IntroductionCopper matrix composite

Introduction
Copper matrix composites have a vast industrial application because of their unique properties like high thermal
and electrical conductivity and good wear resistance. They can be produced by dispersing hard particles like oxides,
carbides or nitrides into the copper matrix either by liquid or solid state techniques, Tjong and Lau (2000), Ping Liu
et al. (2006), Sheibani et al. (2009). Mechanochemical processing is a novel technique for preparation of nano-sized
materials. In this method, powder particles are subjected to severe mechanical deformation during collisions with balls and vial and are repeatedly deformed, cold welded, and fractured, so that solid-state reactions in powder blends
can be generate, Jiang et al.(1998). The mechanochemical reduction of copper oxide with different reductants has
been already investigated, Schaffer and McCormick (1991), Schaffer and McCormick (1990), Sheibani et al. (2007).
When this process is combined with mechanical milling, nanostructured composites with uniform distribution of
reinforcement particles are synthesized. Dispersing fine reinforcement and nanostructured matrix are beneficial to
the mechanical properties of the composite. Relatively few studies have been directed towards synthesis of Cu-NiO
nano-composite by mechanical milling, Schaffer and McCormick (1990). Hence, further development requires better
understanding of the process. In the present work, formation of Cu-NiO nano-composite powder by
mechanochemical reaction between CuO and Ni powders according to reaction 1, Suryanarayana (2001), was
described. Particular attention has been paid to the mechanism of this process via structural and morphological
variation during mechanical milling.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

แนะนำคอมโพสิตเมทริกซ์ทองแดงมีโปรแกรมประยุกต์อุตสาหกรรมใหญ่เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะเช่นความร้อนสูงและการนำไฟฟ้าและความต้านทานการสึกหรอดี พวกเขาสามารถผลิต โดยการสลายยากอนุภาคเช่นออกไซด์คาร์ไบด์หรือ nitrides เป็นเมตริกซ์ทองแดง โดยเทคนิคในสถานะของเหลว หรือของแข็ง ตงและ Lau (2000), หลิวปิงet al. (2006), Sheibani et al. (2009) Mechanochemical การประมวลผลเป็นเทคนิคใหม่สำหรับเตรียมขนาดนาโนวัสดุ ในวิธีนี้ ผงอนุภาคจะอยู่ภายใต้การเปลี่ยนรูปทางกลอย่างรุนแรงระหว่างชนกับลูก และขวด และซ้ำ ๆ พิการ เย็นรอย และ ร้าว เพื่อให้ปฏิกิริยาโซลิดสเตทในผงผสมสามารถสร้าง Jiang et al.(1998) มีการลด mechanochemical ของออกไซด์ทองแดงกับ reductants แตกต่างกันรับแล้วตรวจสอบ หน้า และแมคคอร์มิค (1991), หน้า และแมคคอร์มิค (1990), Sheibani et al. (2007)เมื่อกระบวนการนี้จะรวมกับกลกัด คอมโพสิตของ nanostructured มีการกระจายสม่ำเสมอมีสังเคราะห์อนุภาคเสริม เสริมดีที่สลายและเมทริกซ์ nanostructured เป็นประโยชน์ต่อคุณสมบัติเชิงกลของคอมโพสิต ศึกษาค่อนข้างน้อยมีตรงไปสังเคราะห์ของ Cu NiOผสมนาโน โดยกลกัด หน้าและแมคคอร์มิค (1990) ดังนั้น ต้องมีพัฒนาต่อดีกว่าความเข้าใจของกระบวนการ ในการทำงานปัจจุบัน ก่อของ Cu NiO ผงนาโนคอมโพสิตโดยmechanochemical ปฏิกิริยาระหว่างผง CuO และ Ni ตามปฏิกิริยา 1, Suryanarayana (2001),อธิบาย ความสนใจเป็นพิเศษได้จ่ายให้กลไกของกระบวนการนี้ผ่านทางสัณฐาน และโครงสร้างความผันแปรระหว่างกัดกล

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

บทนำ
ทองแดงคอมโพสิตเมทริกซ์มีโปรแกรมที่มีอุตสาหกรรมขนาดใหญ่เพราะคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขาเช่นความร้อนสูง
การนำไฟฟ้าและเครื่องใช้ไฟฟ้าและความต้านทานการสึกหรอดี พวกเขาสามารถผลิตได้โดยการกระจายอนุภาคแข็งเช่นออกไซด์,
คาร์ไบด์หรือไนไตรเมทริกซ์เข้าทองแดงอย่างใดอย่างหนึ่งโดยใช้เทคนิครัฐของเหลวหรือของแข็ง Tjong และ Lau (2000), ปิงหลิว
, et al (2006), et al, Sheibani (2009) การประมวลผล Mechanochemical เป็นเทคนิคใหม่สำหรับการเตรียมความพร้อมของขนาดนาโน
วัสดุ ในวิธีการนี้อนุภาคผงที่อาจจะเปลี่ยนรูปกลรุนแรงในระหว่างการชนกับลูกและขวดและพิการซ้ำรอยเย็นและร้าวเพื่อให้เกิดปฏิกิริยาของรัฐที่มั่นคงในการผสมผง
สามารถสร้างเจียง et al. (1998) การลดลงของ mechanochemical ออกไซด์ทองแดง reductants ที่แตกต่างกันได้
รับการตรวจสอบแล้วและเชฟเฟอร์แมค (1991), เชฟเฟอร์และแมค (1990), et al, Sheibani (2007).
เมื่อกระบวนการนี้จะถูกรวมกับการกัดกลคอมโพสิตอิเล็กทรอนิคส์ที่มีการกระจายสม่ำเสมอของ
อนุภาคเสริมแรงมีการสังเคราะห์ กระจายการเสริมแรงดีและอิเล็กทรอนิคส์เมทริกซ์เป็นประโยชน์ต่อ
สมบัติเชิงกลของคอมโพสิต การศึกษาค่อนข้างน้อยได้รับโดยตรงต่อการสังเคราะห์ของ Cu-NiO
นาโนคอมโพสิตโดยกัดกลและเชฟเฟอร์แมค (1990) ดังนั้นต้องมีการพัฒนาต่อไปดีกว่า
ความเข้าใจของกระบวนการ ในการทำงานในปัจจุบันการก่อตัวของ Cu-NiO ผงนาโนคอมโพสิตจาก
ปฏิกิริยาระหว่าง mechanochemical ออกไซด์และ Ni ผงตามปฏิกิริยา 1 Suryanarayana (2001) ได้
อธิบายไว้ ความสนใจโดยเฉพาะได้รับการจ่ายเงินให้กับกลไกของกระบวนการนี้ผ่านทางโครงสร้างและลักษณะทางสัณฐานวิทยา
การเปลี่ยนแปลงในช่วงโม่กล

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

แนะนำทองแดงเมทริกซ์คอมโพสิตมีมากการประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะของตนเอง เช่น ความร้อนสูงและ ค่าการนำไฟฟ้าและความต้านทานการสึกหรอที่ดี พวกเขาสามารถผลิตได้โดยการกระจายอนุภาคของแข็งเช่นออกไซด์ ,คาร์ไบด์ หรือ ไนไตรด์เป็นทองแดงด้วยเทคนิคเมทริกซ์ของเหลวหรือของแข็งรัฐ และ tjong เลา ( 2000 ) , ปิง หลิวet al . ( 2006 ) , sheibani et al . ( 2009 ) การประมวลผล mechanochemical เป็นเทคนิคใหม่สำหรับการเตรียมนาโนวัสดุ ในวิธีนี้ , อนุภาคของผงจะต้องรุนแรงกลการเสียรูปในการชนกับลูกและขวด และซ้ำ ๆพิการเย็นรอยและแตก เพื่อให้ของแข็ง - รัฐปฏิกิริยาในการผสมผงสามารถสร้าง , เจียง et al . ( 1998 ) การลด mechanochemical ของทองแดงออกไซด์ reductants แตกต่างกันได้ได้รับการตรวจสอบแล้ว แชฟเฟอร์ และ McCormick , ( 1991 ) , เชเฟอร์ และ แมค ( 1990 ) , sheibani et al . ( 2007 )เมื่อกระบวนการนี้จะรวมกับกลกัด nanostructured กับการแจกแจงเอกรูปของคอมโพสิตอนุภาคเสริมแรงจะสังเคราะห์ . การกระจายดี และเป็นประโยชน์ต่อ nanostructured เมทริกซ์กลสมบัติของคอมโพสิต ค่อนข้างไม่กี่ที่ได้รับการศึกษาโดยตรงต่อการสังเคราะห์ทองแดง นีโอนาโนคอมโพสิตโดยกล กัด เชเฟอร์ และ แมค ( 1990 ) ดังนั้น การพัฒนาต่อไปต้องดีกว่าความเข้าใจในกระบวนการ ในงานปัจจุบัน , การก่อตัวของ นีโอ นาโนคอมโพสิตลบผงโดยmechanochemical ปฏิกิริยาระหว่าง 2 ( ผงผมตามปฏิกิริยา 1 , suryanarayana ( 2001 ) ,อธิบาย ความสนใจโดยเฉพาะได้รับจ่ายให้กับกลไกของกระบวนการนี้ผ่านทางโครงสร้างและลักษณะการเปลี่ยนแปลงในช่วงกลกัด