Stainless steel/carbon nanotube (SS

Stainless steel/carbon nanotube (SS/CNT) composite coating was prepared by thermal spray from the feedstock
powder synthesized by chemical vapor deposition at a synthesis temperature and time of 800 °C and 120 min
under ethanol atmosphere. Microstructural investigation by TEM and SEM revealed that grown CNTs covering the
surface of stainless steel particles were multi-walled type with an average diameter of about 44 nm.
Microstructures of pure stainless steel and SS/CNT composite coatings similarly showed splat characteristic
and lamellar structure. Incorporation of CNTs was clearly observed in the composite coating. Hardness of SS/CNT
composite coating (480±36 HV0.3) was higher than that of pure stainless steel coating (303±33 HV0.3).
Coefficient of friction of the SS/CNT coating was almost 3 times lower than that of stainless steel coating which
resulted in reduction of sliding wear rate of nearly 2 times. This research thus demonstrated a new composite
coating with better wear resistive performance compared to a coating deposited by commercially available
stainless steel powder.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

สแตนเลส/คาร์บอนทิวบ์ (SS CNT) คอมโพสิตเคลือบถูกเตรียม โดยพ่นความร้อนจากวัตถุดิบผงที่สังเคราะห์ โดยการสะสมไอสารเคมีที่สังเคราะห์อุณหภูมิและเวลา 800 ° C และ 120 นาทีภายใต้บรรยากาศเอทานอล เปิดเผยตรวจสอบ microstructural ยการและ SEM ที่โต CNTs ที่ครอบคลุมการพื้นผิวของอนุภาคของเหล็กกล้าไร้สนิมมีกำแพงหลายชนิดกับมีเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยประมาณ 44 nmMicrostructures ของแท้สแตนเลสและ SS/บริษัท คอมโพสิตเคลือบคล้ายแสดงลักษณะแดงและโครงสร้างของ lamellar จดทะเบียนของ CNTs ได้ชัดเจนสังเกตในเคลือบผสม ความแข็งของ SS/บริษัทคอมโพสิตเคลือบ (480±36 HV0.3) สูงกว่าของแท้สแตนเลสเคลือบ (303±33 HV0.3)สัมประสิทธิ์ของแรงเสียดทานของเคลือบ SS/CNT เป็นเกือบ 3 เท่ากว่าของเหล็กกล้าไร้สนิมเคลือบที่ส่งผลให้ลดอัตราสึกหรอเกือบ 2 ครั้งเลื่อน งานวิจัยนี้จึงแสดงให้เห็นว่าส่วนประกอบใหม่เคลือบ ด้วยดีกว่าสวมหน้าประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับสารเคลือบผิวที่ฝากเงินโดยใช้ได้ในเชิงพาณิชย์ผงเหล็กกล้าไร้สนิม

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

สแตนเลส / ท่อนาโนคาร์บอน (เอสเอส / CNT) เคลือบคอมโพสิตถูกจัดทำขึ้นโดยสเปรย์ความร้อนจากวัตถุดิบ
ผงสังเคราะห์โดยการสะสมไอสารเคมีสังเคราะห์ที่อุณหภูมิและเวลาที่ 800 องศาเซลเซียสและ 120 นาที
ภายใต้บรรยากาศที่เอทานอล สืบสวนจุลภาคโดย TEM และ SEM เปิดเผยว่า CNTs โตครอบคลุม
พื้นผิวของอนุภาคสแตนเลสมีหลายชนิดที่มีผนังขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยประมาณ 44 นาโนเมตร.
จุลภาคสแตนเลสที่บริสุทธิ์และเอสเอ / ซีเอ็นเคลือบคอมโพสิตในทำนองเดียวกันแสดงให้เห็นลักษณะเครื่องหมาย
และโครงสร้าง lamellar รวมตัวกันของ CNTs ก็สังเกตเห็นได้อย่างชัดเจนในการเคลือบคอมโพสิต ความแข็งของเอสเอส / ซีเอ็น
เคลือบคอมโพสิต (480 ± 36 HV0.3) สูงกว่าของสารเคลือบผิวสแตนเลสแท้ (303 ± 33 HV0.3).
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของเอสเอสเคลือบ / CNT เกือบ 3 เท่าต่ำกว่าที่ของ เคลือบสแตนเลสซึ่ง
ส่งผลให้เกิดการลดลงของอัตราการสึกหรอเลื่อนเกือบ 2 เท่า งานวิจัยนี้จึงแสดงให้เห็นถึงคอมโพสิตใหม่
เคลือบมีประสิทธิภาพการทำงานที่ดีกว่าทานการสึกหรอเมื่อเทียบกับการเคลือบฝากใช้ได้ในเชิงพาณิชย์
ผงสแตนเลส

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

ท่อนาโนคาร์บอนเหล็ก / สแตนเลส ( SS / CNT ) คอมโพสิตเคลือบถูกเตรียมจากวัตถุดิบ
ผงพ่นความร้อนที่สะสมไอเคมีที่อุณหภูมิในการสังเคราะห์และเวลา 120 นาที 800 ° C
ภายใต้บรรยากาศของเอทานอล การตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคโดย TEM และ SEM พบว่าโต cnts ครอบคลุม
พื้นผิวของอนุภาคเหล็กสแตนเลสมีผนังหลายประเภทมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเฉลี่ยประมาณ 45 nm .
โครงสร้างสแตนเลสแท้และ SS / CNT เคลือบผสมกันมีลักษณะและเครื่องหมาย
ปรับปรุงโครงสร้าง การ cnts ชัดเจนและเคลือบผสม ความแข็งของ SS / CNT
คอมโพสิตเคลือบ ( 480 ± 36 hv0 .3 ) สูงกว่าเคลือบสแตนเลสแท้ ( 303 ± 33 hv0.3 ) .
สัมประสิทธิ์ของความเสียดทานของผิวเคลือบ SS / CNT ต่ำกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมเคลือบซึ่งมีผลในการลดเลื่อน
อัตราการสึกหรอของเกือบ 2 ครั้ง เกือบ 3 เท่า งานวิจัยนี้จึงแสดงให้เห็น
คอมโพสิตใหม่การเคลือบผิวด้วยดีกว่าใส่ตัวต้านทานประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับผงเคลือบเงินโดยสแตนเลสพร้อมใช้งานในเชิงพาณิชย์