Dear Mei Lee.From your question abo

Dear Mei Lee.

From your question about our detection for this problem , We would like to explain our checking as below,

1. Incoming Raw material Process : We have QC sampling 1 % of total material receiving which have the item for checking are the wet , damage of material , the correct of label , physical check and the size of material.
2. In process of Production line : We have the production supervisor check the condition of polybag before take it to use by check the first polybag from every pack which 1 pack have 25 polybags , it’s mean every 25 polybags we will sampling 1 polybags.

When we back to the first time of problem from this supplier , We found the problem was polybag mixing which mixed all 1 pack ( All 25 polybags) so we have the detection follow item 2 by check the first polybag from every pack which 1 pack have 25 polybags.

The reason why we sampling as above , Normally , If the first polybag of the packing was correct it’ s mean the others in the same pack (25 polybags) should correct also because production line of supplier was continuous.

But this time our supplier have error mixing CI3 polybag between BD polybag which not all 25 polybags in 1 pack so difficult to found while checking follow item 2.

Due to the error from supplier in 2 cases which occurred with BD was not same cause so our prevent from the first time not effective for this time.
Then for this time , we prevent the problem occur by,
1. We have training operator who response for load the bale into polybag must to check the code on label every polybag while they work.
2. We have the example chart of BD polybag at the working area as below picture for operator checking and feedback to supervisor when they found the polybag which not same with the example.



And for the last question about the update will come in our control plan , FMEA and procedure are supervisor of production check the first polybag from every pack and the operator who load the bale into polybag check the code on label every polybag.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

รักเหมยลีจากคำถามของคุณเกี่ยวกับการตรวจสอบของเราปัญหานี้ เราอยากจะอธิบายการตรวจสอบของเราเป็นด้านล่าง1. กระบวนการวัตถุดิบขา: เรามี QC สุ่มตัวอย่าง 1% รวมวัสดุรับซึ่งมีรายการตรวจสอบจะเปียก ความเสียหายของวัสดุ ป้ายชื่อ ตรวจสอบทางกายภาพ และขนาดของวัสดุถูกต้อง2. ในขั้นตอนของสายการผลิต: เรามีหัวหน้างานผลิตการตรวจสอบสภาพของ polybag ก่อนนำ ไปใช้โดยตรวจสอบ polybag แรกจากทุกชุดชุดที่ 1 มี 25 บรร มีความหมายว่า บรรทุก 25 เราจะสุ่ม 1 บรรเมื่อเรากลับไปเป็นครั้งแรกของปัญหาจากการผลิต เราพบปัญหา polybag ผสมที่ผสมทั้งหมด 1 ชุด (ทั้งหมด 25 บรร) เพื่อให้เรามีการตรวจสอบติดตามสินค้า 2 โดยตรวจสอบ polybag แรกจากทุกชุดชุดที่ 1 มี 25 บรรเหตุผลที่ทำไมเราสุ่มตัวอย่างดังกล่าวข้างต้น โดยปกติ ถ้า polybag แรกของบรรจุแก้ไขมัน ' s หมายถึง คนอื่น ๆ ในชุดเดียวกัน (25 บรร) ควรแก้ไขนอกจากนี้เนื่องจากสายการผลิตของผู้ผลิตอย่างต่อเนื่องแต่เวลานี้ผู้จำหน่ายของเรามีข้อผิดพลาดในการผสม CI3 polybag ระหว่าง BD polybag บรร 25 ซึ่งไม่ทั้งหมดใน 1 pack จึงยากที่จะพบในขณะที่การตรวจสอบตามรายการ 2เนื่องจากข้อผิดพลาดจากผู้ผลิตในกรณีที่ 2 ซึ่งเกิดขึ้นกับ BD ไม่ได้เหมือนกันทำให้เราป้องกันจากครั้งแรกที่ไม่มีประสิทธิภาพสำหรับเวลานี้ แล้ว สำหรับเวลานี้ เราป้องกันปัญหาเกิดขึ้น1. ได้ดำเนินการฝึกอบรมที่ตอบสนองสำหรับโหลดก้อนลงใน polybag ต้องการตรวจสอบรหัสบนฉลากทุก polybag ในขณะที่พวกเขาทำงาน2. เรามี BD polybag ผังตัวอย่างพื้นที่ทำงานดังรูปสำหรับผู้ประกอบการตรวจสอบและข้อเสนอแนะในการควบคุมงานเมื่อพวกเขาพบการ polybag ซึ่งไม่เหมือนกับตัวอย่าง และสำหรับ คำถามเกี่ยวกับการปรับปรุงจะมาในแผนควบคุม FMEA และกระบวนมีผู้บังคับบัญชาของ polybag ตรวจสอบแรกผลิตจากทุกชุดและผู้ประกอบการที่โหลดก้อนลงใน polybag ตรวจสอบรหัสบนฉลากทุก polybag

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

เรียนเหมยลี.

จากคำถามของคุณเกี่ยวกับการตรวจสอบของเราสำหรับปัญหานี้เราอยากจะอธิบายการตรวจสอบของเราเป็นด้านล่าง

1 ที่เข้ามาในกระบวนการวัตถุดิบ:. เรามีการควบคุมคุณภาพการสุ่มตัวอย่าง 1% ของวัสดุที่ได้รับทั้งหมดที่มีรายการสำหรับการตรวจสอบเป็นเปียกความเสียหายของวัสดุที่ถูกต้องของฉลากตรวจสอบทางกายภาพและขนาดของวัสดุที่
2 ในกระบวนการของสายการผลิต: เรามีหัวหน้างานผลิตตรวจสอบสภาพของ polybag ก่อนที่จะนำไปใช้โดยการตรวจสอบ polybag แรกจากชุดที่ 1 แพ็คมี 25 Polybags ทุกคนก็หมายความว่าทุกๆ 25 Polybags เราจะสุ่มตัวอย่าง 1 Polybags.

เมื่อเรากลับมา จะเป็นครั้งแรกของปัญหาจากซัพพลายเออร์นี้เราพบปัญหาคือ polybag ผสมซึ่งทั้งหมดผสม 1 แพ็ค (ทุก 25 Polybags) ดังนั้นเราจึงมีการตรวจสอบติดตามรายการที่ 2 โดยการตรวจสอบ polybag แรกจากทุกแพ็คที่ 1 แพ็คมี 25 Polybags

เหตุผลว่าทำไมเราสุ่มตัวอย่างข้างต้นโดยปกติถ้า polybag แรกของการบรรจุได้ถูกต้องก็หมายความว่าคนอื่น ๆ ในชุดเดียวกัน (25 Polybags) ควรแก้ไขยังเพราะสายการผลิตของซัพพลายเออร์ที่ได้รับการอย่างต่อเนื่อง.

แต่ครั้งนี้ผู้จำหน่ายของเรามี ข้อผิดพลาดผสม polybag CI3 ระหว่าง BD polybag ซึ่งไม่ได้ทั้งหมด 25 Polybags ใน 1 แพ็คจึงยากที่จะพบในขณะที่การตรวจสอบติดตามรายการ 2.

เนื่องจากข้อผิดพลาดจากผู้จำหน่ายใน 2 กรณีที่เกิดขึ้นกับ BD ก็ไม่ได้เป็นสาเหตุเดียวกันเพื่อป้องกันไม่ให้เราจากครั้งแรกที่ไม่ได้ ที่มีประสิทธิภาพสำหรับเวลานี้.
จากนั้นเวลานี้เราป้องกันไม่ให้ปัญหาเกิดขึ้นโดย
1 ขณะนี้มีผู้ประกอบการฝึกอบรมที่ตอบสนองภาระก้อนลงใน polybag ต้องตรวจสอบรหัสบนฉลาก polybag ในขณะที่พวกเขาทำงานทุก.
2 เรามีแผนภูมิตัวอย่างของ BD polybag ในพื้นที่การทำงานดังต่อไปนี้ภาพสำหรับการตรวจสอบผู้ประกอบการและข้อเสนอแนะไปยังผู้บังคับบัญชาเมื่อพวกเขาพบ polybag ที่ไม่เหมือนกันกับตัวอย่าง.



และสำหรับคำถามสุดท้ายเกี่ยวกับการปรับปรุงจะมาในแผนควบคุมของเรา FMEA และขั้นตอนการเป็นผู้บังคับบัญชาของการผลิตตรวจสอบ polybag แรกจากทุกแพ็คและผู้ประกอบการที่โหลดก้อนลงใน polybag ตรวจสอบรหัสบนฉลากทุก polybag

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ถึง เม ลีจากคำถามของคุณเกี่ยวกับการตรวจสอบสำหรับปัญหานี้ เราขออธิบายการตรวจสอบของเราเป็นด้านล่าง1 . กระบวนการผลิตวัตถุดิบขาเข้า : เรามีการ QC 1 % ของทั้งหมดวัสดุที่ได้รับซึ่งมีรายการสำหรับการตรวจสอบสุ่มตัวอย่างเปียก , ความเสียหายของวัสดุ ที่ถูกต้องของฉลาก การตรวจสอบทางกายภาพ และขนาดของวัสดุ2 . ในกระบวนการของสายการผลิต : เรามีหัวหน้างานการผลิต ตรวจเช็คสภาพของก่อนเอาไปพร้อมใช้เช็ค polybag แรกจากทุกแพ็คที่ 1 แพ็ค มี 25 polybags , มันหมายถึงทุก 25 polybags polybags เรา 1 คนเมื่อเรากลับไปครั้งแรกของปัญหาจากผู้ผลิตนี้ เราเจอปัญหาคือ polybag ผสมซึ่งผสมทั้งหมด 1 ชุด ( ทั้งหมด 25 polybags ) ดังนั้นเราจึงมีการตรวจสอบตามข้อ 2 โดยตรวจสอบ polybag แรกจากทุกแพ็คที่ 1 แพ็ค มี 25 polybags .เหตุผลที่เราตัวอย่างข้างต้นปกติถ้า polybag แรกของการบรรจุถูกต้องมันหมายถึงคนอื่น ๆในชุดเดียวกัน ( 25 polybags ) ควรแก้ไขก็เพราะสายการผลิตของซัพพลายเออร์เป็นอย่างต่อเนื่องแต่คราวนี้ ซัพพลายเออร์ของเรามีข้อผิดพลาด ci3 polybag ผสมระหว่าง BD polybag ซึ่งไม่ทั้งหมด 25 polybags ใน 1 แพ็ค จึงยากที่จะพบได้ในขณะที่การตรวจสอบตามข้อ 2 .เนื่องจากข้อผิดพลาดจากซัพพลายเออร์ใน 2 กรณีซึ่งเกิดขึ้นกับ BD ไม่ได้สาเหตุเดียวกันดังนั้นเราป้องกันจากครั้งแรกที่ไม่ได้มีประสิทธิภาพสำหรับเวลานี้แล้วคราวนี้ เราจะป้องกันปัญหาที่เกิดขึ้น โดย1 . ขณะนี้มีการฝึกอบรมผู้ประกอบการที่ตอบรับการโหลดก้อนใน polybag ต้องตรวจสอบรหัสบนฉลากทุก polybag ในขณะที่พวกเขาทำงาน2 . เรามีตัวอย่างแผนภูมิของ BD polybag ที่พื้นที่ทำงาน ภาพด้านล่างสำหรับผู้ประกอบการตรวจสอบและข้อเสนอแนะให้ผู้บังคับบัญชาเมื่อพวกเขาพบ polybag ซึ่งไม่เหมือนกับตัวอย่างและสุดท้ายคำถามเกี่ยวกับการปรับปรุง จะมาในแผนควบคุมและตรวจสอบขั้นตอนของเรา และเป็นผู้ควบคุมการผลิต polybag แรกจากทุกแพ็คและผู้ประกอบการ ที่ โหลด ก้อนใน polybag ตรวจสอบรหัสบนฉลากทุก polybag