Benefits of JIT• lower stocks of ra

Benefits of JIT
• lower stocks of raw materials and work in progress
• shorter lead times
• shorter time needed to make a product
• higher productivity
• higher equipment capacity and utilisation
• simplified planning and scheduling
• less paperwork
• improved quality of materials and products
• less scrap and wastage
• better morale and participation of the workforce
• better relations with suppliers
• emphasis on solving problems in the process.
Disadvantages of JIT
• high risks of introducing completely new systems and operations
• initial investment and cost of implementation
• long time needed to get significant improvements
• reliance on perfect quality of materials from suppliers
• inability of suppliers to adapt to JIT methods
• need for stable production when demand is highly variable or seasonal
• reduced flexibility to meet specific, or changing, customer demands
• difficulty of reducing set-up times and associated costs
• lack of commitment within the organisation
• lack of co-operation and trust between employees
• problems linking JIT to other information systems, such as accounts
• need to change layout of facilities
• increased stress in workforce
• inability of some people to accept devolved responsibilities.
Efficient consumer response (ECR)
• This extension of JIT along the supply chain is known by a variety of names, including quick response (QR), continuous replenishment planning (CRP) and more commonly efficient consumer response (ECR).
• Efficient consumer response (ECR) pulls materials through tiers of organisations in the supply chain.
Features of ECR
• With JIT this came with kanbans; with ECR it came with Electronic Data Interchange (EDI).
• This allows full EDI including purchase orders, invoices, planning information, point-of-sales data, fund transfer, and so on.
• Each organisation’s control system sends a message to suppliers and signals the need for more materials using an ‘electronic kanban’.
• Some systems go further and hand over more responsibility to the supplier in “vendor managed inventory (VMI)”.
• In VMI, the supplier becomes responsible for maintaining stocks at their customers’
operations, checking the availability, organising deliveries and all other aspects of
inventory control that make sure stocks are available when needed.

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ประโยชน์ของ JIT
•หุ้นที่ลดลงของวัตถุดิบและการทำงานในความคืบหน้า
•เวลานำสั้น
•เวลาสั้นจำเป็นเพื่อให้สินค้า
•ผลผลิตที่สูงขึ้น
•ความจุของอุปกรณ์ที่สูงขึ้นและการใช้ประโยชน์
•การวางแผนและการกำหนดเวลาง่าย
•เอกสารน้อย
•ปรับปรุงคุณภาพของวัสดุและผลิตภัณฑ์
• น้อยเศษและการสูญเสีย
•กำลังใจในการทำงานที่ดีขึ้นและการมีส่วนร่วมของพนักงาน
•ความสัมพันธ์ที่ดีกับซัพพลายเออร์
•ให้ความสำคัญกับการแก้ปัญหาในกระบวนการ.
ข้อเสียของ JIT
•ความเสี่ยงสูงของการแนะนำระบบใหม่ที่สมบูรณ์แบบและการดำเนินงาน
•เงินลงทุนเริ่มแรกและค่าใช้จ่ายในการดำเนินการ
•เวลานานจำเป็น ที่จะได้รับการปรับปรุงที่สำคัญ
•ความเชื่อมั่นในคุณภาพที่สมบูรณ์แบบของวัสดุจากซัพพลายเออร์
•ไม่สามารถของซัพพลายเออร์เพื่อปรับให้เข้ากับวิธีการ JIT
•ความจำเป็นในการผลิตที่มั่นคงเมื่อมีความต้องการเป็นอย่างสูงที่ตัวแปรหรือตามฤดูกาล
•ความยืดหยุ่นลดลงเพื่อตอบสนองความเฉพาะเจาะจงหรือการเปลี่ยนแปลงความต้องการของลูกค้า
•ความยากลำบากของการลด การตั้งค่าเวลาและค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้อง
•ขาดความมุ่งมั่นภายในองค์กร
•การขาดความร่วมมือและความไว้วางใจระหว่างพนักงาน
•ปัญหาการเชื่อมโยงกับระบบ JIT ข้อมูลอื่น ๆ เช่นบัญชี
•จำเป็นต้องเปลี่ยนรูปแบบของสิ่งอำนวยความสะดวก
•เพิ่มความเครียดในแรงงาน
ไร้ความสามารถ• ของบางคนที่จะยอมรับความรับผิดชอบเงินทอง.
การตอบสนองของผู้บริโภคที่มีประสิทธิภาพ (ECR)
•การขยายตัวของ JIT นี้พร้อมห่วงโซ่อุปทานเป็นที่รู้จักกันในชื่อต่าง ๆ รวมทั้งการตอบสนองอย่างรวดเร็ว (QR), การวางแผนการเติมเต็มอย่างต่อเนื่อง (CRP) และการตอบสนองของผู้บริโภคที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยทั่วไป . (ECR)
•การตอบสนองของผู้บริโภคที่มีประสิทธิภาพ (ECR) ดึงวัสดุผ่านชั้นขององค์กรในห่วงโซ่อุปทาน.
คุณสมบัติของ ECR
•ด้วย JIT นี้มาพร้อมกับ Kanbans; กับ ECR มันมาพร้อมกับแลกเปลี่ยนข้อมูลทางอิเล็กทรอนิกส์ (EDI).
•นี้จะช่วยให้ EDI เต็มรูปแบบรวมถึงคำสั่งซื้อใบแจ้งหนี้, ข้อมูลการวางแผนข้อมูลจุดขายการโอนเงินและอื่น ๆ .
•ระบบการควบคุมขององค์กรแต่ละคนส่งข้อความไปยังซัพพลายเออร์ และส่งสัญญาณความต้องการสำหรับวัสดุที่เพิ่มขึ้นโดยใช้ 'Kanban อิเล็กทรอนิกส์'.
•ระบบบางคนไปต่อไปและมอบความรับผิดชอบมากขึ้นเพื่อจำหน่ายใน "ผู้ขายการจัดการสินค้าคงคลัง (VMI)".
•ใน VMI ซัพพลายเออร์จะกลายเป็นผู้รับผิดชอบในการรักษาที่หุ้นของพวกเขา ลูกค้า
การดำเนินการตรวจสอบความพร้อมการจัดส่งมอบและด้านอื่น ๆ ของ
การควบคุมสินค้าคงคลังที่ทำให้หุ้นแน่ใจว่าจะสามารถใช้ได้เมื่อจำเป็น

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ประโยชน์ของการผลิตแบบทันเวลาพอดี
- หุ้นที่ลดลงของวัตถุดิบและความก้าวหน้าในงาน
-
- สั้นกว่าช่วงเวลาสั้นเวลาที่จำเป็นเพื่อให้ผลิตภัณฑ์
-
- ผลผลิตสูงกว่าอุปกรณ์ความจุสูงกว่า และใช้
-
-
ง่ายการวางแผนเอกสารน้อยกว่าบริการปรับปรุงคุณภาพของวัสดุและผลิตภัณฑ์
-
เศษน้อย และการสูญเสียบริการดีกว่า ขวัญในการปฏิบัติงานกับการมีส่วนร่วมของแรงงาน
- ความสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์ที่ดี
- เน้นการแก้ไขปัญหาในกระบวนการผลิต ข้อเสียของการผลิตแบบทันเวลาพอดี

- ความเสี่ยงสูงแนะนำสมบูรณ์ระบบใหม่และการเริ่มต้นการลงทุนและต้นทุนการผลิต
-
- ใช้นานต้องได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสําคัญ
- เชื่อมั่นในคุณภาพที่สมบูรณ์แบบของวัสดุจากซัพพลายเออร์
- ความสามารถของซัพพลายเออร์ เพื่อปรับให้เข้ากับวิธีการ
การผลิตแบบทันเวลาพอดี- จำเป็นสำหรับการผลิตคงที่เมื่อมีความต้องการสูง ตัวแปร หรือฤดูกาล
- ลดความยืดหยุ่นเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่เฉพาะเจาะจง หรือ เปลี่ยน ความยากของการตั้งค่าเวลา
-
- และค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องขาดความมุ่งมั่นภายในองค์กร
- การขาดความร่วมมือและความไว้วางใจระหว่างพนักงาน
- ปัญหาการเชื่อมโยงระบบข้อมูลแบบอื่นๆ เช่น
บัญชี- ต้องการเปลี่ยนรูปแบบของเครื่อง
-
- เพิ่มความเครียดในพนักงานไร้ความสามารถของบางคนที่จะยอมรับละทิ้งความรับผิดชอบ การตอบสนองผู้บริโภคอย่างมีประสิทธิภาพ ( ECR )

บริการนี้ส่วนขยายของจิตไปตามห่วงโซ่อุปทานเป็นที่รู้จักกันโดยชื่อที่หลากหลาย รวมทั้งการตอบสนองอย่างรวดเร็ว ( QR ) , การวางแผนการเติมเต็มอย่างต่อเนื่อง ( ขาด ) และการตอบสนองที่มีประสิทธิภาพของผู้บริโภคมากกว่าปกติ ( ECR ) .
- การตอบสนองผู้บริโภคอย่างมีประสิทธิภาพ ( ECR ) ดึงวัสดุที่ผ่านชั้นขององค์กรในห่วงโซ่อุปทาน คุณสมบัติของ ECR
-
กับจิตนี้มาด้วย kanbans ; กับ ECR มาจากการแลกเปลี่ยนข้อมูลอิเล็กทรอนิกส์ ( EDI )
- นี้จะช่วยให้คุณเต็มรูปแบบรวมทั้งคำสั่งซื้อใบแจ้งหนี้ , ข้อมูลการวางแผน จุดของข้อมูลการโอน
กองทุนและอื่นๆระบบการควบคุมขององค์กรแต่ละบริการส่งข้อความไปยังซัพพลายเออร์และสัญญาณความต้องการวัสดุการใช้ ' บัง ' อิเล็กทรอนิกส์
- บางระบบไปเพิ่มเติม และส่งมอบความรับผิดชอบต่อซัพพลายเออร์ใน " ผู้ขายการจัดการสินค้าคงคลัง ( VMI ) "
- ใน VMI , ผู้ผลิตจะรับผิดชอบในการรักษาหุ้นของลูกค้า
ปฏิบัติการตรวจสอบความพร้อมใช้งานการส่งมอบและด้านอื่น ๆทั้งหมดของ
การควบคุมสินค้าคงคลังที่ให้แน่ใจว่าหุ้นจะพร้อมใช้งานเมื่อต้องการ .