Assembly line need to be design pro

Assembly line need to be design properly base on the types of product, workloads required, numbers of daily
production as well as others element. The balance assembly line is the line that has high value of line efficiency. The
higher output of the line can be considered as the efficient line because more number of products can be produced in
the specific production time. Through process observation and time study that been conducted in automotive
component manufacturer, the data analysis revealed line balancing efficiency at that company has increased by
16.3% when the layout being redesigned from straight line to U-shape line. The redesign of the line layout has effect
some changes in the processing the workpieces where time difference between operators involved reduced from
15.6 second to 6.9 second which means the operators have to perform approximately equal workload. Furthermore,
total process cycle time require to completely assembling the product reduced from 133.0 second to 122.3 second
equivalent to 8.0% time reduction. The process improvement activity achievement is not only depends on the
redesign of the layout but it also involved operators position arrangement, minimize idling time and changing the
work sequence.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สายการประกอบต้อง ออกแบบฐานอย่างถูกต้องบนชนิดของผลิตภัณฑ์ จำนวนวัน ปริมาณที่จำเป็นการผลิตตลอดจนอื่น ๆ องค์ประกอบ สายการประกอบสมดุลคือ บรรทัดที่มีค่าประสิทธิภาพสายการผลิตสูง การผลผลิตสูงของบรรทัดถือได้ว่าเป็นสายมีประสิทธิภาพเนื่องจากจำนวนเพิ่มเติมของผลิตภัณฑ์สามารถผลิตได้ในเวลาการผลิตเฉพาะ ขั้นตอนการ สังเกตการณ์และเวลาเรียนที่ได้ดำเนินการในรถยนต์ผู้ผลิต วิเคราะห์ข้อมูลเปิดเผยสายสมดุลประสิทธิภาพในบริษัทได้เพิ่มขึ้น16.3% เมื่อโครงร่างการออกแบบใหม่จากเส้นตรงบรรทัดรูปตัว U ออกแบบของเค้าโครงแบบบรรทัดมีผลการเปลี่ยนแปลงในการประมวลผลของชิ้นงานที่แตกต่างของเวลาระหว่างผู้ประกอบการที่เกี่ยวข้องลดลงจากสอง 15.6 ใน 6.9 วินาทีซึ่งหมายความว่า ผู้ประกอบการมีการดำเนินงานประมาณเท่า นอกจากนี้วงจรกระบวนการรวมเวลาที่ต้องการประกอบผลิตภัณฑ์ที่ลดลงจากสอง 133.0 122.3 สองอย่างสมบูรณ์เทียบเท่ากับ 8.0% ลดเวลา กระบวนการปรับปรุงกิจกรรมสำเร็จไม่ได้ขึ้นอยู่กับเฉพาะ การการออกแบบของเค้าโครงก็ยังเกี่ยวข้องกับการจัดตำแหน่งผู้ประกอบการ ลดเวลารอบเดินเบา และการเปลี่ยนแปลงลำดับงาน

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สายการประกอบจะต้องมีการออกแบบอย่างถูกต้องตั้งอยู่บนพื้นฐานประเภทของสินค้าปริมาณงานที่จำเป็นต้องใช้ในชีวิตประจำวันของตัวเลข
การผลิตเช่นเดียวกับคนอื่น ๆ องค์ประกอบ สายการประกอบสมดุลเป็นสายที่มีมูลค่าสูงของประสิทธิภาพของสาย
การส่งออกที่สูงขึ้นของเส้นที่ถือได้ว่าเป็นสายที่มีประสิทธิภาพเพราะจำนวนมากของผลิตภัณฑ์ที่สามารถผลิตได้ใน
เวลาผลิตที่เฉพาะเจาะจง ผ่านการสังเกตกระบวนการและการศึกษาเวลานั้นได้รับการดำเนินการในยานยนต์
ผู้ผลิตชิ้นส่วนและการวิเคราะห์ข้อมูลพบสมดุลสายที่มีประสิทธิภาพที่ บริษัท ที่ได้เพิ่มขึ้น
16.3% เมื่อรูปแบบที่ถูกออกแบบใหม่จากบรรทัดตรงไปยัง U-shape บรรทัด การออกแบบของรูปแบบเส้นมีผล
การเปลี่ยนแปลงบางอย่างในการประมวลผลชิ้นงานที่แตกต่างของเวลาระหว่างผู้ประกอบการที่เกี่ยวข้องกับการลดลงจาก
15.6 6.9 วินาทีในการที่สองซึ่งหมายความว่าผู้ประกอบการมีภาระงานที่จะดำเนินการเท่ากันโดยประมาณ นอกจากนี้
รอบเวลากระบวนการทั้งหมดต้องสมบูรณ์ประกอบสินค้าลดลงจาก 133.0 122.3 สองเพื่อที่สอง
เทียบเท่ากับการลดเวลา 8.0% ผลสัมฤทธิ์ทางการเรียนกิจกรรมการปรับปรุงกระบวนการไม่ได้เป็นเพียงขึ้นอยู่กับ
การออกแบบของรูปแบบ แต่ก็ยังมีส่วนเกี่ยวข้องกับการจัดตำแหน่งผู้ประกอบการลด idling เวลาและการเปลี่ยน
ลำดับการทำงาน