma แบบฟอร์มผสม , ก็คาดว่าอีพ็อกซี่กลุ่ม NRG GMAสามารถทำปฏิกิริยากับหมู่คาร์บอกซิตั้งอยู่ที่ปลาปลายสายโซ่ระหว่างละลายผสม นี้ควรเพิ่มความเข้ากันได้ระหว่างปลา และ Nr .ดังนั้น ความเหนียวของปลา / ยางธรรมชาติผสมควรปรับปรุงโดยการใช้ nr-g-gma เป็นสาร .ผลของ nr-g-gma บนกล ความร้อนและคุณสมบัติทางสัณฐานวิทยาของยางธรรมชาติผสมปลา /ในการศึกษานี้ได้ทำการ
การแปล กรุณารอสักครู่..