Extrusion foaming Wood flour, HDPE,

Extrusion foaming
Wood flour, HDPE, CFAs, and coupling agent were dry blended in a high intensity mixer (TGAHK20, Papenmeier) for 5 min. Three different formulations were made in this study: HDPE alone, HDPE/wood-flour composites without coupling agent, and HDPE/woodflour composites with coupling agent. The addition levelsofCFAs,woodflour,andcouplingagentarelistedin Table III. After blending, the compounded materials wereextrudedthrougha19.1-mmsingle-screwextruder (length/diameter ratio
30/1, C.W. Brabender) to produce foamed samples. The rotational screw speed was set at 40 rpm. As previously mentioned, the extruder temperature profile was set up based on the thermal analysis results of neat HDPE and CFAs. The neat HDPE matrix
used in this study melted at around 135°C and the decomposition temperatures of the investigated CFAs are in the range of 170–210°C (Table II). Based on these results, the extruder barrel’s temperature profile was set as follows: zone 1: 170°C, zone 2: 180°C, and zone 3: 190°C. This barrel temperature profile was chosen to insure both the complete melting of the polymer matrix and the advanced degree of CFA decomposition during the experiments, while preventing the decomposition of wood flour that occurs at temperatures above 200°C.26 The die temperature was setat190°Cduringtheexperiments,unlessmentioned otherwise.

ผลลัพธ์ (ไทย) 1:

โฟมอัดขึ้นรูป ไม้ flour, HDPE, CFAs และควบได้แห้งผสมในเครื่องผสมความเข้มสูง (TGAHK20, Papenmeier) สำหรับ 5 นาที ทำสามสูตรที่แตกต่างกันในการศึกษานี้: HDPE คอมโพสิตเดียว HDPE/ไม้-flour โดย coupling ตัวแทน และคอมโพสิต HDPE/woodflour กับควบ การเพิ่ม levelsofCFAs, woodflour, andcouplingagentarelistedin III ตาราง หลังจากผสม ที่ compounded วัสดุ wereextrudedthrougha19.1-mmsingle-screwextruder (ความยาว/เส้นผ่านศูนย์กลาง 30/1, C.W. Brabender) ในการผลิตตัวอย่างโฟม ความเร็วในการหมุนสกรูถูกตั้งไว้ที่ 40 รอบต่อนาที กล่าวว่าก่อนหน้านี้ การอัดรีดอุณหภูมิ profile ตั้งตามผลการวิเคราะห์ความร้อนเรียบร้อย HDPE และ CFAs เมตริกซ์ HDPE เรียบร้อยใช้ในการศึกษานี้ละลายอยู่ประมาณ 135° C และอุณหภูมิการสลายตัวของการสอบสวน CFAs อยู่ในช่วง 170-210° c (ตาราง II) ตามผลลัพธ์เหล่านี้ profile ของกระบอกอัดรีดอุณหภูมิถูกกำหนดเป็นดังนี้: 1:170 ° C โซน โซน 2:180 ° C และโซนที่ 3:190 ° c เลือกนี้ profile อุณหภูมิกระบอกเพื่อประกันทั้งการทำละลายของพอลิเมอร์เมทริกซ์และระดับขั้นสูงของ CFA สลายตัวในระหว่างการทดลอง ในขณะที่ป้องกันการสลายตัวของ flour ไม้ที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิเหนืออุณหภูมิตาย 200°C.26 setat190 ° Cduringtheexperiments, unlessmentioned มิฉะนั้น

ผลลัพธ์ (ไทย) 2:

Extrusion ฟอง
ไม้ fl ของเรา, HDPE, CFAs และตัวแทน coupling แห้งผสมในเครื่องผสมความเข้มสูง (TGAHK20, Papenmeier) เป็นเวลา 5 นาที สามสูตรที่แตกต่างได้ทำในการศึกษาครั้งนี้: HDPE อยู่คนเดียว, HDPE / ไม้ชั้นคอมโพสิตของเราโดยไม่มีตัวแทนการมีเพศสัมพันธ์และ HDPE / ไม้ fl คอมโพสิตของเรามีเพศสัมพันธ์กับตัวแทน levelsofCFAs นอกจากนี้ไม้ fl ของเรา andcouplingagentarelistedin ตาราง III หลังจากการผสมวัสดุประกอบ wereextrudedthrougha19.1-mmsingle-screwextruder (ความยาว / เส้นผ่าศูนย์กลางอัตราส่วน? 30/1, CW Brabender) เพื่อผลิตตัวอย่างโฟม ความเร็วในการหมุนสกรูถูกกำหนดไว้ที่ 40 รอบต่อนาที ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้อุณหภูมิเครื่องอัดรีดโปร Fi le ถูกจัดตั้งขึ้นขึ้นอยู่กับผลการวิเคราะห์ความร้อนของ HDPE เรียบร้อยและ CFAs เมทริกซ์ HDPE ระเบียบ
ที่ใช้ในการศึกษาครั้งนี้ละลายที่ประมาณ 135 องศาเซลเซียสและอุณหภูมิการสลายตัวของ CFAs ตรวจสอบอยู่ในช่วงของ 170-210 ° C (ตารางที่ II) บนพื้นฐานของผลเหล่านี้อุณหภูมิบาร์เรลเครื่องอัดรีดโปร Fi le ถูกกำหนดดังนี้โซนที่ 1: 170 ° C, โซนที่ 2: 180 ° C และโซนที่ 3: 190 ° C อุณหภูมิบาร์เรลนี้โปร Fi le ได้รับเลือกให้ประกันทั้งละลายสมบูรณ์ของเมทริกซ์ลิเมอร์และระดับสูงของการย่อยสลาย CFA ในระหว่างการทดลองในขณะที่การป้องกันการสลายตัวของไม้ fl อุณหภูมิตายของเราที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงกว่า 200 องศา C.26 เป็น setat190 องศา Cduringtheexperiments, unlessmentioned มิฉะนั้น