In order to investigate the synergi

In order to investigate the synergistic effect of high dense polyethylene (HDPE) addition to potato skin (pS)
during co-pyrolysis, pure HDPE was pyrolysed as a model compound for determination of the optimum process
conditions. Thermal decomposition of pure HDPE was performed at constant heating rate of 5 °C min−1
under various pyrolysis temperatures (400, 420, 450, 470, 500 and 550 °C) and sweeping gas flow rates (100,
200, 400 and 800 cm3 min−1
). The maximum bio-oil yield was 56% at 500 °C under sweeping flow rate of
400 cm3 min−1
. Then, co-pyrolysis of pure HDPE-pS and waste HDPE-pS mixtures were pyrolysed with various
proportions such as 1:0, 1:1, 1:2, 2:1 and 0:1. The yield of liquids produced during co-pyrolysis enhanced
with increasing weight ratio of HDPE in mixtures. Obtained bio-oils were analyzed in detail with various
spectroscopic and chromatographic methods. Co-pyrolysis oil had higher carbon and hydrogen contents,
lower oxygen contents with higher heating value than those of pyrolysis. It was concluded that addition of
HDPE improved the liquid yields in terms of both quality and quantity.
© 201

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

เพื่อตรวจสอบผลพลังของพลาสติกหนาแน่นสูง (HDPE) นอกจากนี้ผิวของมันฝรั่ง (pS)ระหว่างไพโรไลซิร่วม HDPE บริสุทธิ์ถูก pyrolysed เป็นโมเดลที่ซับซ้อนสำหรับการกำหนดกระบวนการที่เหมาะสมเงื่อนไขการ ทำความร้อนเน่าของ HDPE บริสุทธิ์ที่อัตราความร้อนคงที่ 5 ° C min−1ภายใต้อุณหภูมิชีวภาพต่าง ๆ (400, 420, 450, 470, 500 และ 550 ° C) และกวาดก๊าซไหลราคาพิเศษ (100200, 400 และ 800 cm3 min−1). ผลผลิตน้ำมันชีวภาพสูงสุดคือ 56% ที่ 500 ° C ภายใต้อัตราการไหลของเราmin−1 400 cm3. แล้ว ไพโรไลซิร่วม pS HDPE บริสุทธิ์และส่วนผสม HDPE pS เสียได้ pyrolysed กับต่าง ๆสัดส่วนเช่น 1:0, 1:1, 1:2, 2:1 และ 0:1 ผลผลิตของเหลวผลิตชีวภาพร่วมสนับสนุนกับเพิ่มน้ำหนักอัตราส่วนของ HDPE ในน้ำยาผสม ได้รับไบโอน้ำมันถูกวิเคราะห์ในรายละเอียดต่าง ๆ ด้วยวิธี chromatographic และด้าน น้ำมันไพโรไลซิร่วมมีคาร์บอนสูงและไฮโดรเจนเนื้อหาเนื้อหาออกซิเจนต่ำ มีค่าความร้อนสูงกว่าของไพโรไลซิ มันได้สรุปเพิ่มเติมว่าHDPE ปรับปรุงผลผลิตของเหลวทั้งคุณภาพและปริมาณ© 201

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เพื่อที่จะตรวจสอบผลเสริมฤทธิ์ของเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) นอกเหนือไปจากผิวมันฝรั่ง (PS)
ในระหว่างการร่วมไพโรไลซิ, HDPE บริสุทธิ์ pyrolysed
เป็นสารประกอบแบบจำลองสำหรับการกำหนดกระบวนการที่เหมาะสมเงื่อนไข การสลายตัวทางความร้อนของ HDPE บริสุทธิ์ได้ดำเนินการในอัตราความร้อนคงที่ 5 องศาเซลเซียสนาที 1
ภายใต้อุณหภูมิไพโรไลซิต่างๆ (400, 420, 450, 470, 500 และ 550 ° C) และอัตราการไหลของก๊าซกวาด (100,
200, 400 และ 800 cm3 นาที
1) ผลผลิตน้ำมันชีวภาพสูงสุด 56% ที่ 500 ° C ภายใต้อัตราการไหลของทิวทัศน์ของ
400 cm3 1
นาที จากนั้นร่วมไพโรไลซิบริสุทธิ์ HDPE PS-และของเสียผสม HDPE PS-ถูก pyrolysed
ต่างๆที่มีสัดส่วนเช่น1: 0, 1: 1, 1: 2, 2: 1 และ 0: 1 อัตราผลตอบแทนของของเหลวที่ผลิตในระหว่างการร่วมไพโรไลซิเพิ่มขึ้นด้วยอัตราส่วนน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นของ HDPE ผสม ที่ได้รับน้ำมันชีวภาพที่ได้มาวิเคราะห์ในรายละเอียดกับต่างๆสเปกโทรสโกและวิธีโครมา น้ำมันร่วมไพโรไลซิมีคาร์บอนสูงและเนื้อหาไฮโดรเจนออกซิเจนต่ำกว่าที่มีค่าความร้อนสูงกว่าไพโรไลซิ ก็สรุปได้ว่าการเพิ่มขึ้นของHDPE ปรับปรุงอัตราผลตอบแทนที่มีสภาพคล่องทั้งในแง่ของคุณภาพและปริมาณ. © 201

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

เพื่อศึกษาผลที่ความหนาแน่นสูง polyethylene ( HDPE ) นอกจากผิวมันฝรั่ง ( PS )
ในระหว่าง Co ไพโรไลซิส บริสุทธิ์ HDPE เป็นไพโรไลซ์ที่เป็นแบบผสมเพื่อกำหนดสภาวะที่เหมาะสมในกระบวนการ
. การสลายตัวทางความร้อนของท่อความร้อนที่บริสุทธิ์คือใช้อัตราคงที่ 5 ° C มิน− 1
ภายใต้อุณหภูมิที่ค่าต่างๆ ( 400 , 420 , 450 , 470 ,500 และ 550 องศา C ) และอัตราการไหลของก๊าซ (
กวาด 100 , 200 , 400 และ 800 cm3 มิน− 1
) ไบโอออยล์ผลผลิตสูงสุดคือ 56% ที่ 500 ° C ภายใต้อัตราการไหลกวาด 400 cm3 มิน− 1

จากนั้น Co แยกบริสุทธิ์และ HDPE PS HDPE PS เสียผสมเป็นไพโรไลซ์ที่สัดส่วนต่างๆ
เช่น 1 : 0 , 1 : 1 , 1 : 2 , 2 : 1 และ 0 : 1 . ผลผลิตของของเหลวที่ผลิตในระหว่างปรับปรุง
Co ไพโรไลซิสกับการเพิ่มอัตราส่วนโดยน้ำหนักของ HDPE ที่ผสม ไบโอ ขับได้วิเคราะห์ในรายละเอียดต่าง ๆทางด้วย
และวิธีการทางโครมาโทกราฟี น้ำมันไพโรไลซิส Co มีคาร์บอนสูงกว่าไฮโดรเจนและออกซิเจนเนื้อหา
ลดเนื้อหาที่มีค่าความร้อนสูงกว่าไพโรไลซีส สรุปได้ว่านอกจากของ
HDPE การปรับปรุงของเหลวผลผลิต ทั้งในแง่คุณภาพและปริมาณ
สงวนลิขสิทธิ์ 201