The aim should be to view your supp

The aim should be to view your suppliers’ operations as merely an extension of your own. Companies like Nissan, in their UK manufacturing facility, have developed closely linked systems with all of their suppliers so that those suppliers have full visibility not only of the production schedule at Nissan’s Washington plant, but also of the real-time sequence in which cars are moving down the assembly line. By the use of electronic data interchange (EDI) and open communications, Nissan has been able to reduce lead times, eliminate inventories and take costs out of the supply chain. Other companies may have introduced similar just-in-time (JIT) systems, but often, in so doing, have added to their suppliers’ costs, not reduced them.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

จุดมุ่งหมายควรจะ ดูการดำเนินงานของซัพพลายเออร์เป็นเพียงส่วนขยายของคุณเอง บริษัทเช่นนิสสัน ในโรงงานผลิตของ UK ได้พัฒนาระบบเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับซัพพลายเออร์ทั้งหมดเพื่อให้ผู้ที่มีความชัดเจนไม่เพียงกำหนดการผลิตที่โรงงานของนิสสันวอชิงตัน แต่ยัง ของลำดับเวลาจริงที่รถจะเคลื่อนลงสายการประกอบ โดยการใช้การแลกเปลี่ยนข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ (EDI) และเปิดการสื่อสาร นิสสันได้สามารถลดระยะเวลารอคอย กำจัดสินค้าคงเหลือและต้นทุนจากห่วงโซ่อุปทาน บริษัทอื่น ๆ อาจได้แนะนำระบบเพิ่ง--เวลา (JIT) ที่คล้ายกัน แต่มักจะ ทำ เพิ่มในต้นทุนของซัพพลายเออร์ของพวกเขา ไม่ลดพวกเขา

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

จุดมุ่งหมายควรจะดูการดำเนินงานซัพพลายเออร์ของคุณเป็นเพียงการขยายตัวของคุณเอง บริษัท เช่นนิสสันในโรงงานผลิตในสหราชอาณาจักรได้มีการพัฒนาระบบการเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับทุกซัพพลายเออร์ของพวกเขาเพื่อให้ซัพพลายเออร์เหล่านั้นมีการแสดงผลเต็มไม่เพียง แต่ของตารางการผลิตที่โรงงานวอชิงตันของนิสสัน แต่ยังลำดับเวลาจริงในการที่รถยนต์ ย้ายลงสายการประกอบ โดยการใช้การแลกเปลี่ยนข้อมูลทางอิเล็กทรอนิกส์ (EDI) และการสื่อสารเปิดนิสสันได้รับสามารถที่จะลดเวลานำลดสินค้าคงเหลือและใช้ค่าใช้จ่ายออกของห่วงโซ่อุปทาน บริษัท อื่น ๆ ที่อาจจะมีการแนะนำเพียงในเวลาระบบที่คล้ายกัน (JIT) แต่มักจะทำเช่นนั้นได้เพิ่มค่าใช้จ่ายในซัพพลายเออร์ของพวกเขา, พวกเขาไม่ได้ลดลง

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เป้าหมายควรจะดูซัพพลายเออร์ของการดำเนินการเป็นเพียงส่วนขยายของตัวคุณเอง บริษัทนิสสันใน UK ของโรงงานผลิตได้พัฒนาระบบเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับทั้งหมดของซัพพลายเออร์ของตนเพื่อให้ซัพพลายเออร์ ได้มองเห็นเต็มไม่เพียงของตารางการผลิตที่โรงงานนิสสัน วอชิงตัน แต่ยังของลำดับเวลาจริงในรถยนต์ที่เคลื่อนที่ลงแอสเซมบลีบรรทัด โดยการใช้ระบบการแลกเปลี่ยนข้อมูลทางอิเล็กทรอนิกส์ ( EDI ) และการสื่อสารแบบเปิด นิสสันได้สามารถลดเวลานำ ขจัดสินค้าคงคลัง และใช้ต้นทุนในโซ่อุปทาน บริษัท อื่น ๆอาจจะรู้จักกันเพียงในเวลา ( JIT ) ระบบ แต่มักจะ ดังนั้นในการทำจะเพิ่มซัพพลายเออร์ของพวกเขาค่าใช้จ่าย ไม่ลดลงเลย