The biorefineries begin with identi

The biorefineries begin with identical pretreatment and hydrolysis steps, and then diverge to their respective fermentation
pathways and conversion processes to produce ethanol.

Process parameters for pretreatment and enzymatic hydrolysis are listed in Table 2.

The conversion process begins with dilute acid pretreatment of poplar chips.

This process is outlined by NREL and has been modified for a poplar feedstock.

Following pretreatment, cellulose in the poplar biomass is broken down to glucose using enzymatic hydrolysis.

In the Ethanologen Pathway (EP) (Fig. 1: Subsection 2a) glucose and xylose are fermented using Zymomonas mobilis.

Fermentation conditions and yields come from NREL.

Ethanol produced during fermentation is distilled to a purity of 99.5% ethanol by mass.

Lignin and unreacted carbohydrates are combusted in a boiler to provide process steam.

275,000 kg h
1 of 8.6 MPa steam is generated and sent to a turbine to produce 67 MW (MW) of power.

The biorefinery consumes 46 MW of this electricity sending 21 MW of electricity on to the grid to displace marginal electricity production.

EP biorefinery process parameters, major chemical demands, and emissions are listed inTable 3.
For a complete list of chemical demands see thesupplementary material.

In the acetogen pathway (AP) (Fig. 1: Subsection 2b) glucose and xylose are fermented to acetic acid using Moorella thermoacetica.

The acetic acid undergoes hydrogenation to be converted into ethanol.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

Biorefineries เริ่มต้น ด้วยเหมือนปรับสภาพและย่อยสลายขั้นตอน แล้ว ปมากไปหมักของพวกเขาเกี่ยวข้องเส้นทางและกระบวนการการแปลงการผลิตเอทานอลพารามิเตอร์กระบวนการสำหรับเตรียม และเอนไซม์ในระบบย่อยที่ระบุไว้ในตารางที่ 2กระบวนการแปลงเริ่มต้น ด้วยการปรับสภาพกรดเจือจางของป๊อปชิ กระบวนการนี้อธิบาย โดย NREL และมีการปรับเปลี่ยนสำหรับวัตถุดิบป๊อปหลังจากปรับสภาพ เซลลูโลสในชีวมวลป๊อปเสียกลูโคสใช้เอนไซม์ย่อยสลายลงไปในเส้นทาง Ethanologen (EP) (รูปที่ 1: ส่วนย่อย 2a) กลูโคสและสารหมักใช้ Zymomonas mobilisเงื่อนไขหมักและอัตราผลตอบแทนมาจาก NRELเอทานอลที่ผลิตในระหว่างการหมักกลั่นเพื่อความบริสุทธิ์ของเอทานอล 99.5% โดยมวลลิกนินและ unreacted คาร์โบไฮเดรตมีข้อในหม้อเพื่อให้ไอน้ำในกระบวนการ275,000 กิโลกรัมชั่วโมง 1 8.6 MPa ไอน้ำถูกสร้างขึ้น และส่งไปยังเครื่องกังหันผลิต 67 เมกะวัตต์ (MW) ของพลังงานBiorefinery ใช้ 46 MW ไฟฟ้านี้ส่ง 21 เมกะวัตต์ของการไฟฟ้าไปยังตารางไล่ร่อแร่ผลิตมี inTable อยู่ 3 EP biorefinery พารามิเตอร์กระบวนการ ความต้องการสารเคมีหลัก และปล่อย สำหรับรายการสมบูรณ์ของเคมีต้องดูวัสดุ thesupplementaryในทางเดิน acetogen (AP) (รูปที่ 1: ส่วนย่อย 2b) กลูโคสและสารหมักกรดอะซิติกใช้ Moorella thermoaceticaกรดอะซิติกผ่านการไฮโดรจีเนชันเพื่อเปลี่ยนเป็นเอทานอล

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

biorefineries เริ่มต้นด้วยการปรับสภาพและการย่อยสลายเหมือนขั้นตอนแล้วแตกต่างในการหมักของตน
อย่างทุลักทุเลและกระบวนการแปลงในการผลิตเอทานอล.

พารามิเตอร์กระบวนการสำหรับการปรับสภาพและเอนไซม์มีการระบุไว้ในตารางที่ 2

ขั้นตอนการแปลงเริ่มต้นด้วยการปรับสภาพกรดเจือจางของชิปต้นไม้ชนิดหนึ่ง

กระบวนการนี้จะระบุไว้โดย NREL และได้รับการดัดแปลงให้เป็นวัตถุดิบป็อป.

หลังจากปรับสภาพเซลลูโลสในชีวมวลต้นไม้ชนิดหนึ่งที่ถูกทำลายลงเป็นน้ำตาลกลูโคสโดยใช้เอนไซม์.

ใน Ethanologen Pathway (EP) (รูปที่ 1:. ย่อย 2A) กลูโคสและไซโล จะหมักด้วย Zymomonas mobilis.

เงื่อนไขการหมักและอัตราผลตอบแทนมาจาก NREL.

เอทานอลที่ผลิตในระหว่างการหมักกลั่นความบริสุทธิ์ 99.5% เอทานอลโดยมวล.

ลิกนินและคาร์โบไฮเดรต unreacted มีการเผาในหม้อไอน้ำเพื่อให้กระบวนการอบไอน้ำ.

275,000 กก. H? 1 8.6 MPa อบไอน้ำจะถูกสร้างขึ้นและส่งไปยังกังหันเพื่อผลิต 67 เมกะวัตต์ (MW) ของการใช้พลังงาน.

biorefinery สิ้นเปลือง 46 เมกะวัตต์นี้ส่ง 21 เมกะวัตต์บนตารางเพื่อแทนที่การผลิตไฟฟ้าร่อแร่.

พารามิเตอร์กระบวนการอี biorefinery สารเคมีที่สำคัญ ความต้องการและการปล่อยมลพิษมีการระบุไว้ inTable 3.
สำหรับรายการที่สมบูรณ์ของความต้องการสารเคมีดูวัสดุประกอบหลักสูตร.

ใน acetogen ทางเดิน (AP) (รูปที่ 1: ย่อย 2B) กลูโคสและไซโลสหมักกรดอะซิติกโดยใช้ Moorella thermoacetica.

กรดอะซิติกผ่าน hydrogenation จะเปลี่ยนเป็นเอทานอล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

การ biorefineries เริ่มต้นด้วยการขั้นตอนการย่อยเหมือนกัน แล้วแตกต่างกับการหมักของตนแนวทางและการเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตเอทานอลพารามิเตอร์สำหรับกระบวนการการเอนไซม์อยู่ในรางที่ 2ขั้นตอนการแปลงจะเริ่มขึ้นด้วยกรดเจือจาง pretreatment ของป็อปชิปกระบวนการนี้จะระบุโดย nrel และได้รับการดัดแปลงเป็นต้นไม้ชนิดหนึ่งวัตถุดิบต่อไปนี้ก่อน เซลลูโลสใน Poplar ชีวมวลคือเสียกลูโคสโดยใช้เอนไซม์ .ใน ethanologen ทางเดิน ( EP ) ( รูปที่ 1 : ส่วนกลูโคสและไซโลส 2A ) มีการหมักโดยใช้ Zymomonas mobilis .ภาวะการหมักและผลผลิตมาจาก nrel .เอทานอลที่ผลิตในระหว่างการหมักกลั่นให้บริสุทธิ์ 99.5% เอทานอลโดยมวลลิกนินและเข้าสู่คาร์โบไฮเดรตเผาในหม้อเพื่อให้กระบวนการไอน้ำ275 , 000 kg H 1 จำนวน 8.6 MPA ไอน้ำถูกสร้างขึ้นและส่งไปยังกังหันเพื่อผลิตไฟฟ้า 67 ( MW ) ของพลังงาน* การใช้ 46 เมกะวัตต์ไฟฟ้านี้ส่ง 21 เมกะวัตต์ไฟฟ้าบนตารางแทนที่การผลิตไฟฟ้าเพิ่ม .EP * พารามิเตอร์ของกระบวนการความต้องการหลักเคมีและก๊าซอยู่ intable 3สำหรับรายการที่สมบูรณ์ของความต้องการเห็น thesupplementary เคมีวัสดุใน acetogen ทางเดิน ( AP ) ( รูปที่ 1 : ส่วนกลูโคสและไซโลส คือ 2B ) เพื่อใช้หมักกรด moorella thermoacetica .กรดกรดผ่านไฮโดรจิเนชันจะถูกแปลงเป็นเอทานอล