The results from soluble, insoluble

The results from soluble, insoluble and total dietary fibre
content of samples before and after extrusion (Fig. 2) indicated that
in all samples, the extrusion process has increased both insoluble
and soluble fibre, and consequently total dietary fibre levels.
It is well known that the extrusion process in certain circumstances
has positive effect on the physico-chemical properties of
dietary fibre ingredients. The increase in insoluble fibre has been
attributed to the formation of “resistant starch”. A resistant starch
is resistant to amylolytic enzymes (Eerlingen & Delcour, 1995) and
is therefore indigestible and acts in the same way as insoluble
dietary fibre in the body. There are a number of different types of
resistant starch but the one that is relevant to this discussion is
retrograde starch. It is the most common form of resistant starch
in the diet and is the form of resistant starch that results from
food processing (Escarpa, Gonzalez, Manas, Garcia-Diz and Saura-
Calixto,1996) such as extrusion processing. Resistant starch
formation is induced as a result of gelatinisation during cooking
and retrogradation on cooling Kim, Tanhehco and Ng (2006). On
cooking of starch, water penetrates the starch granules and
separates the amylase and amylopectin chains from each other
causing the granule to swell and soften, this is known as gelatinisation.
On cooling the amylase and amylopectin chains slowly
rebond and the granule becomes firmer and harder, this process is
known as retrogradation (McGee, 2004). Apart from the starch
type, which defines the amylose/amylopectin ratio, polymer chain
length and lipid content, process conditions following starch
gelatinisation and the presence of other components (such as
sugars), have an influence on the amount and on the quality of
resistant starch formed (Eerlingen & Delcour, 1995). Increases in
insoluble fibre have also been attributed to soluble fibre changing
to insoluble fibre. The mechanical stress during the extrusion
process can break glycosidic bonds in polysaccharides leading to
the release of oligosaccharides and therefore an increase in levels
of insoluble fibre (Esposito et al., 2005). These above two theories
may explain the substantial increases in insoluble fibre observed
in this study.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

ผลจากการละลายที่ไม่ละลายน้ำและรวมใยอาหาร
เนื้อหาของตัวอย่างก่อนและหลังการอัดขึ้นรูป (รูปที่ 2) พบว่าในกลุ่มตัวอย่าง
ทุกกระบวนการอัดรีดได้เพิ่มขึ้นทั้งที่ไม่ละลายน้ำใย
และละลายน้ำได้และระดับใยอาหารทั้งหมดจึง.
เป็นที่รู้จักกันดีว่ากระบวนการอัดขึ้นรูปในบางสถานการณ์
มีผลกระทบเชิงบวกต่อสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของ
ส่วนผสมเส้นใยอาหาร การเพิ่มขึ้นของเส้นใยที่ไม่ละลายน้ำได้รับการ
ประกอบกับการก่อตัวของ "แป้งทน" แป้งทน
สามารถทนต่อเอนไซม์ amylolytic (eerlingen delcour 1995 &) และ
จึงย่อยและการกระทำในลักษณะเดียวกับที่ไม่ละลายน้ำ
ใยอาหารในร่างกาย มีจำนวนชนิดของ
แป้งทน แต่อย่างหนึ่งที่มีความเกี่ยวข้องกับการสนทนานี้เป็น
แป้งถอยหลังเข้าคลอง มันเป็นรูปแบบที่พบมากที่สุดของแป้งทน
ในอาหารและเป็นรูปแบบของแป้งทนที่เกิดจากอาหารการประมวลผล
(escarpa อนซาเลซ, มนัส, garcia-diz และ saura-
calixto, 1996) เช่นการประมวลผลการอัดรีด แป้งทน
ก่อตัวเป็นเทพเป็นผลมาจาก gelatinisation ระหว่างการทำอาหาร
และชันในการระบายความร้อน kim, tanhehco และ ng (2006) บน
การทำอาหารของแป้งน้ำแทรกซึมเม็ดแป้งและ
แยกอะไมเลสและอะไมโลโซ่จากแต่ละอื่น ๆ ที่ก่อให้เกิดเม็ด
บวมและนุ่มนี้เป็นที่รู้จักกัน gelatinisation.
ในการระบายความร้อนอะไมเลสและอะไมโลโซ่ช้า
Rebond และ เม็ดจะกลายเป็นกระชับและยากที่ขั้นตอนนี้จะ
ที่รู้จักกันเป็นชัน (McGee, 2004) นอกเหนือจากแป้ง
ประเภทที่กำหนดอัตราส่วนอะไมโลส / อะไมโลโซ่พอลิเมอ
ระยะเวลาและเนื้อหาของไขมันกระบวนการเงื่อนไขต่อไปนี้แป้ง
gelatinisation และการปรากฏตัวของส่วนประกอบอื่น ๆ (เช่น
น้ำตาล), มีอิทธิพลต่อปริมาณและ คุณภาพของ
แป้งทนที่เกิดขึ้น (eerlingen delcour &, 1995) การเพิ่มขึ้นของ
เส้นใยที่ไม่ละลายน้ำยังได้รับการบันทึกให้เส้นใยที่ละลายน้ำได้เปลี่ยนแปลง
เส้นใยที่ไม่ละลายน้ำ ความเครียดเชิงกลในระหว่างกระบวนการอัดรีด
สามารถสลายพันธะ glycosidic ใน polysaccharides ที่นำไปสู่​​
ปล่อยของ oligosaccharides และดังนั้นจึงเพิ่มขึ้นในระดับ
ของเส้นใยที่ไม่ละลายน้ำ (Esposito และคณะ. 2005) เหล่านี้ไปสองทฤษฎี
อาจอธิบายการเพิ่มขึ้นอย่างมากในเส้นใยที่ไม่ละลายน้ำสังเกต
ในการศึกษานี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

ผลลัพธ์จากเส้นใยอาหารที่ละลายน้ำได้ ไม่ละลายน้ำ และรวม
เนื้อหาตัวอย่างก่อน และ หลังการอัดขึ้นรูป (Fig. 2) ระบุที่
ในตัวอย่างทั้งหมด กระบวนการอัดขึ้นทั้งสองไม่ละลาย
เส้นใยละลายน้ำได้ และเส้นใยอาหารทั้งหมดดังนั้นระดับการ
เป็นที่รู้จักว่า ผงที่ประมวลผลในบางสถานการณ์
มีผลดีต่อสมบัติทางเคมีและฟิสิกส์ของ
ส่วนผสมเส้นใยอาหาร การเพิ่มขึ้นของเส้นใยที่ไม่ละลายน้ำแล้ว
เกิดจากการก่อตัวของ "แป้งทน" แป้งทน
จะทนต่อเอนไซม์ amylolytic (Eerlingen & Delcour, 1995) และ
จึง indigestible และทำหน้าที่ละลายเป็นวิธีเดียว
ใยอาหารในร่างกาย มีจำนวนชนิดแตกต่างกัน
แป้งทนแต่เกี่ยวข้องกับการสนทนานี้
retrograde แป้ง เป็นแบบที่พบมากที่สุดของแป้งทน
ในอาหารและรูปแบบของแป้งทนที่เป็นผลจาก
อาหาร (Escarpa ซ มานาสเท การ์เซีย Diz และ Saura-
Calixto, 1996) เช่นกระบวนการอัดขึ้นรูป แป้งทน
กำเนิดจะเกิดจาก gelatinisation ระหว่างทำอาหาร
และ retrogradation บนเย็นคิม Tanhehco และ Ng (2006) ใน
อาหารแป้ง น้ำแทรกซึมเม็ดแป้ง และ
แยกโซ่ amylase และ amylopectin กัน
เกิดเม็ดบวม และนุ่ม นี้เรียกว่า gelatinisation.
ในการทำความเย็นกลุ่ม amylase และ amylopectin ช้า
rebond และเม็ดจะแน่นมากขึ้นเท่า และหนัก กระบวนการนี้เป็น
หรือที่เรียกว่า retrogradation (McGee, 2004) นอกจากแป้ง
ชนิด ซึ่งกำหนดอัตรา และ/amylopectin พอลิเมอร์โซ่
ยาวและเนื้อหา กระบวนการประมวลผลเงื่อนไขต่อแป้ง
gelatinisation และสถานะของส่วนประกอบอื่น ๆ (เช่น
น้ำตาล), มีผลต่อจำนวน และคุณภาพของ
แป้งทนที่เกิดขึ้น (Eerlingen & Delcour, 1995) เพิ่ม
เส้นใยที่ไม่ละลายน้ำมียังการบันทึกเปลี่ยนเส้นใยละลายน้ำ
ให้เส้นใยไม่ละลายน้ำ ความเครียดกลระหว่างการอัด
กระบวนการสามารถแบ่งพันธบัตร glycosidic polysaccharides ที่นำไปสู่
ปล่อย oligosaccharides และเพิ่มระดับ
ของเส้นใยที่ไม่ละลายน้ำ (Esposito et al., 2005) เหล่านี้เหนือทฤษฎีสอง
อาจอธิบายเพิ่มขึ้นพบในเส้นใยไม่ละลายน้ำสังเกต
ในการศึกษานี้

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ผลที่ได้จากผงละลายน้ำแก้ไม่ตกและเส้นใยอาหาร
เนื้อหาของตัวอย่างก่อนและหลังปั๊ม(รูปที่ 2 )ระบุว่า
ในตัวอย่างทั้งหมดกระบวนการที่แก้ไม่ตก
ซึ่งจะช่วยเพิ่มขึ้นและเส้นใยละลายน้ำได้ทั้งสองจึงมีผลทำให้ระดับเส้นใยอาหาร.
เป็นที่ทราบกันดีว่ากระบวนการที่ในบางสถานการณ์
มีผลในทางบวกต่อคุณสมบัติ( Properties )จากนั้นน้ำเสียทั้งหมด - เคมีของ
ส่วนประกอบเส้นใยอาหาร. การเพิ่มขึ้นในไฟเบอร์แบบแก้ไม่ได้รับการ
ซึ่งจะช่วยให้เกิดขึ้นจากการก่อตัวขึ้นมาของ"แป้งกัน" แป้งทนต่อ
ซึ่งจะช่วยให้สามารถป้องกันการ amylolytic เอ็นไซม์( eerlingen & delcour 1995 )และ
ซึ่งจะช่วยได้ดังนั้นจึงไม่สามารถจะย่อยได้และการกระทำในลักษณะเดียวกับที่เป็นเส้นใยอาหาร
ซึ่งจะช่วยแก้ไม่ตกในร่างกายได้ มีหมายเลขของ ประเภท ที่แตกต่างกันของ
ตามมาตรฐานแป้งแต่ทนต่อหนึ่งที่มีความเกี่ยวข้องกับการประชุมนี้มีแป้ง
ถอยหลังเข้าคลอง เป็นรูปแบบที่ใช้กันมากที่สุดของแป้งทนต่อ
ซึ่งจะช่วยในการรับประทานอาหารและเป็นรูปแบบของแป้งที่ทนต่อที่เป็นผลมาจากการประมวลผล
อาหาร( escarpa กอ garcia-diz พลเอกมนัสคล้ายมณีและ saura -
calixto, 1996 )เช่นการประมวลผลปั๊ม
ซึ่งจะช่วยลดการก่อตัวแป้งกันมีผลทำให้เกิดเป็นผลมาจาก gelatinisation ในระหว่างการประกอบอาหาร
และในการระบายความร้อน retrogradation Kim tanhehco และไนจีเรีย( 2006 )
ซึ่งจะช่วยในการทำอาหารของแป้งน้ำซึมมี อนุภาค ความหอมแป้งและ
ซึ่งจะช่วยแยกโซ่ตรวน amylopectin และ amylase ออกจากกัน
ซึ่งจะช่วยทำให้เกิด สภาวะ ที่จะป่องและจะอ่อนตัวลงนี้เป็นที่รู้จักกันในชื่อ gelatinisation .
บนระบบระบายความร้อนโซ่ตรวน amylopectin และ amylase อย่างช้าๆ
rebond และ สภาวะ ที่จะกลายเป็นอย่างหนักแน่นและยากกระบวนการนี้มี
เป็นที่รู้จักกัน retrogradation ( mcgee 2004 ) จากแป้ง
ซึ่งจะช่วยพิมพ์ซึ่งกำหนดอัตรายางมากขึ้นทั้งนี้เพื่อให้ตรงกับ/ amylopectin เงื่อนไขขั้นตอนเนื้อหาโพลิเมอร์เครือ
และความยาว( lipid ต่อไปนี้:
gelatinisation แป้งและการมีอยู่ของส่วนประกอบอื่นๆ(เช่น
น้ำตาล)มีอิทธิพลต่อที่อยู่ในจำนวนเงินและใน คุณภาพ ของแป้ง
ซึ่งจะช่วยกันปั้น( eerlingen & delcour 1995 ) การเพิ่มขึ้นของ
ตามมาตรฐานในการศึกษาวิจัยนี้.