Purpose of FMEA is to analyse the d

Purpose of FMEA is to analyse the design
characteristics relative to the planned manufacturing
process as to ensure the resultant product meets the
customer needs and expectations. When potential failure
modes are identified, corrective action can be taken to
eliminate or continually reduce the potential for
occurrence. The FMEA approach also documents the
rationale for a particular manufacturing process. FMEA
provides an organized, critical analysis of potential failure
modes of the system being defined and identifies
associated causes. It uses occurrence and detection
probabilities in conjunction with a severity criterion to
develop a risk priority number (RPN) for ranking
corrective action considerations. When potential failure
modes are identified, corrective action can be taken to
eliminate them or to continually reduce a potential
occurrence. (Mario Villacourt, 1992).

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

วัตถุประสงค์ของ FMEA คือการ วิเคราะห์การออกแบบ ลักษณะที่สัมพันธ์กับการผลิตที่วางแผนไว้ กระบวนการเพื่อให้มั่นใจว่า ผลิตภัณฑ์ผลแก่ตรงกับ ต้องการของลูกค้าและความคาดหวัง เมื่อเกิดความล้มเหลว ระบุวิธีการ การดำเนินการแก้ไขในการทำ กำจัด หรือลดโอกาสของการอย่างต่อเนื่อง การเกิดขึ้น นอกจากนี้เอกสารวิธี FMEA เหตุผลสำหรับกระบวนการผลิตเฉพาะ FMEA ช่วยให้การวิเคราะห์เป็นระเบียบ ความสำคัญของความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น วิธีการของระบบที่ถูกกำหนด และระบุ สาเหตุที่เกี่ยวข้อง ใช้เหตุการณ์และตรวจสอบ กิจกรรมร่วมกับเงื่อนไขความรุนแรง พัฒนาตัวเลขลำดับความสำคัญความเสี่ยง (RPN) สำหรับการจัดอันดับ พิจารณาดำเนินการแก้ไข เมื่อเกิดความล้มเหลว ระบุวิธีการ การดำเนินการแก้ไขในการทำ กำจัดพวกเขา หรือเพื่อลดโอกาสการ การเกิดขึ้น (Mario Villacourt, 1992)

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

วัตถุประสงค์ของการ FMEA คือการวิเคราะห์การออกแบบลักษณะที่สัมพันธ์กับการผลิตการวางแผนกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ผลลัพธ์ตรงตามความต้องการของลูกค้าและความคาดหวัง เมื่อความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นโหมดจะมีการระบุการดำเนินการแก้ไขสามารถนำไปกำจัดหรือลดอย่างต่อเนื่องที่มีศักยภาพสำหรับการเกิด วิธี FMEA ยังเอกสารเหตุผลสำหรับกระบวนการผลิตโดยเฉพาะอย่างยิ่ง FMEA ให้จัดวิเคราะห์ความสำคัญของความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นรูปแบบของระบบที่มีการกำหนดและระบุสาเหตุที่เกี่ยวข้อง โดยจะใช้การเกิดและการตรวจสอบความน่าจะเป็นในการร่วมกับเกณฑ์ความรุนแรงในการพัฒนาจำนวนลำดับความสำคัญของความเสี่ยง(RPN) สำหรับการจัดอันดับการพิจารณาดำเนินการแก้ไข เมื่อความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นโหมดจะมีการระบุการดำเนินการแก้ไขสามารถนำไปกำจัดพวกเขาอย่างต่อเนื่องหรือลดศักยภาพการเกิด (มาริโอ Villacourt, 1992)

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

วัตถุประสงค์ของหลักสูตร เพื่อวิเคราะห์คุณลักษณะการออกแบบที่สัมพันธ์กับการวางแผนการผลิต

กระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ดังกล่าวโดยตรง
ความต้องการของลูกค้าและความคาดหวัง เมื่อโหมดความล้มเหลว
อาจระบุการแก้ไขสามารถถูกกำจัดหรืออย่างต่อเนื่อง


ลดศักยภาพในการเกิด . นอกจากนี้เอกสาร
วิธีการ FMEAเหตุผลในกระบวนการผลิต โดยเฉพาะ FMEA
ให้จัด การวิเคราะห์ศักยภาพของความล้มเหลว
โหมดของระบบถูกกำหนดและระบุ
สาเหตุที่เกี่ยวข้อง จะใช้ตรวจจับการเกิดและความน่าจะเป็น
ร่วมกับเกณฑ์ความรุนแรง

พัฒนาความเสี่ยง ( RPN ) สำหรับการพิจารณาอันดับการจัดอันดับ
แก้ไขการกระทำ เมื่อเกิดความล้มเหลว
โหมดนี้จะระบุการแก้ไขสามารถถ่าย

ลบออก หรือลดการเกิดศักยภาพอย่างต่อเนื่อง

( มาริโอ villacourt , 1992 )