Process-Activity Mapping of Ketchup

Process-Activity Mapping of Ketchup. The aim
of process-activity mapping was to clarify the
value-added material flow of the product within
the company. The flow of materials was examined
at the factory level. Figure 4 presents the manufacturing
stages. The longest that raw materials
and packaging materials wait in inventory before
production starts is six months and three months,
respectively. As seen in Figure 4, both manufacturing
and packaging are fast processes. The holding
tank between manufacturing and packaging acts as
a buffer that guarantees flexibility in manufacturing.
End products are stored in the factory and the final
inventory operates on the first-in-first-out (FIFO)
principle. The mapping reveals that value-added
material flows, including manufacturing and packaging
processes, take very little time compared to
non-value-added flows. The most important waste

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

กิจกรรมกระบวนการการแมปของซอสมะเขือเทศ จุดมุ่งหมายการแม็ปกิจกรรมกระบวนการคือการ ชี้แจงการขั้นตอนวัตถุดิบมูลค่าเพิ่มของผลิตภัณฑ์ภายในบริษัท มีการตรวจสอบการไหลของวัสดุในระดับโรงงาน รูปที่ 4 แสดงการผลิตขั้นตอนการ ยาวที่สุดที่วัตถุดิบและบรรจุภัณฑ์ในสินค้าคงคลังก่อนเริ่มผลิตเป็น 6 เดือนและ 3 เดือนตามลำดับ เท่าที่เห็นในรูปที่ 4 ทั้งผลิตและบรรจุภัณฑ์กระบวนการได้อย่างรวดเร็ว การจัดถังผลิตและบรรจุภัณฑ์ทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์ที่รับประกันความยืดหยุ่นในการผลิตเก็บชิ้นงานในโรงงานและสุดท้ายสินค้าคงคลังที่ทำงานในแรกในก่อนออก(ก่อน FIFO)หลักการ การแม็ปที่เผยให้เห็นถึงมูลค่าเพิ่มที่วัสดุไหล รวมทั้งการผลิตและบรรจุภัณฑ์กระบวนการ ใช้เวลาน้อยมากเมื่อเทียบกับไม่ใช่ค่าเพิ่มขั้นตอน เสียสำคัญที่สุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

การทำแผนที่กระบวนการกิจกรรมของซอสมะเขือเทศ จุดมุ่งหมายของการทำแผนที่กระบวนการกิจกรรมคือการชี้แจงมูลค่าเพิ่มการไหลของวัสดุของผลิตภัณฑ์ภายในบริษัท การไหลของวัสดุที่ถูกตรวจสอบในระดับโรงงาน รูปที่ 4 นำเสนอการผลิตขั้นตอน ที่ยาวที่สุดที่วัตถุดิบและวัสดุบรรจุภัณฑ์รออยู่ในสินค้าคงคลังก่อนที่จะเริ่มต้นการผลิตหกเดือนและสามเดือนตามลำดับ เท่าที่เห็นในรูปที่ 4 การผลิตและบรรจุภัณฑ์ที่มีกระบวนการที่รวดเร็ว โฮลดิ้งถังระหว่างการผลิตและบรรจุภัณฑ์ที่ทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์ที่รับประกันความยืดหยุ่นในการผลิต. ผลิตภัณฑ์ End ถูกเก็บไว้ในโรงงานและสุดท้ายสินค้าคงคลังที่ทำงานเกี่ยวกับครั้งแรกในครั้งแรกออก(FIFO) หลักการ แผนที่แสดงให้เห็นว่ามีมูลค่าเพิ่มกระแสวัสดุรวมทั้งการผลิตและบรรจุภัณฑ์กระบวนการใช้เวลาน้อยมากเมื่อเทียบกับกระแสที่ไม่ได้มีมูลค่าเพิ่ม ของเสียที่สำคัญที่สุด

ผลลัพธ์ (ไทย) 3:

กระบวนการกิจกรรมการทำแผนที่ของซอสมะเขือเทศ จุดมุ่งหมายของแผนที่กิจกรรม
กระบวนการชี้แจง
มูลค่าเพิ่มวัสดุการไหลของสินค้าภายใน
บริษัท การไหลของวัสดุตรวจสอบ
ที่ระดับโรงงาน รูปที่ 4 แสดงขั้นตอนการผลิต
. ที่ยาวที่สุดที่วัสดุดิบและบรรจุภัณฑ์ใน

รอสินค้าก่อนการผลิตเริ่มต้นคือ 6 เดือน และ 3 เดือน
ตามลำดับตามที่เห็นในรูปที่ 4 ทั้งการผลิต
และบรรจุภัณฑ์มีกระบวนการที่รวดเร็ว ถือถังระหว่างการผลิตและการบรรจุภัณฑ์

เป็นบัฟเฟอร์ที่รับประกันความยืดหยุ่นในการผลิต
ผลิตภัณฑ์สุดท้ายจะถูกเก็บไว้ในโรงงานและคลังสินค้าสุดท้าย
ทํางานบน เข้าก่อน - ออกก่อน ( FIFO )
หลักการ แผนที่แสดงที่มูลค่าเพิ่ม
การไหลของวัตถุดิบ รวมทั้งการผลิตและบรรจุภัณฑ์
กระบวนการ ใช้เวลาน้อยมากเมื่อเทียบกับ
ไม่มีมูลค่าเพิ่มในประเทศไทย ของเสียที่สำคัญที่สุด